贵金属回收物料自动酸洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了贵金属回收物料自动酸洗设备，包括自动运输装置、酸洗槽、酸液滤盘、酸液回收装置、水洗槽、水滤盘、精滤器、废液回收装置和控制器；自动运输装置包括回收物料框和自动运输架，酸洗槽与酸液滤盘之间、酸液滤盘与水洗槽之间、水洗槽与水滤盘之间均设有自动运输架，酸洗槽的下端通过酸液出料管与酸液滤盘连接，酸液滤盘通过酸液回收装置与酸洗槽连接，水洗槽设置在酸洗槽周侧，水洗槽的下端通过清洗液出料管与水滤盘连接，水滤盘通过管路与精滤器连接，精滤器通过滤液回收管与废液回收装置连接；控制器与自动运输架电连接并控制其动作。本实用新型专利技术能够实现贵金属回收物料的连续化自动酸洗。的连续化自动酸洗。的连续化自动酸洗。

【技术实现步骤摘要】
贵金属回收物料自动酸洗设备


[0001]本技术涉及一种酸洗设备，尤其涉及一种贵金属回收物料自动酸洗设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，人们贵金属需求量不断增加，但由于贵金属矿产资源储量有限、产量不高，所以全球85％以上贵金属作为二次资源加以回收利用。
[0003]在贵金属回收过程中利用盐酸等化学试剂去除贱金属杂质，是整个贵金属回收的重要环节。去除贱金属杂质的工艺的特点是工艺流程简单但处理物料量大，人工处理效率不高，因此，急需一种自动化酸洗设备提高生产效率。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术的目的在于，提供一种贵金属回收物料自动酸洗设备，能够实现贵金属回收物料的连续化自动酸洗。
[0005]为了达到上述技术目的，进而采取的技术方案如下：
[0006]贵金属回收物料自动酸洗设备，包括自动运输装置、酸洗槽、酸液滤盘、酸液回收装置、水洗槽、水滤盘、精滤器、废液回收装置和控制器；
[0007]所述自动运输装置包括回收物料框和自动运输架，所述酸洗槽与酸液滤盘之间、所述酸液滤盘与水洗槽之间、所述水洗槽与水滤盘之间均设有自动运输架，所述自动运输架可把回收物料框送入酸洗槽进行酸洗，所述自动运输架可把回收物料框送入酸液滤盘中进行清洗，所述自动运输架可把回收物料框送入水洗槽中进行水洗，所述自动运输架可把回收物料框送入水滤盘中进行清洗；
[0008]所述酸洗槽的下端通过酸液出料管与所述酸液滤盘连接，所述酸液滤盘通过酸液回收装置与所述酸洗槽连接，所述水洗槽设置在酸洗槽周侧，所述水洗槽的下端通过清洗液出料管与所述水滤盘连接，所述水滤盘通过管路与所述精滤器连接，所述精滤器通过滤液回收管与废液回收装置连接；
[0009]所述控制器与所述自动运输架电连接并控制其动作。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述回收物料框是由耐酸腐蚀材料制成的多层筛网结构，可根据回收物料的粒径大小更换多层筛网夹层中的过滤层，各筛网层之间结构独立，可根据需求自由组合。回收物料框的下部接口可与负压设备连接，这样设计的多层筛网结构在保证回收物料不流失的同时能够让酸、水等液体更顺畅的通过回收物料框，达到清洗回收物料框中贵金属回收物料的目的。
[0011]作为本技术的进一步改进，还包括酸气吸收塔，所述酸洗槽、酸液滤盘均通过排风装置与所述酸气吸收塔连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述排风装置包括排气管路和设置在排气管路上的引风机。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述酸液回收装置包括通过管路与酸液滤盘连接酸液收集槽，所述酸液收集槽下方通过酸液回收管与所述酸洗槽连接，所述酸液回收管上设置有酸液回收泵。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述酸液出料管上设置有第一控制阀，所述酸液回收管上设置有第二控制阀，所述第一控制阀和所述第二控制阀分别与所述控制器连接。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述酸洗槽内设置有液位计。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述水洗槽内设置有pH传感器，用于检测水洗后的液体是否达到中性。
