冷凝器集流管组装压入机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷凝器集流管组装压入机构，包括支撑板，延长滑轨，固定块，固定栓，电动推杆，支撑架，辅助固定板，连接块，推板，连接板，连接滑竿，固定磁圈，限定管和扩口，其中：延长滑轨通过螺栓安装在支撑板的两端，且固定块通过滑块安装在延长滑轨的表面，该固定栓通过螺纹安装在延长滑轨和固定块的内部；所述电动推杆的一端通过螺栓安装在固定块的内部，且电动推杆的外侧通过螺栓安装有支撑架，该电动推杆的另一端通过螺栓安装有连接块；所述连接块的内部通过螺栓安装有推板，且连接滑竿穿过推板的内部。本实用新型专利技术辅助固定板，推板，固定磁圈，限定管和扩口的设置，精度高，效率高，误差小，便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
冷凝器集流管组装压入机构
本技术为冷凝器加工设备领域，尤其涉及一种冷凝器集流管组装压入机构。
技术介绍
冷凝是气体或液体遇冷而凝结，如水蒸气遇冷变成水，水遇冷变成冰。温度越低，冷凝速度越快，效果越好。化工生产中一般以比较容易得到，成本低的水或空气作冷凝的介质，经过冷凝操作后，水或空气温度会升高，如果直接排放会造成热污染。冷凝和蒸发是作用相反的两个物理过程。而在冷凝器中，集流管使不可缺少的一个部件，但是集流管的安装困难，在于冷凝器安装的过程中容易出现卡顿，不方便安装。但是现有的集流管压入机构依然存在着精度低，效率低，有误差的问题。因此，专利技术一种冷凝器集流管组装压入机构显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种冷凝器集流管组装压入机构，以解决现有的集流管压入机构依然存在着精度低，效率低，有误差的问题。冷凝器集流管组装压入机构，包括支撑板，延长滑轨，固定块，固定栓，电动推杆，支撑架，辅助固定板，连接块，推板，连接板，连接滑竿，固定磁圈，限定管和扩口，其中：延长滑轨通过螺栓安装在支撑板的两端，且固定块通过滑块安装在延长滑轨的表面，该固定栓通过螺纹安装在延长滑轨和固定块的内部；所述电动推杆的一端通过螺栓安装在固定块的内部，且电动推杆的外侧通过螺栓安装有支撑架，该电动推杆的另一端通过螺栓安装有连接块；所述连接块的内部通过螺栓安装有推板，且连接滑竿穿过推板的内部，并将其一端通过螺栓安装在支撑板的表面，该辅助固定板嵌套在连接滑竿的外侧；所述连接滑竿另一端通过螺栓安装在连接板的表面，且固定磁圈通过卡扣安装在连接板的一侧，该限定管贯穿连接板，该限定管的一端焊接有扩口。所述辅助固定板包括外框，滑动孔，限位板和限位孔，且滑动孔贯穿外框，该限位板焊接在外框的内部；所述限位孔贯穿该限位板；所述辅助固定板内部的限位孔与限定管在一条直线上。所述推板采用圆形钢制金属板，且推板的表面粘结有一层硬性橡胶贴，该推板可在型号为XTL100的电动推杆带动下前后移动。所述固定磁圈采用与连接板形状一致的含钴永磁铁，且固定磁圈的内部开有一个供集流管通过的空洞。所述限定管和扩口采用若干钢制空心圆筒，且限定管的位置固定，与冷凝器表面的插孔一一对应。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术辅助固定板的设置，有利于在集流管在被安插入冷凝器时，未进入冷凝器的一端可以通过辅助固定板进行支撑，且辅助固定板留有供集流管短暂移动的空间，方便集流管进入冷凝器的内部。2.本技术推板的设置，利于为集流管的进入冷凝器时候为其提供一个推动的力，且推板允许集流管出现短暂的位移，方便集流管进入冷凝器的内部。3.本实用新限定管和扩口的设置，有利于依靠孔径较大的扩口将集流管可以快速找到洞口，且如果出现细微的偏差，扩口的斜壁也可以轻易的将集流管进行调整。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术连接板的正视结构示意图。图3是本技术辅助固定板的结构示意图。图中：1-支撑板，2-延长滑轨，3-固定块，4-固定栓，5-电动推杆，6-支撑架，7-辅助固定板，71-外框，72-滑动孔，73-限位板，74-限位孔，8-连接块，9-推板，10-连接板，11-连接滑竿，12-固定磁圈，13-限定管，14-扩口。