一种工具箱焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工具箱焊接设备，涉及焊接设备领域。本实用新型专利技术包括工作台、工件、夹持组件和正反转电机，工作台的两侧分别固接有两第一支柱和两第二支柱，第一支柱和第二支柱的顶部均固接有横板，两横板的顶部固定安装有第一横向滑板和第二横向滑板，夹持组件包括螺纹杆、第一限位板、第二限位板和两固定板，螺纹杆的一端转动连接有挤压板，螺纹杆的另一端固接有手轮，固定板的一侧固接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固接有夹持板，夹持板的一侧开设有凹槽。本实用新型专利技术通过设置夹持组件、第一横向滑板、第二横向滑板、纵向电动滑和第二电动伸缩杆，能够实现对工件的快速准确固定和快速焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种工具箱焊接设备
本技术属于焊接设备领域，特别是涉及一种工具箱焊接设备。
技术介绍
在生产工具箱时，其中有一道加工工序是对工具箱进行焊接，在对工具箱焊接时，通常是将两个侧板焊接在一个折弯的U型板两侧，现在的工具箱焊接还是通过人工进行拼接焊接，人工焊接不仅工作效率低，而且在固定工具箱的侧板和U型板时，存在着误差，不够精确，无法保证工具箱的焊接质量。对此，本技术设计了一种工具箱焊接设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工具箱焊接设备，通过设置夹持组件、第一横向滑板、第二横向滑板、纵向电动滑和第二电动伸缩杆，能够实现对工件的夹持固定，实现焊接机构在工件内部的横向和纵向移动，实现快速准确固定，快速焊接，解决了现有的工具箱焊接时需要人工固定，存在着误差，不够精确，无法保证工具箱的焊接质量的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种工具箱焊接设备，包括工作台、工件、控制器、夹持组件和正反转电机；所述工作台的两侧分别固接有两第一支柱和两第二支柱，所述第一支柱和第二支柱的顶部均固接有横板，两所述横板的顶部固定安装有第一横向滑板和第二横向滑板，所述第一横向滑板和第二横向滑板的底部均开设有T型槽，两所述T型槽的内部均滑动配合有T型板，两所述T型板的底部固接有纵向电动滑轨，所述纵向电动滑轨的底部固接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固接有焊接机构，所述第一横向滑板和第二横向滑板的一端均贯穿有丝杆，所述丝杆的一端贯穿T型板且与T型槽的槽底转动连接，所述丝杆的另一端固接有主齿轮，所述正反转电机固定安装在横板的顶部，所述正反转电机的转轴固接有副齿轮，所述主齿轮和副齿轮外侧套接有链条；所述夹持组件固定在工作台的上表面，包括螺纹杆、第一限位板、第二限位板和两固定板，所述螺纹杆的一端贯穿第一限位板且转动连接有挤压板，所述螺纹杆的另一端固接有手轮，所述固定板的一侧固接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固接有夹持板，所述夹持板的一侧开设有凹槽，所述挤压板位于凹槽的内部。进一步地，所述第一限位板、第二限位板和两固定板的底部均固接在工作台的上表面。进一步地，所述工件放置于第一限位板、第二限位板和两固定板形成的放置槽内。进一步地，所述控制器固定安装在第二支柱上，所述正反转电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、纵向电动滑轨和焊接机构均与控制器电性连接。进一步地，所述焊接机构上设有倾斜向下的焊枪且焊接机构位于夹持组件的正上方，所述焊接机构可带动焊枪进行360°旋转。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置夹持组件，通过夹持组件上的两第一电动伸缩杆推动夹持板向内挤压工件，通过转动手轮带动螺纹杆转动，螺纹杆推动挤压板在凹槽内滑动，实现对工件另一方向的夹持固定，实现工件的快速准确固定。2、本技术通过设置第一横向滑板、第二横向滑板、纵向电动滑轨和第二电动伸缩杆，在正反转电机的带动下，第一横向滑板、第二横向滑板带动纵向电动滑轨横向移动，纵向电动滑轨带动第二电动伸缩杆纵向移动，第二电动伸缩杆带动焊接机构竖直方向上的位移，加之焊接机构可对工件内部的各个角度进行焊接。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种工具箱焊接设备的结构示意图；图2为本技术固定工件时的结构示意图；图3为本技术夹持组件的结构示意图；图4为本技术第一横向滑板和第二横向滑板的结构示意图；图5为图4的仰视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，2-第一支柱，3-第二支柱，4-横板，5-夹持组件，501-第一限位板，502-第二限位板，503-固定板，504-第一电动伸缩杆，505-夹持板，506-凹槽，507-螺纹杆，508-手轮，509-挤压板，6-第一横向滑板，7-第二横向滑板，8-工件，9-正反转电机，10-副齿轮，11-主齿轮，12-链条，13-T型槽，14-T型板，15-丝杆，16-纵向电动滑轨，17-第二电动伸缩杆，18-焊接机构，19-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种工具箱焊接设备，包