一种凸轮轴装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴装配设备，包括机架，所述机架上安装有夹持组件、压入组件和阻挡组件，夹持组件用于夹持待装配凸轮轴，压入组件包括压入固定板、带动压入固定板朝向夹持组件运动的液压缸、水平滑动连接在压入固定板上的推杆压板和连接在推杆压板上的首端工装连接台，首端工装连接台包括轴向长度不同的两个堵头工装，堵头工装用于连接凸轮轴堵头夹具，阻挡组件包括挡板、水平滑动连接在挡板上的阻挡板以及设置在阻挡板上的尾端工装连接台，尾端工装连接台包括碗形塞固定工装和驱动块工装，首端连接工装可用于加工长度不同凸轮轴堵头，尾端连接工装可通过调节后安装碗形塞或真空驱动轴，可用于安装多种类型凸轮轴，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴装配设备
本技术涉及凸轮轴加工设备领域，特别涉及一种凸轮轴装配设备。
技术介绍
目前，公开号为CN106217032B的中国专利公开了一种凸轮轴装配工装，包括底座；夹具；压装部件，动力驱动部件；所述凸轮轴装配工装还包括设在底座上的第一安装架和第二安装架；设在第一安装架上用于放置多个信号轮的料架；用于抓取料架中的信号轮的抓手；设在第二安装架上且用于驱动抓手抓取信号轮并将信号轮放置在压装部件上第一驱动机构；第一驱动机构的驱动端与抓手连接。这种凸轮轴装配工装在装配时，仅能针对一种型号的凸轮轴，适用范围小，无法满足企业生产多型号产品的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种凸轮轴装配设备，其具有适用范围广的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种凸轮轴装配设备，包括机架，所述机架上安装有夹持组件、压入组件和阻挡组件，所述夹持组件用于夹持待装配凸轮轴，所述压入组件和阻挡组件分别设置于夹持组件的两侧，所述压入组件包括压入固定板、带动压入固定板朝向夹持组件运动的液压缸、水平滑动连接在压入固定板上的推杆压板和连接在推杆压板上的首端工装连接台，所述首端工装连接台包括轴向长度不同的两个堵头工装，所述堵头工装用于连接凸轮轴堵头夹具，所述阻挡组件包括挡板、水平滑动连接在挡板上的阻挡板以及设置在阻挡板上的尾端工装连接台，所述尾端工装连接台包括碗形塞固定工装和驱动块工装，所述碗形塞工装用于连接碗形塞，所述驱动块工装用于连接驱动块夹具。进一步设置：所述机架上设置有主滑轨，所述夹持组件包括与主滑轨配合的夹持滑台，所述机架上连接滑动气缸，所述滑动气缸的输出端连接于夹持滑台，所述滑动气缸驱动夹持滑台沿滑轨移动。进一步设置：所述夹持组件包括两个夹持工装，所述夹持工装之间连接有支撑底板，所述支撑底板将两个夹持工装连接固定，所述支撑底板上设置有支撑块，所述支撑块包括对凸轮轴进行支撑的支撑缺口，所述支撑缺口呈V字形。进一步设置：所述压入固定板上设置有压入滑轨，所述推杆压板上设置有与压入滑轨配合的压入滑台，所述压入固定板上还固定有推动推杆压板沿压入滑轨移动的压入调节气缸，所述推杆压板上设置有压入固定块，所述压入固定板上设置有相对设置的两个压入油压缓冲器，所述压入固定块在两个压入油压缓冲器之间移动。进一步设置：所述压入固定板的下端连接有L形的压入安装板，所述压入安装板包括与压入固定板平行的压入竖板和垂直于压入固定板的压入横板，所述压入横板位于压入竖板朝向夹持组件一侧，所述压入横板和推杆压板之间连接有压入拖链。进一步设置：所述压入横板的侧面与机架之间连接有主拖链。进一步设置：所述机架上还连接有气密性检测工装，所述气密性检测模块用于检测凸轮轴的气密性。本技术具有以下有益效果：1、首端连接工装可用于加工长度不同凸轮轴堵头，避免液压缸行程过小而导致无法压紧，尾端连接工装可通过调节后安装碗形塞或真空驱动轴，可用于安装多种类型凸轮轴，适用范围广；2、利用压入调节气缸带动推杆压板移动，压入固定块在两个油压缓冲器之间移动，能对调节压板的移动进行缓冲，提高压入调节气缸使用寿命。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是图1中A处放大图；图3是实施例另一视角的结构示意图；图4是图3中B处放大图。图中，1、机架；2、夹持组件；3、压入组件；4、阻挡组件；5、压入固定板；6、液压缸；7、推杆压板；8、首端工装连接台；9、挡板；10、阻挡板；11、尾端工装连接台；12、碗形塞固定工装；13、驱动块工装；14、主滑轨；15、夹持滑台；16、夹持工装；17、支撑底板；18、支撑块；19、压入滑轨；20、压入滑台；21、压入调节气缸；22、压入固定块；23、压入油压缓冲器；24、压入安装板；25、压入拖链；26、主拖链；27、气密性检测工装。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种凸轮轴装配设备，如图1所示，包括机架1，机架1上固定有主滑轨14，主滑轨14上滑动连接有夹持组件2，机架1上在主滑轨14的两端分别安装有压入组件3和阻挡组件4，压入组件3包括有用于压入的液压缸6，机架1在液压缸6侧面安装有气密性检测工装27，用于对加工完成的凸轮轴进行气密性检测。