本实用新型专利技术涉及金属拉伸试验件的打磨技术领域，具体讲是一种用于金属拉伸试验件的打磨装置，包括工作台和金属拉伸试验件，工作台包括支撑腿、支撑杆、横杆、滑轨、固定块、固定机构和打磨机构，支撑腿呈垂直设置在工作台底部四角，并与工作台焊接，支撑杆呈垂直设置在工作台顶部四角，且通过螺丝与工作台进行固定，横杆呈水平设置在支撑杆顶部，并与支撑杆焊接，滑轨设置在横杆顶部，并通过螺丝与横杆进行固定，固定块呈垂直设置在工作台一侧，并与工作台焊接，具有快速打磨圆形金属试验件，不用人工手动打磨，打磨更加平整等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属拉伸试验件的打磨装置
本技术涉及金属拉伸试验件的打磨
，具体讲是一种用于金属拉伸试验件的打磨装置。
技术介绍
金属拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标，为保证试验数据的准确性，在进行试验前都会对金属试验件进行打磨，从而避免实验的误差然而，经过分析发现，在进行圆形金属试验件的打磨基本都是使用手持打磨机进行打磨的，这样的打磨方式不仅费时费力，还有可能会造成圆形金属试验件的损坏。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种用于金属拉伸试验件的打磨装置，具有快速打磨圆形金属试验件，不用人工手动打磨，打磨更加平整等优点。本技术是这样实现的，构造一种用于金属拉伸试验件的打磨装置，包括工作台和金属拉伸试验件，工作台包括支撑腿、支撑杆、横杆、滑轨、固定块、固定机构和打磨机构，支撑腿呈垂直设置在工作台底部四角，并与工作台焊接，支撑杆呈垂直设置在工作台顶部四角，且通过螺丝与工作台进行固定，横杆呈水平设置在支撑杆顶部，并与支撑杆焊接，滑轨设置在横杆顶部，并通过螺丝与横杆进行固定，固定块呈垂直设置在工作台一侧，并与工作台焊接。进一步的，固定机构包括电机、三爪定心夹头A、三爪定心夹头B、连接块、活动螺杆和拧栓，电机设置在工作台一侧，并通过螺丝与工作台进行固定，电机一侧设有三爪定心夹头A，三爪定心夹头A与电机输出轴传动连接，三爪定心夹头B一侧设有连接块，连接块与三爪定心夹头B焊接，拧栓设置在活动螺杆一侧，并与活动螺杆焊接。进一步的，打磨机构包括滑块、把手、连接杆、液压柱、安装板、打磨片和橡胶垫，滑块嵌入在滑轨内部，把手设置在滑块顶部，并与滑块焊接，连接杆呈垂直设置在滑块底部，并与滑块焊接，安装板设置在液压柱底部，并与液压柱焊接，打磨片设置在安装板底部，并通过螺丝与安装板进行固定，橡胶垫设置在打磨片侧面，并通过胶水与打磨片粘接。进一步的，液压柱设置连接杆底部，且通过螺丝与连接杆进行固定，液压柱可以根据金属拉伸试验件的粗细来调节打磨片的上下位置，从而更好地对金属拉伸试验件进行打磨。进一步的，连接块一侧设有活动螺杆，并通过轴承与活动螺杆进行连接，活动螺杆贯穿固定块，并通过螺纹与固定块进行固定，活动螺杆可以根据金属拉伸试验件的长度来调节三爪定心夹头A和三爪定心夹头B之间的间距，从而更好地对金属试验件进行固定。进一步的，打磨片底端呈圆弧状，圆弧状的打磨片可以更加的贴合圆形的金属拉伸试验件进行打磨。本技术通过改进在此提供一种用于金属拉伸试验件的打磨装置，与现有用于金属拉伸试验件的打磨装置相比，具有如下优点：具有快速打磨圆形金属试验件，不用人工手动打磨，打磨更加平整等优点，具体体现为：优点1：液压柱设置连接杆底部，且通过螺丝与连接杆进行固定，液压柱可以根据金属拉伸试验件的粗细来调节打磨片的上下位置，从而更好地对金属拉伸试验件进行打磨。优点2：连接块一侧设有活动螺杆，并通过轴承与活动螺杆进行连接，活动螺杆贯穿固定块，并通过螺纹与固定块进行固定，活动螺杆可以根据金属拉伸试验件的长度来调节三爪定心夹头A和三爪定心夹头B之间的间距，从而更好地对金属试验件进行固定。优点3：打磨片底端呈圆弧状，圆弧状的打磨片可以更加的贴合圆形的金属拉伸试验件进行打磨。附图说明图1是本技术一种用于金属拉伸试验件的打磨装置结构示意图；图2是本技术的整体侧视纵剖图。图例说明格式：1、工作台；11、支撑腿；12、支撑杆；13、横杆；14、滑轨；15、固定块；2、固定机构；21、电机；22、三爪定心夹头A；23、三爪定心夹头B；24、连接块；25、活动螺杆；26、拧栓；3、打磨机构；31、滑块；32、把手；33、连接杆；34、液压柱；35、安装板；36、打磨片；37、橡胶垫；4、金属拉伸试验件。