一种稳定性好的磨具制造技术

本实用新型专利技术涉及磨具技术领域，且公开了一种稳定性好的磨具，包括基板，所述基板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述基板的顶部且位于第一伺服电机的左侧固定安装有轴承座，所述第一伺服电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承座内部的第一丝杆，所述第一丝杆的外壁套接有滑块，所述轴承座的相对侧活动安装有贯穿并延伸至滑块内部的第一导向杆，所述滑块的顶部固定安装有支撑座。该稳定性好的磨具，通过第一伺服电机和第二伺服电机分别对打磨件和打磨盘进行调节，从而便于控制调节的速度与间距，达到高效精准控制的效果，进一步的提高了该磨具的稳定性，使得打磨盘的使用寿命更长久，从而降低了生产成本，使得磨具便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的磨具
本技术涉及磨具
，具体为一种稳定性好的磨具。
技术介绍
磨具(Abrasives)是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具，磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶和木材等非金属材料的加工，磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。传统的磨具一般采用人工调节打磨间距与深度，其调节速度与距离不易控制，导致打磨片磨损严重而造成生产成本高等问题，故而提出一种稳定性好的磨具来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种稳定性好的磨具，具备稳定性好等优点，解决了传统的磨具一般采用人工调节打磨间距与深度，其调节速度与距离不易控制，导致打磨片磨损严重而造成生产成本高等的问题。(二)技术方案为实现上述稳定性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性好的磨具，包括基板，所述基板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述基板的顶部且位于第一伺服电机的左侧固定安装有轴承座，所述第一伺服电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承座内部的第一丝杆，所述第一丝杆的外壁套接有滑块，所述轴承座的相对侧活动安装有贯穿并延伸至滑块内部的第一导向杆，所述滑块的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨的顶部固定安装有旋转台，所述旋转台的底部且位于滑动导轨的内侧固定安装有限位板，所述滑动导轨的左侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧固定安装有贯穿并延伸至限位板内部的定位销，所述基板的顶部且位于旋转台的后方固定安装有立柱，所述立柱的正面固定安装有第一固定板，所述第一固定板的底部固定安装有第二伺服电机，所述立柱的正面且位于第二伺服电机的下方固定安装有第二固定板，所述第二伺服电机的输出轴上套接有延伸至第二固定板内部的第二丝杆，所述第二丝杆的外壁套接有与第二丝杆相啮合的齿轮套，所述齿轮套的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部且位于齿轮套的左侧和右侧均固定安装有贯穿并延伸至第二固定板下方的第二导向杆，所述第二导向杆的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有打磨盘。优选的，所述基板的顶部且位于第一伺服电机的正面和背面均固定安装有第一固定块，所述第一固定板的底部且位于第二伺服电机的左侧和右侧均固定安装有第二固定块，所述底板的底部且位于驱动电机的左侧和右侧均固定安装有第三固定块。优选的，所述滑块的左侧开设有与第一丝杆对应的螺纹槽，所述滑块的左侧开设有与第一导向杆对应的第一导向槽，所述第二固定板的顶部开设有与第二导向杆对应的第二导向槽。优选的，所述第一导向杆的数量为两个，两个所述第一导向杆在第一丝杆的前侧和后侧呈对称分布。优选的，所述滑动导轨包括上导轨、下导轨和滚珠，所述支撑座的顶部固定安装有下导轨，所述下导轨的顶部活动安装有滚珠，所述滚珠的顶部活动安装有上导轨，所述上导轨的顶部固定安装有旋转台，所述上导轨和下导轨均为环形导轨。优选的，所述旋转台的顶部活动安装有夹具，所述限位板的外壁开设有与定位销对应的定位槽。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种稳定性好的磨具，具备以下有益效果：该稳定性好的磨具，通过旋转台上的夹具将待加工件进行固定，再通过启动第一伺服电机，第一伺服电机通过输出轴带动第一丝杆旋转，第一丝杆通过与滑块上的螺纹槽相互作用并带动滑块和支撑座左右移动，支撑座通过滑动导轨和旋转台带动夹具和待加工件进行左右调节，达到简单方便调节左右打磨间距的效果，通过启动第二伺服电机启动，第二伺服电机通过第二丝杆与齿轮套作用并带动顶板和第二导向杆上下调节，第二导向杆通过底板和驱动电机带动打磨盘上下调节，达到简单方便调节上下打磨间距的效果，通过拉动定位销，使得定位销脱离限位板上的定位槽，再通过旋转调节旋转台，从而对待加工件进行多方位加工，达到简单方便调节的效果，同时通过第一伺服电机和第二伺服电机分别对打磨件和打磨盘进行调节，从而便于控制调节的速度与间距，达到高效精准控制的效果，进一步的提高了该磨具的稳定性，使得打磨盘的使用寿命更长久，从而降低了生产成本，使得磨具便于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大图。