一种用于智能受电弓碳滑板的焊接设备及其焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种用于智能受电弓碳滑板的焊接设备，包括底板，第一电机通过升降机构与碳滑板底面中部活动连接；第二电机输出端均安装有同轴联接有夹持机构，且同一侧夹持机构内一对夹块分别与对应的碳滑板一端夹持；竖板顶部内凹陷有驱动槽，驱动槽内安装有驱动组件，竖板内侧面顶部设有横向放置的横板。本发明专利技术还公开了一种用于智能受电弓碳滑板的焊接设备的焊接方法；本发明专利技术结构简单移动便捷，有效解决碳滑板在焊接过程中金属支承托发生毁伤的问题，通过各机构配合使用，简化操作步骤，提高了自动焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能受电弓碳滑板的焊接设备及其焊接方法
本专利技术涉及碳滑板焊接设备
，尤其涉及一种用于智能受电弓碳滑板的焊接设备及其焊接方法。
技术介绍
碳滑板与接触网线构成的是一对机械与电气耦合的特殊摩擦副，在正常工作状态下，碳滑板需要承受高速滑动、高压强电流等工况，上述工况会加速碳滑板自身的损耗，当碳滑板自身磨损到一定程度后，可能出现碳滑板折断、脱落的情况，列车的碳滑板一旦出现失效，将严重危害列车的行车安全，因此必须及时对碳滑板进行更换。碳滑板包括夹紧型碳滑板、焊接型碳滑板及粘接型碳滑板等。焊接型碳滑板用钢或者铜作为支承托的材料，将其与碳条焊接在一起，这样的碳滑板其碳与金属的接触电阻比较低，主要用于机械和电气负荷高的线路。现有的碳滑板焊接设备在使用过程中，经常出现接触网与碳滑板金属支承托形成电弧，从而使得金属支承托发生毁伤。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于智能受电弓碳滑板的焊接设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于智能受电弓碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于智能受电弓碳滑板的焊接设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）为水平横向放置的矩形长板，所述底板（1）顶面中部正向上方设有悬空开口朝下放置的碳滑板（2），所述底板（1）顶面中部凹陷有第一电机槽，所述第一电机槽内安装有输出端朝上的第一电机（21），所述第一电机（21）通过升降机构与碳滑板（2）底面中部活动连接；所述底板（1）顶面一侧设有横向放置的限位滑轨（11），所述限位滑轨（11）为T形长条状，所述限位滑轨（11）顶面卡设有限位滑板（12），所述限位滑板（12）底面横向凹陷有限位T形滑槽，所述限位滑轨（11）滑动卡合在限位T形滑槽内；/n所述限位滑板（12）顶面设有固定块（...

【技术特征摘要】
1.一种用于智能受电弓碳滑板的焊接设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）为水平横向放置的矩形长板，所述底板（1）顶面中部正向上方设有悬空开口朝下放置的碳滑板（2），所述底板（1）顶面中部凹陷有第一电机槽，所述第一电机槽内安装有输出端朝上的第一电机（21），所述第一电机（21）通过升降机构与碳滑板（2）底面中部活动连接；所述底板（1）顶面一侧设有横向放置的限位滑轨（11），所述限位滑轨（11）为T形长条状，所述限位滑轨（11）顶面卡设有限位滑板（12），所述限位滑板（12）底面横向凹陷有限位T形滑槽，所述限位滑轨（11）滑动卡合在限位T形滑槽内；
所述限位滑板（12）顶面设有固定块（13），所述固定块（13）顶面设有开口朝内的第二电机盒（14），所述底板（1）顶面另一端设有竖向放置的竖板（4），位于第二电机盒（14）等高平齐的位置在所述竖板（4）内侧面凹陷有开口朝内的第二电机槽（15），所述第二电机盒（14）、第二电机槽（15）内均安装有输出朝内的第二电机（16），所述第二电机（16）输出端均安装有同轴联接有夹持机构，且同一侧夹持机构内一对夹块（35）分别与对应的碳滑板（2）一端夹持；
所述竖板（4）顶部内凹陷有驱动槽，所述驱动槽内安装有驱动组件，所述竖板（1）内侧面顶部设有横向放置的横板（44），所述横板（44）底面外端设有挡块（45），所述挡块（45）内端面安装有第一轴承，位于第一轴承对应的位置在所述竖板（4）内侧面安装有贯穿驱动槽的第二轴承，所述横板（44）正下方设有平行放置的第三螺纹杆（47），所述第三螺纹杆（47）两端分别插设在第一轴承、第二轴承，所述第三螺纹杆（47）中部螺旋套设有第三螺纹筒（49），所述第三螺纹筒（49）底面设有第三底座，所述第三底座底面安装有输出端朝下的第三伸缩缸（410），所述第三伸缩缸（410）的伸缩杆端部设有第三连块，所述第三连块底面安装有焊接枪（411）。


2.根据权利要求1所述的一种用于智能受电弓碳滑板的焊接设备，其特征在于：所述升降机构包括第一螺纹杆（22）、滑筒（26）、限位长板（28），所述第一电机（21）的电机轴端部同轴联接有第一联轴器，所述第一联轴器外侧输出端同轴联接有第一螺纹杆（22）；位于第一螺纹杆（22）两侧在所述底板（1）顶面均设有与第一螺纹杆（22）竖向平行放置的滑杆（25），每根所述滑杆（25）顶部均套设有滑筒（26），每根所述滑筒（26）内顶部均设有弹簧（27），每根所述弹簧（27）均与对应的滑杆（25）顶端固接；所述第一螺纹杆（22）顶部螺旋套设有第一螺纹筒（23），所述第一螺纹筒（23）外侧两端分别通过连接块（24）与两根滑筒（26）底部内侧固接；且两根滑筒（26）顶端分别与限位长板（28）底面两端固接，所述限位长板（28）顶面横向凹陷有限位长槽，所述碳滑板（2）底面中部卡设在限位长槽内。


3.根据权利要求1所述的一种用于智能受电弓碳滑板的焊接设备，其特征在于：所述夹持机构包括第二伸缩缸（3）、第二连块（32）、夹块（35），所述第二电机（16）的电机轴端部同轴联接有第二联轴器，所述第二联轴器外侧输出端同轴联接有第二底座，所述第二底座外侧面安装有输出端横向朝内的第二伸缩缸（3），所述第二伸缩缸（3）的伸缩杆端部设有第二连块（32）；所述第二伸缩缸（3）底部上下两端均设有第一铰接座，所述第一铰接座的槽口内均通过销轴与第一铰接杆（31）一端铰接；所述第一铰接杆（31）另一端均通过销轴与第二铰接杆（34）顶端铰接，所述第二铰接杆（34）中部内侧均设有第二铰接座，所述第二铰接座的槽口内均通过销轴与第三铰接杆（33）一端铰接；所述第二连块（32）上下两端均设有第三铰接座，所述第三铰接座的槽口内均通过销轴与第三铰接杆（33）另一端铰接；每根所述第二铰接杆（34）外端均设有夹块（35）。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振国，张培林，武建军，柴利春，张作文，王志辉，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14