一种螺纹法兰加工用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹法兰加工用打磨设备，包括横板，所述横板顶部的左侧固定连接有第一竖板，所述第一竖板右侧的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有第二竖板，所述第二竖板和第一竖板相对一侧的顶部均通过轴承活动连接有转动杆。本实用新型专利技术通过转动杆、第一电机、固定板、支撑板、第二电动伸缩杆和固定套的配合，实现了打磨效果好的目的，能够对螺纹法兰进行全方位打磨，提高了使用者的工作效率，从而提高了使用者对螺纹法兰加工用打磨设备的体验感，满足当今市场的需求，提高了螺纹法兰加工用打磨设备的实用性和使用性，解决了以往螺纹法兰加工用打磨设备打磨效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹法兰加工用打磨设备
本技术涉及螺纹法兰加工
，具体为一种螺纹法兰加工用打磨设备。
技术介绍
螺纹法兰是指采用螺纹与管道连接的一种法兰，设计时，可按松式法兰处理，优点是不需要焊接，法兰变形时对筒体或管道产生的附加力矩很小，螺纹法兰加工需要用到打磨装置，但以往的螺纹法兰加工用打磨设备大多打磨效果不佳，不能对螺纹法兰进行全方位打磨，降低了使用者的工作效率，从而降低了使用者对螺纹法兰加工用打磨设备的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了螺纹法兰加工用打磨设备的实用性和使用性，针对性地推出了一种螺纹法兰加工用打磨设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺纹法兰加工用打磨设备，具备打磨效果好的优点，解决了以往螺纹法兰加工用打磨设备打磨效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺纹法兰加工用打磨设备，包括横板，所述横板顶部的左侧固定连接有第一竖板，所述第一竖板右侧的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有第二竖板，所述第二竖板和第一竖板相对一侧的顶部均通过轴承活动连接有转动杆，所述第二竖板右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转动杆的右端固定连接，所述转动杆的一端固定连接有固定板，所述第一竖板和第二竖板相对一侧的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有固定套，所述固定套的表面与转动杆的表面接触。优选的，所述第一竖板的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面分别设置有显示器和按键，所述第二竖板右侧的底部固定连接有接线盒。优选的，所述横板顶部的右侧开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的顶部与第二竖板的底部固定连接。优选的，所述固定板的内壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面设置有防滑纹。优选的，所述横板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮。优选的，所述横板的顶部固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨盘。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过横板、第一竖板、第一电动伸缩杆、第二竖板、转动杆、第一电机、固定板、支撑板、第二电动伸缩杆和固定套的配合，实现了打磨效果好的目的，能够对螺纹法兰进行全方位打磨，提高了使用者的工作效率，从而提高了使用者对螺纹法兰加工用打磨设备的体验感，满足当今市场的需求，提高了螺纹法兰加工用打磨设备的实用性和使用性，解决了以往螺纹法兰加工用打磨设备打磨效果不佳的问题。2、本技术通过设置显示器，用于显示工作状态，通过设置按键，用于输入控制信号，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置通槽、滑杆和滑套，用于第二竖板左右移动，通过设置防滑垫，用于增大摩擦力，提高固定效果，通过设置支腿和滚轮，用于对螺纹法兰加工用打磨设备进行移动，通过设置第三电动伸缩杆，用于带动第二电机上下移动，通过设置第二电机和打磨盘，用于对螺纹法兰进行打磨。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术固定套立体示意图。图中：1、横板；2、第一竖板；3、第一电动伸缩杆；4、第二竖板；5、转动杆；6、第一电机；7、固定板；8、支撑板；9、第二电动伸缩杆；10、固定套；11、控制面板；12、显示器；13、按键；14、接线盒；15、通槽；16、滑杆；17、滑套；18、防滑垫；19、支腿；20、滚轮；21、支板；22、顶板；23、第三电动伸缩杆；24、第二电机；25、打磨盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的横板1、第一竖板2、第一电动伸缩杆3、第二竖板4、转动杆5、第一电机6、固定板7、支撑板8、第二电动伸缩杆9、固定套10、控制面板11、显示器12、按键13、接线盒14、通槽15、滑杆16、滑套17、防滑垫18、支腿19、滚轮20、支板21、顶板22、第三电动伸缩杆23、第二电机24和打磨盘25均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其具体结构和原理属于现有技术，本技术人员通过技术手册可得知。请参阅图1-3，一种螺纹法兰加工用打磨设备，包括横板1，横板1顶部的左侧固定连接有第一竖板2，第一竖板2右侧的底部固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的输出端固定连接有第二竖板4，第二竖板4和第一竖板2相对一侧的顶部均通过轴承活动连接有转动杆5，第二竖板4右侧的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端与转动杆5的右端固定连接，转动杆5的一端固定连接有固定板7，第一竖板2和第二竖板4相对一侧的底部均固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的输出端固定连接有固定套10，固定套10的表面与转动杆5的表面接触，第一竖板2的正面固定连接有控制面板11，控制面板11的正面分别设置有显示器12和按键13，第二竖板4右侧的底部固定连接有接线盒14，横板1顶部的右侧开设有通槽15，通槽15的内壁固定连接有滑杆16，滑杆16的表面套设有滑套17，滑套17的顶部与第二竖板4的底部固定连接，固定板7的内壁固定连接有防滑垫18，防滑垫18的表面设置有防滑纹，横板1底部的两侧均固定连接有支腿19，支腿19的底部通过转杆活动连接有滚轮20，横板1的顶部固定连接有支板21，支板21的顶部固定连接有顶板22，顶板22底部的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆23，第三电动伸缩杆23的表面固定连接有第二电机24，第二电机24的输出端固定连接有打磨盘25，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹法兰加工用打磨设备，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）顶部的左侧固定连接有第一竖板（2），所述第一竖板（2）右侧的底部固定连接有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）的输出端固定连接有第二竖板（4），所述第二竖板（4）和第一竖板（2）相对一侧的顶部均通过轴承活动连接有转动杆（5），所述第二竖板（4）右侧的顶部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端与转动杆（5）的右端固定连接，所述转动杆（5）的一端固定连接有固定板（7），所述第一竖板（2）和第二竖板（4）相对一侧的底部均固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部固定连接有第二电动伸缩杆（9），所述第二电动伸缩杆（9）的输出端固定连接有固定套（10），所述固定套（10）的表面与转动杆（5）的表面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺纹法兰加工用打磨设备，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）顶部的左侧固定连接有第一竖板（2），所述第一竖板（2）右侧的底部固定连接有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）的输出端固定连接有第二竖板（4），所述第二竖板（4）和第一竖板（2）相对一侧的顶部均通过轴承活动连接有转动杆（5），所述第二竖板（4）右侧的顶部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端与转动杆（5）的右端固定连接，所述转动杆（5）的一端固定连接有固定板（7），所述第一竖板（2）和第二竖板（4）相对一侧的底部均固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部固定连接有第二电动伸缩杆（9），所述第二电动伸缩杆（9）的输出端固定连接有固定套（10），所述固定套（10）的表面与转动杆（5）的表面接触。


2.根据权利要求1所述的一种螺纹法兰加工用打磨设备，其特征在于：所述第一竖板（2）的正面固定连接有控制面板（11），所述控制面板（11）的正面分别设置有显示器（12）和按键（13），所述第二竖板（4）右侧的底部固定连接有接线盒（14）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵江华，
申请(专利权)人：山西成业锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14