【技术实现步骤摘要】
一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置
本技术涉及一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置，属于机械加工制造领域。
技术介绍
随着科技水平的不断发展，机械加工水平也在逐年进步，对于机械加工的要求也越来越高，电机作为最常见的动力输出设备，已经应用在各个领域，在水利发电领域也通过超大型电机用于带动主泵发电，这种电机的输出轴轴径大致在70-120cm之间，虽然轴径很大但是对于轴段的表面精度要求很高，都需要进行抛光处理，现在工厂中对于这种大型轴段的抛光处理均是采用大型数控车床，在大型数控车床的刀架上装卡较为建议的弧形板，并在弧形板的内壁上放置砂纸，使刀架贴近需要抛光的轴段，启动大型数控车床主轴对转动的输出轴进行抛光，这种方式较为传统，由于在抛光时砂纸的磨损较大，需要时刻更换，因此砂纸不可固定在弧形板上，需要经验丰富的操作者，靠手扶在弧形板上部的多余砂纸，起到一定的固定作用，这种操作十分具有危险性，虽然大型轴段在抛光时主轴转速不大，在100-120r/min之间，但是一旦事故产生，还是会产生难以估量的后果，而且在抛光时，操作者可能会扶不住砂纸导...
【技术保护点】
1.一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置，其特征在于：它包括支撑板(1)、刀架夹持块(2)、收放砂纸组件(3)、工作区间调整组件(4)、挡板(6)、转动把手(7)和N个张紧轮A(5)，N为正整数；/n所述支撑板(1)为长方体，支撑板(1)的一侧设有连接臂A(11)，且连接臂A(11)与支撑板(1)呈平面一体设置；/n所述挡板(6)为长方体，挡板(6)的一侧设有连接臂B，且连接臂B与挡板(6)呈平面一体设置；/n所述挡板(6)与支撑板(1)相对设置，且挡板(6)与支撑板(1)通过螺柱螺母固定连接，刀架夹持块(2)设置在连接臂A(11)与连接臂B之间，且刀架夹持块(2)与连接臂A...
【技术特征摘要】
1.一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置，其特征在于：它包括支撑板(1)、刀架夹持块(2)、收放砂纸组件(3)、工作区间调整组件(4)、挡板(6)、转动把手(7)和N个张紧轮A(5)，N为正整数；
所述支撑板(1)为长方体，支撑板(1)的一侧设有连接臂A(11)，且连接臂A(11)与支撑板(1)呈平面一体设置；
所述挡板(6)为长方体，挡板(6)的一侧设有连接臂B，且连接臂B与挡板(6)呈平面一体设置；
所述挡板(6)与支撑板(1)相对设置，且挡板(6)与支撑板(1)通过螺柱螺母固定连接，刀架夹持块(2)设置在连接臂A(11)与连接臂B之间，且刀架夹持块(2)与连接臂A(11)通过螺栓固定连接，刀架夹持块(2)与连接臂B通过螺栓固定连接，收放砂纸组件(3)和工作区间调整组件(4)均设置在挡板(6)与支撑板(1)之间，收放砂纸组件(3)固接在支撑板(1)上，工作区间调整组件(4)设置在靠近收放砂纸组件(3)中主动轴(33)的一端，且工作区间调整组件(4)固接在支撑板(1)上，工作区间调整组件(4)中的每个张紧轮B(43)均设置支撑板(1)的外部，收放砂纸组件(3)和工作区间调整组件(4)之间分布设有N个张紧轮A(5)，且每个张紧轮A(5)的轮轴固接在支撑板(1)上，收放砂纸组件(3)中的底带(37)分别与每个张紧轮A(5)和工作区间调整组件(4)中的每个张紧轮B(43)接触并张紧设置，转动把手(7)中固定柱(71)的一端穿过挡板(6)并插装在主动轴(33)上。
2.根据权利要求1所述一种用于大型轴径轴段外表面抛光装置，其特征在于，所述收放砂纸组件(3)包括从动轴(32)，主动轴(33)，底带(37)，两块夹板(31)、两个轴承A(34)和两个轴承B(38)，主动轴(33)的一端设有盲孔(331)；
两块夹板(31)相对设置，且两块夹板(31)通过螺柱螺母固定连接，从动轴(32)和主动轴(33)均设置在两块夹板(31)之间，且从动轴(32)和主动轴(33)分别与两块夹板(31)转动连接，从动轴(32)与每块夹板(31)的连接处分别设有一个轴承A(34)，从动轴(32)的两端分别与一个轴承A(34)的轴承内圈固定连接，每块夹板(31)分别与一个轴承A(34)的轴承外圈固定连接，主动轴(33)与每块夹板(31)的连接处分别设有一个轴承B(38)，从动轴(32)的两端分别与一个轴承B(38)的轴承内圈固定连接，每块夹板(31)分别与一个轴承B(38)的轴承外圈固定连接，底带(37)的一端固接并缠绕在从动轴(32)上，底带(37)的另一端固接并缠绕在主动轴(33)，砂纸粘...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜维松，于等文，徐龙军，王祥国，张玉才，梁锦江，
申请(专利权)人：黑龙江省水利水电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23
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