一种智能精密机械零件表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:24803324 阅读:65 留言:0更新日期:2020-07-07 21:43
本实用新型专利技术公开了一种智能精密机械零件表面处理装置,包括基座,基座的顶部前侧左右对称连接有安装架,安装架的上端转动连接有输送辊,左侧输送辊的前端连接有驱动电机,两组输送辊之间套设有输送带,输送带的外表面连接有若干组均布的固定座,固定座内开设有承接口,基座的顶部后侧连接有立柱,立柱上端连接有顶板,顶板的底部前端连接有打磨组件;本实用新型专利技术结构设计合理,能够达到流水作业效果,提高了工作效率,避免在工作过程中更换打磨头浪费时间,进一步提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能精密机械零件表面处理装置
本技术涉及表面处理装置
,尤其涉及一种智能精密机械零件表面处理装置。
技术介绍
精密零件的种类很多,用处不同,一些智能设备在制造时常常需要使用到精密机械零件,为保证精密机械零件的观赏性和实用性,需要对装配面进行表面处理,表面处理是利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的边缘性新技术来改变零件表面的状况和性质,使之与心部材料作优化组合,以达到预定性能要求的工艺方法,其中,打磨抛光是常用的一种表面处理手段,通过打磨抛光能够是表面平滑,有利于零件装配使用,避免提高观赏价值。当需要对机械零件进行批量处理时,现有的表面处理装置工作效率交低,需要进一步改进,为此,我们提出了一种智能精密机械零件表面处理装置。
技术实现思路
本技术提供了一种智能精密机械零件表面处理装置,提高了工作效率。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现。一种智能精密机械零件表面处理装置,包括基座,所述基座的顶部前侧左右对称连接有安装架,所述安装架的上端转动连接有输送辊,左侧所述输送辊的前端连接有驱动电机,两组所述输送辊之间套设有输送带,所述输送带的外表面连接有若干组均布的固定座,所述固定座内开设有承接口,所述基座的顶部后侧连接有立柱,所述立柱上端连接有顶板,所述顶板的底部前端连接有打磨组件。优选地,一种智能精密机械零件表面处理装置中,所述打磨组件包括连接顶板的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部连接有电机座,所述电机座内安装有旋转电机,所述旋转电机的底部动力输出端连接有模架,所述模架下端转动连接有芯轴,所述芯轴外侧壁固定套接有圆柱模座,所述圆柱模座的圆周外侧壁安装有四组均布的打磨头,所述圆柱模座与模架之间贯穿有固定销。优选地,一种智能精密机械零件表面处理装置中,所述圆柱模座上开设有四组均布的销孔,所述打磨头中心与对应销孔中心连线指向圆柱模座中心。优选地,一种智能精密机械零件表面处理装置中,所述打磨头中心与固定座中心位于同一竖直平面优选地,一种智能精密机械零件表面处理装置中,所述输送带采用链板式输送带。优选地,一种智能精密机械零件表面处理装置中,所述基座的顶部连接有控制器,所述模架的底部连接有红外传感器,所述承接口内嵌合安装有电磁铁。本技术的有益效果是:1、本技术结构设计合理,通过驱动电机带动输送辊转动,使得输送带将机械零件从左向右运输,通过打磨组件对零件表面进行打磨抛光处理,能够达到流水作业效果,提高了工作效率;2、通过销孔配合固定销,使圆柱模座转动时保持底端打磨头竖直向下,能够达到快速切换打磨头工位的效果,避免在工作过程中更换打磨头浪费时间,进一步提高了工作效率;3、零件放入时电磁铁通电吸附,提高打磨时的稳定性,表面处理完毕后电磁铁断电处理,便于零件取出收集,操作简便实用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中打磨组件的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-2所示,本实施例为一种智能精密机械零件表面处理装置,包括基座1,基座1的顶部前侧左右对称连接有安装架2,安装架2的上端转动连接有输送辊3,左侧输送辊3的前端连接有驱动电机4,两组输送辊3之间套设有输送带5,输送带5的外表面连接有若干组均布的固定座6,固定座6内开设有承接口7,基座1的顶部后侧连接有立柱8,立柱8上端连接有顶板9,顶板9的底部前端连接有打磨组件10。打磨组件10包括连接顶板9的液压伸缩杆1001,液压伸缩杆1001的底部连接有电机座1002,电机座1002内安装有旋转电机1003,旋转电机1003的底部动力输出端连接有模架1004,模架1004下端转动连接有芯轴1005,芯轴1005外侧壁固定套接有圆柱模座1006,圆柱模座1006的圆周外侧壁安装有四组均布的打磨头1007,圆柱模座1006与模架1004之间贯穿有固定销1008。