具体实施方式下面将结合附说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术通过改进在此提供一种用于金属拉伸试验件的打磨装置，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括工作台1和金属拉伸试验件4，工作台1包括支撑腿11、支撑杆12、横杆13、滑轨14、固定块15、固定机构2和打磨机构3，支撑腿11呈垂直设置在工作台1底部四角，并与工作台1焊接，支撑杆12呈垂直设置在工作台1顶部四角，且通过螺丝与工作台1进行固定，横杆13呈水平设置在支撑杆12顶部，并与支撑杆12焊接，滑轨14设置在横杆13顶部，并通过螺丝与横杆13进行固定，固定块15呈垂直设置在工作台1一侧，并与工作台1焊接。进一步的，固定机构2包括电机21、三爪定心夹头A22、三爪定心夹头B23、连接块24、活动螺杆25和拧栓26，电机21设置在工作台1一侧，并通过螺丝与工作台1进行固定，电机21一侧设有三爪定心夹头A22，三爪定心夹头A22与电机21输出轴传动连接，三爪定心夹头B23一侧设有连接块24，连接块24与三爪定心夹头B23焊接，拧栓26设置在活动螺杆25一侧，并与活动螺杆25焊接。进一步的，打磨机构3包括滑块31、把手32、连接杆33、液压柱34、安装板35、打磨片36和橡胶垫37，滑块31嵌入在滑轨14内部，把手32设置在滑块31顶部，并与滑块31焊接，连接杆33呈垂直设置在滑块31底部，并与滑块31焊接，安装板35设置在液压柱34底部，并与液压柱34焊接，打磨片36设置在安装板35底部，并通过螺丝与安装板35进行固定，橡胶垫37设置在打磨片36侧面，并通过胶水与打磨片36粘接。进一步的，液压柱34设置连接杆33底部，且通过螺丝与连接杆33进行固定，液压柱34可以根据金属拉伸试验件4的粗细来调节打磨片36的上下位置，从而更好地对金属拉伸试验件4进行打磨。进一步的，连接块24一侧设有活动螺杆25，并通过轴承与活动螺杆25进行连接，活动螺杆25贯穿固定块15，并通过螺纹与固定块15进行固定，活动螺杆25可以根据金属拉伸试验件的长度来调节三爪定心夹头A22和三爪定心夹头B23之间的间距，从而更好地对金属试验件4进行固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于金属拉伸试验件的打磨装置，包括工作台(1)和金属拉伸试验件(4)，其特征在于：所述工作台(1)包括支撑腿(11)、支撑杆(12)、横杆(13)、滑轨(14)、固定块(15)、固定机构(2)和打磨机构(3)，所述支撑腿(11)呈垂直设置在工作台(1)底部四角，并与工作台(1)焊接，所述支撑杆(12)呈垂直设置在工作台(1)顶部四角，且通过螺丝与工作台(1)进行固定，所述横杆(13)呈水平设置在支撑杆(12)顶部，并与支撑杆(12)焊接，所述滑轨(14)设置在横杆(13)顶部，并通过螺丝与横杆(13)进行固定，所述固定块(15)呈垂直设置在工作台(1)一侧，并与工作台(1)焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于金属拉伸试验件的打磨装置，包括工作台(1)和金属拉伸试验件(4)，其特征在于：所述工作台(1)包括支撑腿(11)、支撑杆(12)、横杆(13)、滑轨(14)、固定块(15)、固定机构(2)和打磨机构(3)，所述支撑腿(11)呈垂直设置在工作台(1)底部四角，并与工作台(1)焊接，所述支撑杆(12)呈垂直设置在工作台(1)顶部四角，且通过螺丝与工作台(1)进行固定，所述横杆(13)呈水平设置在支撑杆(12)顶部，并与支撑杆(12)焊接，所述滑轨(14)设置在横杆(13)顶部，并通过螺丝与横杆(13)进行固定，所述固定块(15)呈垂直设置在工作台(1)一侧，并与工作台(1)焊接。
2.根据权利要求1所述一种用于金属拉伸试验件的打磨装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括电机(21)、三爪定心夹头A(22)、三爪定心夹头B(23)、连接块(24)、活动螺杆(25)和拧栓(26)，所述电机(21)设置在工作台(1)一侧，并通过螺丝与工作台(1)进行固定，所述电机(21)一侧设有三爪定心夹头A(22)，所述三爪定心夹头A(22)与电机(21)输出轴传动连接，所述三爪定心夹头B(23)一侧设有连接块(24)，所述连接块(24)与三爪定心夹头B(23)焊接，所述拧栓(26)设置在活动螺杆(25)一侧，并与活动螺杆(25)焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：程志奎，
申请(专利权)人：中海油山西贵金属有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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