一种带颈法兰锻件锻造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰制备领域，具体涉及一种带颈法兰锻件锻造模具。包括主模部分与副模部分，所述主模部分包括上挡边、下挡边与主轧辊轴，所述副模部分包括芯轴与芯模，所述芯模包括轴套与成型碾环，所述轴套的中间位置开设有安装孔并通过安装孔安装在芯轴上，所述成型碾环为截面呈四边形的圆环，成型碾环安装固定在轴套的一端且与轴套同轴设置，所述成型碾环远离轴套的侧面与底面分别倾斜设置，该侧面与底面之间设置有圆角过渡。本实用新型专利技术设计巧妙，安装方便且使用灵活，能很好地适用于带颈法兰锻件的生产加工，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带颈法兰锻件锻造模具
本技术涉及法兰制备领域，具体涉及一种带颈法兰锻件锻造模具。
技术介绍
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，根据结构特点的不同可以分为板式平焊法兰、带颈平焊法兰、螺纹法兰等，在带颈法兰的制备过程中，需要使用带颈法兰锻件锻造模具对法兰进行加工，实际生产过程中需要的碾环多为单个型号的，对不同大小的法兰进行加工时需要更换对应的碾环，而碾环的拆装则比较费时费力，极大地影响了生产进度。因此，要必要解决上述问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种带颈法兰锻件锻造模具，可以灵活适配不同型号的带颈法兰锻件的加工，本技术采用的技术方案如下：一种带颈法兰锻件锻造模具，包括主模部分与副模部分，所述主模部分包括上挡边、下挡边与主轧辊轴，所述副模部分包括芯轴与芯模，所述芯模包括轴套与成型碾环，所述轴套的中间位置开设有安装孔并通过安装孔安装在芯轴上，所述成型碾环为截面呈四边形的圆环，成型碾环安装固定在轴套的一端且与轴套同轴设置，所述成型碾环远离轴套的侧面与底面分别倾斜设置，该侧面与底面之间设置有圆角过渡。所述成型碾环与轴套一体成型制备，成型碾环的底面与轴套的侧面之间设置有圆角过渡。所述成型碾环内侧面设置有凹形槽，所述轴套外侧面上设置有凸块，所述成型碾环通过凹形槽与凸块相适配可拆卸地安装固定在轴套上。所述成型碾环与轴套之间设置有连接碾环，连接碾环设置有多个且半径依次增大，各个连接碾环的内侧面分别设置有凹槽，外侧面分别设置有凸块，各个连接碾环通过凹槽与凸块相适配对应连接，所述成型碾环的内径与最外侧的连接碾环的外径相等。所述成型碾环设置有多个型号，分别与各个连接碾环半径对应相同。所述成型碾环、连接碾环与轴套的上表面沿圆周径向对应开设有条形槽，所述条形槽内放置有连接块。所述条形槽沿圆周方向至少设置两个。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：1、本技术设置有尺寸灵活可调的连接碾环，适用于对不同设计尺寸的带颈法兰的加工，同时本装置拆装方便，能够节省更多的人力物力，具有较大的生产效益。2、本技术设置有尺寸均匀增加的连接碾环，并均有对应的成型碾环与之适配，极大地拓宽了本装置的使用场景。3、本技术还中通过凸块与凹形槽相互配合，保证连接稳定的同时与并未增加多余结构，与现有结构可以很好地兼容，避免设备升级造成的成本增加，具有较大地经济意义。综上，本技术设计巧妙，安装方便且使用灵活，能很好地适用于带颈法兰锻件的生产加工，适合广泛推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术实施例Ⅰ中芯模结构示意图；图3为本技术实施例Ⅱ中芯模结构示意图；图4为本技术连接碾环结构示意图；图5为本技术成型碾环结构示意图；图中：1为上挡边、2为下挡边、3为主轧辊轴、4为芯轴、5为芯模、6为轴套、7为成型碾环、8为连接碾环、9为条形槽、10为连接条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例Ⅰ参见图1至图2，本技术提供的一种带颈法兰锻件锻造模具，包括主模部分与副模部分，所述主模部分包括上挡边1、下挡边2与主轧辊轴3，所述副模部分包括芯轴4与芯模5，所述芯模5包括轴套6与成型碾环7，所述轴套6的中间位置开设有安装孔并通过安装孔安装在芯轴4上，所述成型碾环7为截面呈四边形的圆环，成型碾环7安装固定在轴套6的一端且与轴套6同轴设置，本实施例中，所述成型碾环7与轴套6一体成型制备，成型碾环7远离轴套6的侧面与底面分别倾斜设置，成型碾环7的底面与轴套6的侧面之间设置有圆角过渡，该侧面与底面之间也设置有圆角过渡，具体尺寸在标注在附图2中。实施例Ⅱ参见图3至图5，本技术提供的一种带颈法兰锻件锻造模具，与实施例Ⅰ中不同之处在于，所述成型碾环7内侧面设置有凹形槽，所述轴套6外侧面上设置有凸块，所述成型碾环7通过凹形槽与凸块相适配可拆卸地安装固定在轴套6上，所述成型碾环7与轴套6之间设置有连接碾环8，连接碾环8设置有多个且半径依次增大，各个连接碾环8的内侧面分别设置有凹槽，外侧面分别设置有凸块，各个连接碾环8通过凹槽与凸块相适配对应连接，所述成型碾环7的内径与最外侧的连接碾环8的外径相等。作为优选地实施例，所述成型碾环7设置有多个不同的型号，分别与各个连接碾环8半径对应相同，可灵活调节所需尺寸。更进一步地，所述成型碾环7、连接碾环8与轴套6的上表面沿圆周径向对应开设有条形槽9，所述条形槽9内放置有连接块10，所述条形槽9沿圆周方向至少设置两个。上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带颈法兰锻件锻造模具，包括主模部分与副模部分，所述主模部分包括上挡边(1)、下挡边(2)与主轧辊轴(3)，所述副模部分包括芯轴(4)与芯模(5)，其特征在于：所述芯模(5)包括轴套(6)与成型碾环(7)，所述轴套(6)的中间位置开设有安装孔并通过安装孔安装在芯轴(4)上，所述成型碾环(7)为截面呈四边形的圆环，成型碾环(7)安装固定在轴套(6)的一端且与轴套(6)同轴设置，所述成型碾环(7)远离轴套(6)的侧面与底面分别倾斜设置，该侧面与底面之间设置有圆角过渡。/n

