一种组装式铝蜂窝板焊接架制造技术

技术编号:24801963 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-07 21:27
本实用新型专利技术公开了一种组装式铝蜂窝板焊接架,包括焊接底盘和铝板安置机构,焊接底盘的上端两侧分别设有铝板安置机构,需要焊接的两块铝蜂窝板分别安置于两块铝板安置机构中,将两块铝板安置机构分别安装于焊接底盘的两侧,使其滑动滚轮卡嵌进水平滑道中,向底板的中心处推动两侧的铝板安置机构,使其板卡嵌槽相互卡嵌后,下压焊接底盘上的压杆,使压杆上的固定压板固定住铝板安置机构及铝蜂窝板后,通过安装锁定螺栓锁定铝板安置机构的位置,同时安置板上设有多个固定锁口,可灵活调整安置板的固定方位,能够适应不同尺寸的铝蜂窝板,从而方便铝蜂窝板的焊接,有效提高焊接的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式铝蜂窝板焊接架
本技术涉及焊接架
,具体为一种组装式铝蜂窝板焊接架。
技术介绍
铝蜂窝板,适用于民用建筑、车船装饰等,是航空、航天材料在民用建筑领域的应用,整个加工过程全部在现代化工厂完成,采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值,内外铝皮的热胀冷缩同步,蜂窝铝皮上有小孔,使板内气体可以自由流动,可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形,而由于铝蜂窝板的特殊结构,其焊接的方式只要为两板之间水平方向上的焊接,现有技术的铝蜂窝板焊接时,在固定的工作平台处进行焊接,没有单独的焊接架,而在焊接时,焊接的温度较高,容易损坏工作平台,且工作平台较为笨重,无法进行携带并随时随地进行焊接,从而造成在整个工艺流程中焊接的工作效率低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组装式铝蜂窝板焊接架,主要为焊接底盘与铝板安置机构两大部分组成,其中铝板安置机构的前后两侧分别通过滑轮轴及转轴垫片安装滑动滚轮,同时安置板的中心处设有板卡嵌槽,将需要焊接的两块铝蜂窝板分别安置于两块铝板安置机构中,将两块铝板安置机构分别安装于焊接底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式铝蜂窝板焊接架,包括焊接底盘(1)和铝板安置机构(2),其特征在于:所述焊接底盘(1)的上端两侧分别设有铝板安置机构(2);/n所述焊接底盘(1)包括底板(101)、侧立板(102)、护栏(103)、滑动开口(104)、复位弹簧(105)、滑动轴(106)、连接杆(107)、压杆(108)、锁定螺栓(109)、固定压板(1010)、弹簧底板(1011)、水平滑道(1012)和折板(1013),所述底板(101)上侧的两端分别设有侧立板(102),每侧所述侧立板(102)的侧面分别安装护栏(103),所述侧立板(102)的内侧设有折板(1013),所述侧立板(102)的垂直方向上设...

【技术特征摘要】
1.一种组装式铝蜂窝板焊接架,包括焊接底盘(1)和铝板安置机构(2),其特征在于:所述焊接底盘(1)的上端两侧分别设有铝板安置机构(2);
所述焊接底盘(1)包括底板(101)、侧立板(102)、护栏(103)、滑动开口(104)、复位弹簧(105)、滑动轴(106)、连接杆(107)、压杆(108)、锁定螺栓(109)、固定压板(1010)、弹簧底板(1011)、水平滑道(1012)和折板(1013),所述底板(101)上侧的两端分别设有侧立板(102),每侧所述侧立板(102)的侧面分别安装护栏(103),所述侧立板(102)的内侧设有折板(1013),所述侧立板(102)的垂直方向上设有滑动开口(104),所述滑动开口(104)内安装滑动轴(106),所述滑动轴(106)的内侧设有连接杆(107),所述连接杆(107)之间安装压杆(108),所述压杆(108)的上侧两端分别安装锁定螺栓(109),所述压杆(108)的底部中心处设有固定压板(1010),所述连接杆(107)的底部安装复位弹簧(105),所述复位弹簧(105)底部的侧立板(102)与折板(1013)上设有弹簧底板(1011),所述侧立板(102)和护栏(103)内部的底板(101)两侧分别设有水平滑道(1012);
所述铝板安置机构(2)包括安置板(21)、铝板凹槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘露于亚民韦茂忠何世发
申请(专利权)人:安徽福瑞尔铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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