参照图3和图4，夹持组件2包括两个夹持工装16，夹持工装16的下端具有夹持滑台15，夹持滑台15上具有与主滑轨14配合的滑动槽，夹持滑台15上表面具有夹持滑轨和输出轴与的夹持滑轨平行的夹持气缸，支撑滑轨上连接有固定夹持块，夹持气缸输出轴上连接有活动夹持块，活动夹持块与支撑滑轨配合滑动，固定夹持块与活动加持快上设有相向设置的夹持块，夹持块上设置有V形缺口用于从侧面夹持凸轮轴。夹持滑台15在夹持滑轨的侧面设置有支撑杆，支撑杆上连接有连接两个夹持工装16的支撑底板17，支撑底板17的两端具有对凸轮轴下端支撑的支撑块18，支撑块18上开有V字形缺口。参照图1和图2，压入组件3包括安装在机架1上的压入固定板5，压入固定板5远离夹持组件2的一侧连接有液压缸6，液压缸6的输出端穿过压入固定板5，输出端连接有推杆压板7，压入固定板5上固定有水平的压入滑轨19，推杆压板7上具有与推杆滑轨配合的压入滑台20，压入固定板5侧面安装有压入调节气缸21。推杆压板7上方螺纹连接有压入固定块22，压入固定板5上安装有两个相对的压入油压缓冲器23。推杆压板7下方连接有横截面为L形的压入安装板24，压入安装板24包括与压入固定板5平行的压入竖板和垂直于压入固定板5的压入横板，所述压入横板位于压入竖板朝向夹持组件2一侧，压入横板与推杆压板7之间连接有压入拖链25。压入横板朝向机架1里侧的一端与机架1之间连接有主拖链26。推杆压板7朝向夹持组件2的一端具有首端工装连接台8，首端工装连接台8包括轴向长度不同的两个堵头工装，用于连接多型号的堵头夹具。参照图3和图4，阻挡组件4包括与机架1固定的挡板9，以及水平滑动连接在挡板9上的阻挡板109，阻挡板109的滑动结构与压入组件3的滑动结构相同，阻挡板109朝向夹持组件2的一端螺纹连接有尾端工装连接台11，尾端工装连接台11包括碗形塞固定工装12和驱动块工装13，碗形塞固定工装12用于连接碗形塞，驱动块工装13用于连接驱动块夹具，可根据需求安装碗形塞或者真空驱动块。使用前，先根据需要调节压入组件3和阻挡组件4，通过气缸调节，选择合适的首端工装连接台8和尾端工装连接台11，然后将相应的夹具装配。使用时，先将待装配凸轮轴放置在支撑底板17的支撑块18上，再启动夹持气缸，从侧面将待装配凸轮轴夹紧，将碗形塞或真空驱动块放入尾端工装连接台11，将堵头放入首端工装连接台8，驱动液压缸6，液压缸6带动推杆压板7沿主滑轨14移动，将两端配件压入凸轮轴，完成一次安装。安装完成后复位液压缸6，打开夹持组件2，将凸轮轴取下，放入气密性检测工装27本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮轴装配设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有夹持组件(2)、压入组件(3)和阻挡组件(4)，/n所述夹持组件(2)用于夹持待装配凸轮轴，所述压入组件(3)和阻挡组件(4)分别设置于夹持组件(2)的两侧，/n所述压入组件(3)包括压入固定板(5)、带动压入固定板(5)朝向夹持组件(2)运动的液压缸(6)、水平滑动连接在压入固定板(5)上的推杆压板(7)和连接在推杆压板(7)上的首端工装连接台(8)，所述首端工装连接台(8)包括轴向长度不同的两个堵头工装，所述堵头工装用于连接凸轮轴堵头夹具，/n所述阻挡组件(4)包括挡板(9)、水平滑动连接在挡板(9)上的阻挡板(10)以及设置在阻挡板(10)上的尾端工装连接台(11)，所述尾端工装连接台(11)包括碗形塞固定工装(12)和驱动块工装(13)，所述碗形塞工装用于连接碗形塞，所述驱动块工装(13)用于连接驱动块夹具。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴装配设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有夹持组件(2)、压入组件(3)和阻挡组件(4)，
所述夹持组件(2)用于夹持待装配凸轮轴，所述压入组件(3)和阻挡组件(4)分别设置于夹持组件(2)的两侧，
所述压入组件(3)包括压入固定板(5)、带动压入固定板(5)朝向夹持组件(2)运动的液压缸(6)、水平滑动连接在压入固定板(5)上的推杆压板(7)和连接在推杆压板(7)上的首端工装连接台(8)，所述首端工装连接台(8)包括轴向长度不同的两个堵头工装，所述堵头工装用于连接凸轮轴堵头夹具，
所述阻挡组件(4)包括挡板(9)、水平滑动连接在挡板(9)上的阻挡板(10)以及设置在阻挡板(10)上的尾端工装连接台(11)，所述尾端工装连接台(11)包括碗形塞固定工装(12)和驱动块工装(13)，所述碗形塞工装用于连接碗形塞，所述驱动块工装(13)用于连接驱动块夹具。


2.根据权利要求1所述的凸轮轴装配设备，其特征在于，所述机架(1)上设置有主滑轨(14)，所述夹持组件(2)包括与主滑轨(14)配合的夹持滑台(15)，所述机架(1)上连接滑动气缸，所述滑动气缸的输出端连接于夹持滑台(15)，所述滑动气缸驱动夹持滑台(15)沿滑轨移动。


3.根据权利要求2所述的凸轮轴装配设备，其特征在于，所述夹持组件(2)包括两个夹持工装(16)，所述夹持工装(16)之间连接有支撑底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：武雷，高焕新，
申请(专利权)人：宁波嘉思特智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33