圆柱模座1006上开设有四组均布的销孔,通过销孔配合固定销1008能够对圆柱模座1006进行固定,打磨头1007中心与对应销孔中心连线指向圆柱模座1006中心,圆柱模座1006通过芯轴1005转动时,能够对打磨头1007工位进行切换,保持底端打磨头1007竖直向下,打磨头1007中心与固定座6中心位于同一竖直平面,使得底端打磨头1007下降时能够贴合零件表面,输送带5采用链板式输送带,便于固定座6安装分布。本技术的具体实施方式为:本装置在使用时,连接外部电源,将基座1放置在平面,将机械零件放入左侧固定座6内的承接口7,通过驱动电机4带动左侧输送辊3转动,使得两组输送辊3之间套设的输送带5运转,从而将机械零件从左向右运输,零件进入打磨组件10下方时,驱动电机4暂停运转,通过液压伸缩杆1001带动电机座1002下降,模架1004随之下降,打磨头1007贴合零件表面,通过旋转电机1003带动模架1004转动,使得圆柱模座1006带动打磨头1007旋转,能够对零件表面进行打磨抛光处理,处理完毕后液压伸缩杆1001回退,驱动电机4恢复运转,从而进行下一组零件的表面处理,通过本装置对智能精密机械零件进行表面处理时,能够进行流水作业,提高了处理效率,通过切换销孔与固定销1008配合,能够快速对打磨头1007进行工位切换,避免在工作过程中更换打磨头1007浪费时间,进一步提高工作效率.实施例二在实施例一的基础上,基座1的顶部连接有控制器,模架1004的底部连接有红外传感器,承接口7内嵌合安装有电磁铁。本实施例中,通过控制器对本装置中的电气元件进行控制,控制器的型号可选用PLC控制器S7-300型,零件放入承接口7后电磁铁通电吸附零件,提高打磨时的稳定性,驱动电机4带动输送辊3运转,使得输送带5将零件向右运输,通过红外传感器监测到固定座6经过打磨组件10下方时,驱动电机4暂停运转,打磨组件10对零件表面进行打磨处理,处理完毕后驱动电机4恢复运转,同时对电磁铁断电处理,便于零件取出收集。本实施例中控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,未对其进行改进,并且本技术主要用来保护机械装置,所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。在本说明书的描述中,参考术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能精密机械零件表面处理装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部前侧左右对称连接有安装架(2),所述安装架(2)的上端转动连接有输送辊(3),左侧所述输送辊(3)的前端连接有驱动电机(4),两组所述输送辊(3)之间套设有输送带(5),所述输送带(5)的外表面连接有若干组均布的固定座(6),所述固定座(6)内开设有承接口(7),所述基座(1)的顶部后侧连接有立柱(8),所述立柱(8)上端连接有顶板(9),所述顶板(9)的底部前端连接有打磨组件(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能精密机械零件表面处理装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部前侧左右对称连接有安装架(2),所述安装架(2)的上端转动连接有输送辊(3),左侧所述输送辊(3)的前端连接有驱动电机(4),两组所述输送辊(3)之间套设有输送带(5),所述输送带(5)的外表面连接有若干组均布的固定座(6),所述固定座(6)内开设有承接口(7),所述基座(1)的顶部后侧连接有立柱(8),所述立柱(8)上端连接有顶板(9),所述顶板(9)的底部前端连接有打磨组件(10)。


2.根据权利要求1所述的一种智能精密机械零件表面处理装置,其特征在于:所述打磨组件(10)包括连接顶板(9)的液压伸缩杆(1001),所述液压伸缩杆(1001)的底部连接有电机座(1002),所述电机座(1002)内安装有旋转电机(1003),所述旋转电机(1003)的底部动力输出端连接有模架(1004),所述模架(1004)下端转动连接有芯轴(1005),所述芯轴(1005)外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈科宇
申请(专利权)人:盐城科宇机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1