【技术特征摘要】
1.一种带颈法兰锻件锻造模具，包括主模部分与副模部分，所述主模部分包括上挡边(1)、下挡边(2)与主轧辊轴(3)，所述副模部分包括芯轴(4)与芯模(5)，其特征在于：所述芯模(5)包括轴套(6)与成型碾环(7)，所述轴套(6)的中间位置开设有安装孔并通过安装孔安装在芯轴(4)上，所述成型碾环(7)为截面呈四边形的圆环，成型碾环(7)安装固定在轴套(6)的一端且与轴套(6)同轴设置，所述成型碾环(7)远离轴套(6)的侧面与底面分别倾斜设置，该侧面与底面之间设置有圆角过渡。


2.根据权利要求1所述的一种带颈法兰锻件锻造模具，其特征在于：所述成型碾环(7)与轴套(6)一体成型制备，成型碾环(7)的底面与轴套(6)的侧面之间设置有圆角过渡。


3.根据权利要求1所述的一种带颈法兰锻件锻造模具，其特征在于：所述成型碾环(7)内侧面设置有凹形槽，所述轴套(6)外侧面上设置有凸块，所述成型碾环(7)通过凹形槽与凸块相适配可拆卸地安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭尧，王建林，
申请(专利权)人：山西成业锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14