[0017]本技术的有益效果是：本技术可实现了贵金属回收物料自动酸洗、水洗、过滤、回收物料等操作，实现了贵金属回收物料连续化自动酸洗的目的。
[0018](1)自动运输装置是由回收物料框和自动运输架两部分组成，其中回收物料框是由耐酸腐蚀材料制成的多层筛网结构，可根据回收物料的粒径大小更换多层筛网夹层中的过滤层，回收物料框的下部接口可与负压设备连接，这样设计的多层筛网结构在保证回收物料不流失的同时能够让酸、水等液体更顺畅的通过回收物料框，达到清洗回收物料框中贵金属回收物料的目的。
[0019](2)酸洗槽中的酸液可通过酸液滤盘过滤后经过酸液回收装置，重新进入酸洗槽实现酸液的重复使用。
[0020](3)所述水洗槽中的废液通过水滤盘进入精滤器中，再通过精滤器的二次过滤，最终进入废液回收装置，实现了固液废弃物的分离处理。
[0021](4)通过排风装置与酸气吸收塔相连，实现了酸气收集，中和处理的目的。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术涉及自动运输装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0027]如图1
‑
2所示，贵金属回收物料自动酸洗设备，包括自动运输装置1、酸洗槽2、酸液滤盘3、酸液回收装置4、水洗槽5、水滤盘6、精滤器7、废液回收装置8和控制器9；
[0028]所述自动运输装置1包括回收物料框11和自动运输架12，所述酸洗槽2与酸液滤盘
3之间、所述酸液滤盘3与水洗槽5之间、所述水洗槽5与水滤盘6 之间均设有自动运输架12，所述自动运输架12可把回收物料框11送入酸洗槽2 进行酸洗，所述自动运输架12可把回收物料框11送入酸液滤盘3中进行清洗，所述自动运输架12可把回收物料框11送入水洗槽5中进行水洗，所述自动运输架12可把回收物料框11送入水滤盘6中进行清洗；
[0029]所述酸洗槽2的下端通过酸液出料管13与所述酸液滤盘3连接，所述酸液滤盘3通过酸液回收装置4与所述酸洗槽2连接，所述水洗槽5设置在酸洗槽2 周侧，所述水洗槽5的下端通过清洗液出料管14与所述水滤盘6连接，所述水滤盘6通过管路与所述精滤器7连接，所述精滤器7通过滤液回收管16与废液回收装置8连接；
[0030]所述控制器9与所述自动运输架12电连接并控制其动作。
[0031]所述回收物料框11是由耐酸腐蚀材料制成的多层筛网结构，可根据回收物料的粒径大小更换多层筛网夹层中的过滤层，回收物料框11的下部接口可与负压设备连接，这样设计的多层筛网结构在保证回收物料不流失的同时能够让酸、水等液体更顺畅的通过回收物料框11，达到清洗回收物料框11中贵金属回收物料的目的。
[0032]还包括酸气吸收塔10，所述酸洗槽2、酸液滤盘3均通过排风装置15与所述酸气吸收塔10连接。
[0033]所述排风装置15包括排气管路和设置在排气管路上的引风机。
[0034]所述酸液回收装置4包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.贵金属回收物料自动酸洗设备，其特征在于：包括自动运输装置、酸洗槽、酸液滤盘、酸液回收装置、水洗槽、水滤盘、精滤器、废液回收装置和控制器；所述自动运输装置包括回收物料框和自动运输架，所述酸洗槽与酸液滤盘之间、所述酸液滤盘与水洗槽之间、所述水洗槽与水滤盘之间均设有自动运输架，所述自动运输架可把回收物料框送入酸洗槽进行酸洗，所述自动运输架可把回收物料框送入酸液滤盘中进行清洗，所述自动运输架可把回收物料框送入水洗槽中进行水洗，所述自动运输架可把回收物料框送入水滤盘中进行清洗；所述酸洗槽的下端通过酸液出料管与所述酸液滤盘连接，所述酸液滤盘通过酸液回收装置与所述酸洗槽连接，所述水洗槽设置在酸洗槽周侧，所述水洗槽的下端通过清洗液出料管与所述水滤盘连接，所述水滤盘通过管路与所述精滤器连接，所述精滤器通过滤液回收管与废液回收装置连接；所述控制器与所述自动运输架电连接并控制其动作。2.根据权利要求1所述的贵金属回收物料自动酸洗设备，其特征在于：所述回收物料框是由耐酸腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝旭升，刘欣，范朝阳，韩非，
申请(专利权)人：中海油山西贵金属有限公司，
类型：新型
国别省市：