一种用于贵金属取样用成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于贵金属取样检测领域，具体涉及一种用于贵金属取样用成型模具，包括底座、左半模和右半模，底座的上端面开设有安装孔，左半模和右半模互为镜像对称，左半模和右半模拼合后形成上下敞口的取样孔，取样孔包括上部倒锥台孔、中部圆台孔和下部取样孔。本实用新型专利技术得到的样块成型规范、方便后续成分分析操作且可以重复使用。成型模具的材质为石墨质地，具有极好的热稳定性能，当液态金属倒入该实用新型专利技术模具时，将液态金属的温度快速降低全熔点以下，这种晶粒结构的贵金属试样能够直接测量各元素组分。测量各元素组分。测量各元素组分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贵金属取样用成型模具


[0001]本技术属于贵金属取样检测领域，具体涉及一种用于贵金属取样用成型模具。

技术介绍

[0002]在金属铸造的生产过程中，在金属液浇注前必须检测其化学成分的百分含量，以使于指导冶炼过程及产品最终的机械性能。在取样时一般用专用的取样装置将贵金属液取出，待其定型后再进行相应的成分分析检测。目前大多数使用的取样定型器为一次性，通过人工将取样定型器取样端插入贵金属液中，使其内部充满贵金属液后从中取出定型。这种传统方式存在的问题是：在取样过程中取样器插入贵金属液中的时间掌握不好时，易导致空样影响检测结果，且由于贵金属液温度较高对材料耐高温性能要求较高，一次性取样定型器成本较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题本技术公开一种用于贵金属取样用成型模具，采用本技术得到的样块成型规范、方便后续成分分析操作且可以重复使用。
[0004]为达到上述目的本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于贵金属取样用成型模具，包括底座、左半模和右半模，所述底座的上端面开设有安装孔，所述左半模和所述右半模互为镜像对称，所述左半模和所述右半模拼合后形成上下敞口的取样孔，所述取样孔包括上部倒锥台孔、中部圆台孔和下部取样孔。
[0006]优选地，所述安装孔为圆柱形孔。
[0007]优选地，所述安装孔为倒锥形孔。
[0008]优选地，所述中部圆台孔的直径小于所述下部取样孔的直径。
[0009]与现有技术相比本技术的有益效果在于：
[0010]本技术得到的样块成型规范、方便后续成分分析操作且可以重复使用。成型模具的材质为石墨质地，具有极好的热稳定性能，当液态金属倒入该技术模具时，将液态金属的温度快速降低全熔点以下，这种晶粒结构的贵金属试样能够直接测量各元素组分。
附图说明
[0011]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为实施例一结构示意图；
[0013]图2为实施例二结构示意图。
具体实施方式
[0014]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0016]实施例一
[0017]如图1所示，一种用于贵金属取样用成型模具，包括底座1、左半模2和右半模3，所述底座1的上端面开设有安装孔，所述左半模2和所述右半模3互为镜像对称，所述左半模2和所述右半模3拼合后形成上下敞口的取样孔，所述取样孔包括上部倒锥台孔4、中部圆台孔5和下部取样孔6。
[0018]所述安装孔为圆柱形孔。
[0019]实施例二
[0020]如图2所示，在实施例一的基础上对安装孔的结构进行改进。
[0021]所述安装孔为倒锥形孔，方便底座1顺利取下。所述中部圆台孔的直径小于所述下部取样孔的直径。所述中部圆台孔6的直径小于所述下部取样孔6的直径。
[0022]使用时，将左半模2和右半模3卡入底座1中，将贵金属液倒入模具的取样孔中，待下部取样孔6中有充满时停止注液，待液体冷却成型后，打开左半模2和右半模3即可将样块取出，得到符合要求的样片。所述模具可以多次重复使用，降低了生产成本。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于贵金属取样用成型模具，包括底座、左半模和右半模，其特征在于，所述底座的上端面开设有安装孔，所述左半模和所述右半模互为镜像对称，所述左半模和所述右半模拼合后形成上下敞口的取样孔，所述取样孔包括上部倒锥台孔、中部圆台孔和下部取样孔。2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金华，刘金水，刘晓红，韩非，韩志敏，
申请(专利权)人：中海油山西贵金属有限公司，
类型：新型
国别省市：