自动修磨机制造技术

本申请属于机械技术领域，涉及一种自动修磨机，包括修磨机构和架台，所述修磨机构能沿着架台做往复直线运动，所述修磨机构中具有贯穿的钢丝通道，该钢丝通道的轴线方向与修磨机构的运动方向相互平行。本申请实现钢丝的针对性同步修磨，从而提高钢丝的加工效率，并且提升钢丝修磨效果。

【技术实现步骤摘要】
自动修磨机
本专利技术属于机械
，涉及一种对钢丝表面进行处理的机器，尤其是涉及一种自动修磨机。
技术介绍
在钢丝的生产过程中，淬火热处理后的钢丝常常出现毛刺、锈蚀等缺陷，使钢丝产品的质量及外观都受到影响。现有的工厂加工中通常采用砂带机对钢丝进行抛光处理，以对钢丝外表面进行修复。例如，中国技术专利公开了一种钢丝除锈用砂带机[专利申请号：201620934913.5]包括转盘座，所述转盘座的转盘表面上设置有主动辊，所述主动辊关于转盘座圆心对称的位置设有从动辊，且主动辊和从动辊均垂直设置在转盘座上，所述转盘座的圆心处设置有钢丝孔，且钢丝孔的一侧设置有托座，所述托座垂直设置在转盘座上，所述托座远离转盘座的一端设置有钢丝定位孔，所述钢丝孔内穿有钢芯。本技术主动辊和从动辊带动砂带高速转动，砂带挤压钢芯，砂带的砂面在钢芯表面进行摩擦，达到打磨钢芯表面杂质和铁屑的目的。上述技术方案的修磨方式为不间断沿钢丝表面360度修磨，但由于钢丝的缺陷往往不具有均匀性，该技术方案对于钢丝每个部位均匀修磨，一方面效率低，影响钢丝的传输效率，另一方面对于缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动修磨机，包括修磨机构(1)，其特征在于：还包括架台(2)，所述修磨机构(1)能沿着架台(2)做往复直线运动，所述修磨机构(1)中具有贯穿的钢丝通道(10)，该钢丝通道(10)的轴线方向与修磨机构(1)的运动方向相互平行。/n

【技术特征摘要】
1.自动修磨机，包括修磨机构(1)，其特征在于：还包括架台(2)，所述修磨机构(1)能沿着架台(2)做往复直线运动，所述修磨机构(1)中具有贯穿的钢丝通道(10)，该钢丝通道(10)的轴线方向与修磨机构(1)的运动方向相互平行。


2.如权利要求1所述的自动修磨机，其特征在于：所述修磨机构(1)包括与架台(2)连接的基座(11)，连接于该基座(11)上且绕钢丝通道(10)轴向转动的旋转台(12)，以及设于该旋转台(12)上的砂带装置(13)和顶杆装置(14)，所述顶杆装置(14)与砂带装置(13)分别于钢丝通道(10)轴线的两侧相对设置，且所述顶杆装置(14)在旋转台(12)上能靠近或背离砂带装置(13)的运动，当顶杆装置(14)靠近砂带装置(13)时能推动钢丝与所述砂带装置(13)接触。


3.如权利要求2所述的自动修磨机，其特征在于：所述砂带装置(13)包括转动连接于旋转台(12)上的砂带主动轮(130)和砂带从动轮(131)，张紧于该砂带主动轮(130)和砂带从动轮(131)上的砂带(132)，以及用于驱动砂带主动轮(130)转动的砂带驱动装置(134)，所述砂带主动轮(130)的轴线和砂带从动轮(131)的轴线与所述钢丝通道(10)的轴线平行，所述砂带(132)经过所述钢丝通道(10)。


4.如权利要求3所述的自动修磨机，其特征在于：所述砂带装置(13)还包括转动连接于旋转台(12)两个活动滚轮(133)，该两个活动滚轮(133)的轴线与所述钢丝通道(10)的轴线平行，所述两个活动滚轮(133)位于砂带(132)内侧且分别于所述钢丝通道(10)的两侧将砂带(132)压紧。


5.如权利要求2所述的自动修磨机，其特征在于：所述顶杆装置(14)包括连接在所述旋转台(12)上的直线驱动器(140)，与该直线驱动器(140)连接的顶杆座(141)和转动设于该顶杆座(141)上且用于推动钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永宝，
申请(专利权)人：诸暨市海纳特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33