括工作台1、工件8、控制器19、夹持组件5和正反转电机9；工作台1的两侧分别固接有两第一支柱2和两第二支柱3，第一支柱2和第二支柱3的顶部均固接有横板4，两横板4的顶部固定安装有第一横向滑板6和第二横向滑板7，第一横向滑板6和第二横向滑板7的底部均开设有T型槽13，两T型槽13的内部均滑动配合有T型板14，两T型板14的底部固接有纵向电动滑轨16，纵向电动滑轨16的底部固接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的输出端固接有焊接机构18，第一横向滑板6和第二横向滑板7的一端均贯穿有丝杆15，丝杆15的一端贯穿T型板14且与T型槽13的槽底转动连接，丝杆15的另一端固接有主齿轮11，正反转电机9固定安装在横板4的顶部，正反转电机9的转轴固接有副齿轮10，主齿轮11和副齿轮10外侧套接有链条12；夹持组件5固定在工作台1的上表面，包括螺纹杆507、第一限位板501、第二限位板502和两固定板503，螺纹杆507的一端贯穿第一限位板501且转动连接有挤压板509，螺纹杆507的另一端固接有手轮508，固定板503的一侧固接有第一电动伸缩杆504，第一电动伸缩杆504的输出端固接有夹持板505，夹持板505的一侧开设有凹槽506，挤压板509位于凹槽506的内部。其中，第一限位板501、第二限位板502和两固定板503的底部均固接在工作台1的上表面。其中，工件8放置于第一限位板501、第二限位板502和两固定板503形成的放置槽内。其中，控制器19固定安装在第二支柱3上，正反转电机9、第一电动伸缩杆504、第二电动伸缩杆17、纵向电动滑轨16和焊接机构18均与控制器19电性连接。其中，焊接机构18上设有倾斜向下的焊枪且焊接机构18位于夹持组件5的正上方，焊接机构18可带动焊枪进行360°旋转。工件8包括两侧面和一U型板，两侧面位于U型板两侧，固定在第一限位板501、第二限位板502和两固定板503的内侧。本实施例的一个具体应用为：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工具箱焊接设备，包括工作台（1）、工件（8）和控制器（19），其特征在于：还包括夹持组件（5）和正反转电机（9）；/n所述工作台（1）的两侧分别固接有两第一支柱（2）和两第二支柱（3），所述第一支柱（2）和第二支柱（3）的顶部均固接有横板（4），两所述横板（4）的顶部固定安装有第一横向滑板（6）和第二横向滑板（7），所述第一横向滑板（6）和第二横向滑板（7）的底部均开设有T型槽（13），两所述T型槽（13）的内部均滑动配合有T型板（14），两所述T型板（14）的底部固接有纵向电动滑轨（16），所述纵向电动滑轨（16）的底部固接有第二电动伸缩杆（17），所述第二电动伸缩杆（17）的输出端固接有焊接机构（18），所述第一横向滑板（6）和第二横向滑板（7）的一端均贯穿有丝杆（15），所述丝杆（15）的一端贯穿T型板（14）且与T型槽（13）的槽底转动连接，所述丝杆（15）的另一端固接有主齿轮（11），所述正反转电机（9）固定安装在横板（4）的顶部，所述正反转电机（9）的转轴固接有副齿轮（10），所述主齿轮（11）和副齿轮（10）外侧套接有链条（12）；/n所述夹持组件（5）固定在工作台（1）的上表面，包括螺纹杆（507）、第一限位板（501）、第二限位板（502）和两固定板（503），所述螺纹杆（507）的一端贯穿第一限位板（501）且转动连接有挤压板（509），所述螺纹杆（507）的另一端固接有手轮（508），所述固定板（503）的一侧固接有第一电动伸缩杆（504），所述第一电动伸缩杆（504）的输出端固接有夹持板（505），所述夹持板（505）的一侧开设有凹槽（506），所述挤压板（509）位于凹槽（506）的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工具箱焊接设备，包括工作台（1）、工件（8）和控制器（19），其特征在于：还包括夹持组件（5）和正反转电机（9）；
所述工作台（1）的两侧分别固接有两第一支柱（2）和两第二支柱（3），所述第一支柱（2）和第二支柱（3）的顶部均固接有横板（4），两所述横板（4）的顶部固定安装有第一横向滑板（6）和第二横向滑板（7），所述第一横向滑板（6）和第二横向滑板（7）的底部均开设有T型槽（13），两所述T型槽（13）的内部均滑动配合有T型板（14），两所述T型板（14）的底部固接有纵向电动滑轨（16），所述纵向电动滑轨（16）的底部固接有第二电动伸缩杆（17），所述第二电动伸缩杆（17）的输出端固接有焊接机构（18），所述第一横向滑板（6）和第二横向滑板（7）的一端均贯穿有丝杆（15），所述丝杆（15）的一端贯穿T型板（14）且与T型槽（13）的槽底转动连接，所述丝杆（15）的另一端固接有主齿轮（11），所述正反转电机（9）固定安装在横板（4）的顶部，所述正反转电机（9）的转轴固接有副齿轮（10），所述主齿轮（11）和副齿轮（10）外侧套接有链条（12）；
所述夹持组件（5）固定在工作台（1）的上表面，包括螺纹杆（507）、第一限位板（501）、第二限位板（502）和两固定板（503），所述螺纹杆（507）的一端贯穿第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：史涛，
申请(专利权)人：江苏丽都箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32