本实用新型专利技术涉及氧传感器生产技术领域，尤其是一种用于氧传感器生产时封装的按压装置，包括底板，所述底板的上表面设有压装机构，所述底板的上表面设有与压装机构位置对应的支撑机构，所述支撑机构的顶部设有夹持机构，所述夹持机构包括圆形件和固定块，所述圆形件和固定块均与支撑机构连接，所述固定块位于圆形件的内部，所述固定块的一侧设有活动块，所述活动块和圆形件之间通过连接机构连接，所述圆形件的内部贯穿设有螺管。本实用新型专利技术通过设置螺管和螺杆，用于调节活动块和固定块之间的距离，从而根据工件的大小进行调节并进行夹紧固定，方便工作人员的操作，同时提高对大小不同工件在加工过程中的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氧传感器生产时封装的按压装置
本技术涉及氧传感器生产领域，尤其涉及一种用于氧传感器生产时封装的按压装置。
技术介绍
氧传感器在生产的过程中，需要对其进行按压封装操作，先有的操作方式多通过人力进行按压，这样中方式较为费力费时，而且产能交底，也会出现封装不当的情况出现，现有部分的机械按压的设置，其夹持工件的机构较为传统，不能根据工件的大小进行伸缩调节，从而影响对不同大小工件的加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于氧传感器生产时封装的按压装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于氧传感器生产时封装的按压装置，包括底板，所述底板的上表面设有压装机构，所述底板的上表面设有与压装机构位置对应的支撑机构，所述支撑机构的顶部设有夹持机构，所述夹持机构包括圆形件和固定块，所述圆形件和固定块均与支撑机构连接，所述固定块位于圆形件的内部，所述固定块的一侧设有活动块，所述活动块和圆形件之间通过连接机构连接，所述圆形件的内部贯穿设有螺管，所述螺管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与活动块的外侧面接触。优选的，所述连接机构包括两个第二固定板，两个第二固定板均焊接在活动块的两端，两个第二固定板的侧面均焊接有固定杆，两个固定杆的一端贯穿圆形件的侧壁并延伸至圆形件的外侧，两个固定杆的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与第二固定板和圆形件连接。优选的，所述螺杆的另一端焊接有握板，所述握板呈圆形。优选的，所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆的一端焊接在底板的上表面，所述支撑杆的另一端焊接有支撑块，所述圆形件的内表面焊接在支撑块的侧面，所述固定块焊接在支撑块的顶部，所述活动块沿着支撑块的表面滑动。优选的，所述压装机构包括支撑板和电源开关，所述支撑板的底端焊接在底板的上表面，所述支撑板的顶端焊接有与固定块位置对应的第一固定板，所述第一固定板的顶部通过螺钉安装有电动缸，所述电动缸的活动端贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的下方，所述电动缸的活动端通过联轴器安装有固定轴，所述固定轴的底端焊接有压块，所述电源开关安装在底板的上表面，所述电源开关通过导线与电动缸连接。优选的，所述固定块和活动块之间位置对应的侧面均开设有凹槽，所述凹槽呈圆弧状。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置螺管和螺杆，用于调节活动块和固定块之间的距离，从而根据工件的大小进行调节并进行夹紧固定，方便工作人员的操作，同时提高对大小不同工件在加工过程中的效率。附图说明图1为本技术的一种用于氧传感器生产时封装的按压装置的轴测图；图2为本技术的一种用于氧传感器生产时封装的按压装置的A处放大图。图中：电动缸1、固定轴2、压块3、固定块4、电源开关5、支撑杆6、底板7、第一固定板8、支撑板9、固定杆10、螺管11、螺杆12、握板13、支撑块14、活动块15、第二固定板16、圆形件17、压缩弹簧18。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-2所示的一种用于氧传感器生产时封装的按压装置，包括底板7，底板7的上表面设有压装机构，压装机构包括支撑板9和电源开关5，支撑板9的底端焊接在底板7的上表面，支撑板9的顶端焊接有与固定块4位置对应的第一固定板8，第一固定板8的顶部通过螺钉安装有电动缸1，电动缸1的活动端贯穿第一固定板8并延伸至第一固定板8的下方，电动缸1的活动端通过联轴器安装有固定轴2，固定轴2的底端焊接有压块3，电源开关5安装在底板7的上表面，电源开关5通过导线与电动缸1连接，电源开关5可选用型号为LW5-16YH3/3的转换开关，支撑板9和第一固定板8用于对电动缸1起到支撑的作用，在对工件进行按压的过程中，先将电源开关5通过导线与外界电源连接，电源开关5通电后通过按钮对电动缸1通电，电动缸1通电后工作，从而带动固定轴2向下移动，固定轴2同时带动压块3向下移动，接着压块3压在工件上，从而完成对工件的压装操作，接着操作电源开关5控制控制电动缸1带动压块3向上移动，从而方便将压装完成的工件取出，之后将未压装的工件放入进行加工。