图中：1基板、2第一伺服电机、3轴承座、4第一丝杆、5滑块、6第一导向杆、7支撑座、8滑动导轨、9旋转台、10限位板、11复位弹簧、12定位销、13立柱、14第一固定板、15第二伺服电机、16第二固定板、17第二丝杆、18齿轮套、19顶板、20第二导向杆、21底板、22驱动电机、23打磨盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种稳定性好的磨具，包括基板1，基板1的顶部固定安装有第一伺服电机2，基板1的顶部且位于第一伺服电机2的左侧固定安装有轴承座3，第一伺服电机2的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承座3内部的第一丝杆4，第一丝杆4的外壁套接有滑块5，轴承座3的相对侧活动安装有贯穿并延伸至滑块5内部的第一导向杆6，第一导向杆6的数量为两个，两个第一导向杆6在第一丝杆4的前侧和后侧呈对称分布，滑块5的顶部固定安装有支撑座7，支撑座7的顶部固定安装有滑动导轨8，滑动导轨8的顶部固定安装有旋转台9，滑动导轨8包括上导轨、下导轨和滚珠，支撑座7的顶部固定安装有下导轨，下导轨的顶部活动安装有滚珠，滚珠的顶部活动安装有上导轨，上导轨的顶部固定安装有旋转台9，上导轨和下导轨均为环形导轨，旋转台9的底部且位于滑动导轨8的内侧固定安装有限位板10，滑动导轨8的左侧固定安装有复位弹簧11，复位弹簧11的左侧固定安装有贯穿并延伸至限位板10内部的定位销12，旋转台9的顶部活动安装有夹具，限位板10的外壁开设有与定位销12对应的定位槽，基板1的顶部且位于旋转台9的后方固定安装有立柱13，立柱13的正面固定安装有第一固定板14，第一固定板14的底部固定安装有第二伺服电机15，第一伺服电机2和第二伺服电机15的型号均为POWSM-T-M1-80-02430，立柱13的正面且位于第二伺服电机15的下方固定安装有第二固定板16，第二伺服电机15的输出轴上套接有延伸至第二固定板16内部的第二丝杆17，第二丝杆17的外壁套接有与第二丝杆17相啮合的齿轮套18，齿轮套18的顶部固定安装有顶板19，顶板19的底部且位于齿轮套18的左侧和右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性好的磨具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有第一伺服电机(2)，所述基板(1)的顶部且位于第一伺服电机(2)的左侧固定安装有轴承座(3)，所述第一伺服电机(2)的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承座(3)内部的第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的外壁套接有滑块(5)，所述轴承座(3)的相对侧活动安装有贯穿并延伸至滑块(5)内部的第一导向杆(6)，所述滑块(5)的顶部固定安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)的顶部固定安装有滑动导轨(8)，所述滑动导轨(8)的顶部固定安装有旋转台(9)，所述旋转台(9)的底部且位于滑动导轨(8)的内侧固定安装有限位板(10)，所述滑动导轨(8)的左侧固定安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的左侧固定安装有贯穿并延伸至限位板(10)内部的定位销(12)，所述基板(1)的顶部且位于旋转台(9)的后方固定安装有立柱(13)，所述立柱(13)的正面固定安装有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)的底部固定安装有第二伺服电机(15)，所述立柱(13)的正面且位于第二伺服电机(15)的下方固定安装有第二固定板(16)，所述第二伺服电机(15)的输出轴上套接有延伸至第二固定板(16)内部的第二丝杆(17)，所述第二丝杆(17)的外壁套接有与第二丝杆(17)相啮合的齿轮套(18)，所述齿轮套(18)的顶部固定安装有顶板(19)，所述顶板(19)的底部且位于齿轮套(18)的左侧和右侧均固定安装有贯穿并延伸至第二固定板(16)下方的第二导向杆(20)，所述第二导向杆(20)的底部固定安装有底板(21)，所述底板(21)的底部固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴上套接有打磨盘(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的磨具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有第一伺服电机(2)，所述基板(1)的顶部且位于第一伺服电机(2)的左侧固定安装有轴承座(3)，所述第一伺服电机(2)的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承座(3)内部的第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的外壁套接有滑块(5)，所述轴承座(3)的相对侧活动安装有贯穿并延伸至滑块(5)内部的第一导向杆(6)，所述滑块(5)的顶部固定安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)的顶部固定安装有滑动导轨(8)，所述滑动导轨(8)的顶部固定安装有旋转台(9)，所述旋转台(9)的底部且位于滑动导轨(8)的内侧固定安装有限位板(10)，所述滑动导轨(8)的左侧固定安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的左侧固定安装有贯穿并延伸至限位板(10)内部的定位销(12)，所述基板(1)的顶部且位于旋转台(9)的后方固定安装有立柱(13)，所述立柱(13)的正面固定安装有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)的底部固定安装有第二伺服电机(15)，所述立柱(13)的正面且位于第二伺服电机(15)的下方固定安装有第二固定板(16)，所述第二伺服电机(15)的输出轴上套接有延伸至第二固定板(16)内部的第二丝杆(17)，所述第二丝杆(17)的外壁套接有与第二丝杆(17)相啮合的齿轮套(18)，所述齿轮套(18)的顶部固定安装有顶板(19)，所述顶板(19)的底部且位于齿轮套(18)的左侧和右侧均固定安装有贯穿并延伸至第二固定板(16)下方的第二导向杆(20)，所述第二导向杆(20)的底部固定安装有底...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊少龙，朱春华，朱亮亮，陈卫国，
申请(专利权)人：颀谱电子科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32