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如附图1至附图3所示本技术提供一种冷凝器集流管组装压入机构，包括支撑板1，延长滑轨2，固定块3，固定栓4，电动推杆5，支撑架6，辅助固定板7，连接块8，推板9，连接板10，连接滑竿11，固定磁圈12，限定管13和扩口14，在安装过程中首先将连接滑竿11与支撑板1进行连接，使其形成一个可来回滑动的路径，然后将辅助固定板7和推板9嵌套在连接滑竿11的表面，使辅助固定板7和推板9可以在连接滑竿11的表面左右滑动，然后将连接板10安装在连接滑竿11的另一端，使连接滑竿11形成一个闭合的路径；固定块3通过固定栓4可以在延长滑轨2的表面调整及固定，这样可以根据需要调整与固定块3连接的电动推杆5的位置，使其可以有更大的移动和伸缩范围，然后电动推杆5通过连接块8与推板9进行连接，使推板9可以进行来回的移动；在本事用新型工作时，连接板10通过固定磁圈12与冷凝器对接，集流管通过推板9的推动，通过限定管13和扩口14进入冷凝器。辅助固定板7包括外框71，滑动孔72，限位板73和限位孔74，且滑动孔72贯穿外框71，该限位板73焊接在外框71的内部；所述限位孔74贯穿该限位板73；所述辅助固定板7内部的限位孔74与限定管13在一条直线上，若安装过程的过程中出现细微的偏差可可以通过限位孔74进行微调，且也方便集流管的从外界向内部安装，节省大量去对准的时间，提高工作效率。推板9采用圆形钢制金属板，且推板9的表面粘结有一层硬性橡胶贴，该推板9可在型号为XTL100的电动推杆5带动下前后移动，因集流管的数量多，且间距小，人力不能够轻易的将其推入，所以可以通过推板9将集流管一次性全部推入。固定磁圈12采用与连接板10形状一致的含钴永磁铁，且固定磁圈12的内部开有一个供集流管通过的空洞，在本使用新型按安装时，一端通过固定磁圈12吸附在冷凝器上，支撑板1通过支架固定在地面上，使内部的集流管全部可以保持水平，方便集流管的插入。限定管13和扩口14采用若干钢制空心圆筒，且限定管13的位置固定，与冷凝器表面的插孔一一对应，在任何设备中都多多少少出现误差，而限定管13和扩口14的设置就是为了消除这些误差，使安装过程更为轻易。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷凝器集流管组装压入机构，其特征在于：包括支撑板(1)，延长滑轨(2)，固定块(3)，固定栓(4)，电动推杆(5)，支撑架(6)，辅助固定板(7)，连接块(8)，推板(9)，连接板(10)，连接滑竿(11)，固定磁圈(12)，限定管(13)和扩口(14)，其中：延长滑轨(2)通过螺栓安装在支撑板(1)的两端，且固定块(3)通过滑块安装在延长滑轨(2)的表面，该固定栓(4)通过螺纹安装在延长滑轨(2)和固定块(3)的内部；所述电动推杆(5)的一端通过螺栓安装在固定块(3)的内部，且电动推杆(5)的外侧通过螺栓安装有支撑架(6)，该电动推杆(5)的另一端通过螺栓安装有连接块(8)；所述连接块(8)的内部通过螺栓安装有推板(9)，且连接滑竿(11)穿过推板(9)的内部，并将其一端通过螺栓安装在支撑板(1)的表面，该辅助固定板(7)嵌套在连接滑竿(11)的外侧；所述连接滑竿(11)另一端通过螺栓安装在连接板(10)的表面，且固定磁圈(12)通过卡扣安装在连接板(10)的一侧，该限定管(13)贯穿连接板(10)，该限定管(13)的一端焊接有扩口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.冷凝器集流管组装压入机构，其特征在于：包括支撑板(1)，延长滑轨(2)，固定块(3)，固定栓(4)，电动推杆(5)，支撑架(6)，辅助固定板(7)，连接块(8)，推板(9)，连接板(10)，连接滑竿(11)，固定磁圈(12)，限定管(13)和扩口(14)，其中：延长滑轨(2)通过螺栓安装在支撑板(1)的两端，且固定块(3)通过滑块安装在延长滑轨(2)的表面，该固定栓(4)通过螺纹安装在延长滑轨(2)和固定块(3)的内部；所述电动推杆(5)的一端通过螺栓安装在固定块(3)的内部，且电动推杆(5)的外侧通过螺栓安装有支撑架(6)，该电动推杆(5)的另一端通过螺栓安装有连接块(8)；所述连接块(8)的内部通过螺栓安装有推板(9)，且连接滑竿(11)穿过推板(9)的内部，并将其一端通过螺栓安装在支撑板(1)的表面，该辅助固定板(7)嵌套在连接滑竿(11)的外侧；所述连接滑竿(11)另一端通过螺栓安装在连接板(10)的表面，且固定磁圈(12)通过卡扣安装在连接板(10)的一侧，该限定管(13)贯穿连接板(10)，该限定管(13)的一端焊接有扩口(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：何根平，王一兵，王正海，刘燕伟，李师仁，何铭鸣，叶健杰，熊树生，何根远，何青青，
申请(专利权)人：浙江兰通空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33