底板7的上表面设有与压装机构位置对应的支撑机构，支撑机构包括支撑杆6，支撑杆6的一端焊接在底板7的上表面，支撑杆6的另一端焊接有支撑块14，圆形件17的内表面焊接在支撑块14的侧面，固定块4焊接在支撑块14的顶部，活动块15沿着支撑块14的表面滑动，支撑杆6和支撑块14用于对固定块4和活动块15起到支撑的作用。支撑机构的顶部设有夹持机构，夹持机构包括圆形件17和固定块4，圆形件17和固定块4均与支撑机构连接，固定块4位于圆形件17的内部，固定块4的一侧设有活动块15，活动块15和圆形件17之间通过连接机构连接，连接机构包括两个第二固定板16，两个第二固定板16均焊接在活动块15的两端，两个第二固定板16的侧面均焊接有固定杆10，两个固定杆10的一端贯穿圆形件17的侧壁并延伸至圆形件17的外侧，两个固定杆10的表面套设有压缩弹簧18，压缩弹簧18的两端分别与第二固定板16和圆形件17连接，活动块15活动的过程中，固定杆10在圆形件17中滑动，用于对活动块15起到限位的作用，增加了活动块15在固定块4上滑动的稳定性。在活动块15与固定块4逐渐远离的过程中，活动块15和固定杆10同步移动，压缩弹簧1被挤压收缩，在活动块15靠近固定块4时，压缩弹簧1伸长，从而带动活动块15复位。固定块4和活动块15之间位置对应的侧面均开设有凹槽，凹槽呈圆弧状。由于氧传感器的外形为圆形，圆弧状凹槽的设置，便于固定块4和活动块15的侧面和氧传感器的外部接触，增加了氧传感器安装在固定块4和活动块15之间的稳定性。圆形件17的内部贯穿设有螺管11，螺管11的内部螺纹连接有螺杆12，螺杆12的一端与活动块15的外侧面接触，螺杆12的另一端焊接有握板13，握板13呈圆形。握板13的设置，便于工作人员带动螺杆12移动，提高了工作人员操作的便捷性，在调节活动块15的过程中，只需转动螺杆12，螺杆12在螺管11中螺纹转动，随着螺杆12在螺管11中移动，从而抵在活动块15的侧面并带动其在固定块4上移动，用于将氧传感器夹持固定，增加了氧传感器所处位置的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于氧传感器生产时封装的按压装置，包括底板(7)，所述底板(7)的上表面设有压装机构，所述底板(7)的上表面设有与压装机构位置对应的支撑机构，其特征在于，所述支撑机构的顶部设有夹持机构，所述夹持机构包括圆形件(17)和固定块(4)，所述圆形件(17)和固定块(4)均与支撑机构连接，所述固定块(4)位于圆形件(17)的内部，所述固定块(4)的一侧设有活动块(15)，所述活动块(15)和圆形件(17)之间通过连接机构连接，所述圆形件(17)的内部贯穿设有螺管(11)，所述螺管(11)的内部螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端与活动块(15)的外侧面接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于氧传感器生产时封装的按压装置，包括底板(7)，所述底板(7)的上表面设有压装机构，所述底板(7)的上表面设有与压装机构位置对应的支撑机构，其特征在于，所述支撑机构的顶部设有夹持机构，所述夹持机构包括圆形件(17)和固定块(4)，所述圆形件(17)和固定块(4)均与支撑机构连接，所述固定块(4)位于圆形件(17)的内部，所述固定块(4)的一侧设有活动块(15)，所述活动块(15)和圆形件(17)之间通过连接机构连接，所述圆形件(17)的内部贯穿设有螺管(11)，所述螺管(11)的内部螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端与活动块(15)的外侧面接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于氧传感器生产时封装的按压装置，其特征在于，所述连接机构包括两个第二固定板(16)，两个第二固定板(16)均焊接在活动块(15)的两端，两个第二固定板(16)的侧面均焊接有固定杆(10)，两个固定杆(10)的一端贯穿圆形件(17)的侧壁并延伸至圆形件(17)的外侧，两个固定杆(10)的表面套设有压缩弹簧(18)，所述压缩弹簧(18)的两端分别与第二固定板(16)和圆形件(17)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于氧传感器生产时封装的按压装置，其特征在于，所述螺杆(12)的另一端焊接有握板(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，
申请(专利权)人：湖北天榜汽车电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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