一种连续压滚筒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续压滚筒设备，包括机架、设置在机架上的链带以及等距连接在链带上的多个滚筒支架，机架上还设置有用于驱动链带回转的电机以及与滚筒支架平行的液压缸组，液压缸组由两个输出端相对且在同一轴线上的两个液压缸组成，液压缸的输出端上设置有与轴承盖的形状相适应的压具，工作时，人工将两端初步套有轴承盖的滚筒放在滚筒支架上，滚筒支架随链带运转而行进，在滚筒支架经过液压缸组时，液压缸组相对压实滚筒两端的轴承盖，最后人工取出压好的滚筒，放滚筒、压滚筒、取滚筒各自分开，滚筒依靠链带传递，能够连续地压滚筒，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种连续压滚筒设备
本技术涉及一种压滚筒设备，特别涉及一种连续压滚筒设备。
技术介绍
滚筒两端的轴承盖通常由滚筒压盖机压实固定，现有技术中的压滚筒设备如图1所示，包括放筒槽和设置在放筒槽其中一端的液压缸，并配有一个与液压缸相对的活动座，液压缸的输出端和活动座上设置有与轴承盖的形状相适应的压具，放筒槽的内壁设置有多级固定块，活动座倚靠在固定块之前，在滚筒的两端初步套入轴承盖后，将滚筒的一端与活动座相抵，液压缸压向滚筒的另一端，就能压实固定好滚筒两端的轴承盖。然而，使用该压滚筒设备在生产滚筒时，每根滚筒都要人手放入放筒槽并对准位置，压实后拿出滚筒再换下一根，连贯性差，生产效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种生产效率高的连续压滚筒设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续压滚筒设备，包括机架、设置在所述机架上的链带以及等距连接在所述链带上的多个滚筒支架，所述机架上还设置有用于驱动所述链带回转的电机以及与所述滚筒支架平行的液压缸组，所述液压缸组由两个输出端相对且在同一轴线上的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续压滚筒设备，其特征在于包括机架、设置在所述机架上的链带(1)以及等距连接在所述链带(1)上的多个滚筒支架(2)，所述机架上还设置有用于驱动所述链带(1)回转的电机(4)以及与所述滚筒支架(2)平行的液压缸组(3)，所述液压缸组(3)由两个输出端相对且在同一轴线上的两个液压缸组成，所述液压缸的输出端上设置有与轴承盖的形状相适应的压具。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续压滚筒设备，其特征在于包括机架、设置在所述机架上的链带(1)以及等距连接在所述链带(1)上的多个滚筒支架(2)，所述机架上还设置有用于驱动所述链带(1)回转的电机(4)以及与所述滚筒支架(2)平行的液压缸组(3)，所述液压缸组(3)由两个输出端相对且在同一轴线上的两个液压缸组成，所述液压缸的输出端上设置有与轴承盖的形状相适应的压具。


2.根据权利要求1所述的连续压滚筒设备，其特征在于所述机架包括链槽架(5)、液压缸架(6)以及用于支撑所述链槽架(5)和液压缸架(6)的支撑脚，所述液压缸组(3)固定设置在所述液压缸架(6)上，所述链带(1)设置在所述链槽架(5)上。


3.根据权利要求2所述的连续压滚筒设备，其特征在于所述链槽架(5)具有左右对称的两个且相互平行，每个所述链槽架(5)上设置各设置有一条所述链带(1)，两条所述链带(1)同步，所述滚筒支架(2)的两端各连接一条所述链带(1)。


4.根据权利要求3所述的连续压滚筒设备，其特征在于两个所述链槽架(5)之间通过一块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鉴锐，赖金洪，杨润，刘耀添，
申请(专利权)人：佛山市南海洪锐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44