金属箱包硬度的压痕检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及压痕检测技术领域，具体涉及金属箱包硬度的压痕检测机构，包括底板，还包括固定安装在底板顶部上的凹形板、设置在凹形板上部的传动组件、与传动组件螺纹连接的条形板、固定安装在条形板上的检测组件以及固定安装在凹形板上的控制组件，可实现通过拍摄的方式对金属箱包硬度的压痕进行检测，且检测相机的位置可调，可实现检测相机与不同规格的金属箱包的距离一致，保证了对金属箱包硬度的压痕检测的精度，操作简单，大大提高了对金属箱包硬度的压痕检测效率。包硬度的压痕检测效率。包硬度的压痕检测效率。

【技术实现步骤摘要】
金属箱包硬度的压痕检测机构


[0001]本技术涉及压痕检测
，具体涉及金属箱包硬度的压痕检测机构。

技术介绍

[0002]箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，金属箱包是用金属材质制成的一种箱包。
[0003]金属箱包在生产时需要对金属箱包的硬度进行检测，目前对于金属箱包硬度的检测方法为使用硬度计以一定的测试力下压金属箱包，硬度计的下压端为一钢珠，使得金属箱包表面上形成圆形压痕，通过对圆形压痕直径的测量来测量压痕的深度，从而检测出产品的硬度，但是目前对于金属箱包上的压痕检测方法为通过显微镜检测，显微镜的镜头上画有格子，调节显微镜的位置，使得格子逼近圆形外圆直至相切，通过读取螺旋测微计的格数来确定压痕的直径，这种检测方法需要不断调整显微镜的位置直至格子与圆形外圆相切，操作繁琐，使得金属箱包上的压痕检测的效率较低。
[0004]因此，专利技术金属箱包硬度的压痕检测机构很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供金属箱包硬度的压痕检测机构，通过凹形板、传动组件、条形板、检测组件和控制组件可实现通过拍摄的方式对金属箱包硬度的压痕进行检测，且检测相机的位置可调，可实现检测相机与不同规格的金属箱包的距离一致，保证了对金属箱包硬度的压痕检测的精度，操作简单，大大提高了对金属箱包硬度的压痕检测效率，以解决目前对金属箱包硬度的压痕检测方法操作步骤繁琐，对金属箱包硬度的压痕检测的效率较低的问题。
>[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属箱包硬度的压痕检测机构，包括底板，还包括固定安装在底板顶部上的凹形板、设置在凹形板上部的传动组件、与传动组件螺纹连接的条形板、固定安装在条形板上的检测组件以及固定安装在凹形板上的控制组件。
[0007]优选地，所述底板的上部两侧对称设置有滑槽，所述条形板的两端分别滑动设置在对应位置滑槽内。
[0008]优选地，所述控制组件包括显示屏，所述显示屏的顶端中部固定安装安装有固定杆，所述固定杆靠近凹形板的一侧固定安装在凹形板的上部，所述显示屏电性连接有控制器，所述控制器固定安装在凹形板靠近显示屏的一侧上部，所述控制器与传动组件和检测组件电性连接。
[0009]优选地，所述检测组件包括LED灯珠和检测相机，所述检测相机的顶部固定安装有安装板，所述安装板通过螺栓可拆卸安装在条形板的底部中心上，所述检测相机的上方两侧分别设置有亮度传感器和距离传感器，所述亮度传感器和距离传感器均固定安装在条形
板内，所述LED灯珠均匀对称固定安装在条形板底部两端上。
[0010]优选地，所述检测相机与显示屏和控制器电性连接，所述LED灯珠、亮度传感器和距离传感器均与显示屏电性连接。
[0011]优选地，所述传动组件包括丝杆，所述丝杆对称转动安装在凹形板的上部两侧内，两组所述丝杆的顶端均固定安装有链轮，两组所述链轮通过链条传动配合连接，设置在凹形板远离显示屏一侧的所述丝杆顶端固定安装有电机。
[0012]优选地，所述电机的壳体固定安装在凹形板的顶端上，所述电机的输出轴与对应位置丝杆顶端固定连接，所述电机与控制器电性连接，两组所述丝杆表面上设置的螺纹分别与条形板两端内壁上设置的螺纹连接。
[0013]本技术的有益效果是：通过凹形板、传动组件、条形板、检测组件和控制组件可实现通过拍摄的方式对金属箱包硬度的压痕进行检测，且检测相机的位置可调，可实现检测相机与不同规格的金属箱包的距离一致，保证了对金属箱包硬度的压痕检测的精度，操作简单，大大提高了对金属箱包硬度的压痕检测效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的压痕检测机构主视图；
[0015]图2为本技术提供的压痕检测机构结构图；
[0016]图3为本技术提供的条形板立体图；
[0017]图4为本技术提供的凹形板立体图。
[0018]图中：1
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底板，2
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凹形板，3
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滑槽，4
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固定杆，5
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显示屏，6
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控制器，7
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丝杆，8
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链轮，9
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链条，10
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电机，11
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条形板，12
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LED灯珠，13
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亮度传感器，14
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距离传感器，15
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安装板，16
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检测相机。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照附图1
‑
4，本技术提供的金属箱包硬度的压痕检测机构，包括底板1，还包括固定安装在底板1顶部上的凹形板2、设置在凹形板2上部的传动组件、与传动组件螺纹连接的条形板11、固定安装在条形板11上的检测组件以及固定安装在凹形板2上的控制组件。
[0021]底板1的上部两侧对称设置有滑槽3，条形板11的两端分别滑动设置在对应位置滑槽3内。
[0022]控制组件包括显示屏5，显示屏5的顶端中部固定安装安装有固定杆4，固定杆4靠近凹形板2的一侧固定安装在凹形板2的上部，显示屏5电性连接有控制器6，通过控制器6控制显示屏5的开闭，控制器6固定安装在凹形板2靠近显示屏5的一侧上部，控制器6与传动组件和检测组件电性连接。
[0023]检测组件包括LED灯珠12和检测相机16，检测相机16的顶部固定安装有安装板15，检测相机16用于拍摄金属箱包上的压痕，检测相机16为中国专利网于2017.10.31日公开的用于检测产品硬度的压痕检测机构技术专利中的检测相机，其公开号为CN206601294U，安装板15通过螺栓可拆卸安装在条形板11的底部中心上，检测相机16的上
方两侧分别设置有亮度传感器13和距离传感器14，距离传感器14时刻检测距离传感器14与金属箱包之间的间距，并将检测到的间距信息发送给控制器6，亮度传感器13检测下方的亮度信息，并将亮度信息发送给控制器6，亮度传感器13和距离传感器14均固定安装在条形板11内，LED灯珠12均匀对称固定安装在条形板11底部两端上，设置的LED灯珠12用于补光以使得检测相机16对压痕拍的更加清楚，检测相机16与显示屏5和控制器6电性连接，LED灯珠12、亮度传感器13和距离传感器14均与显示屏5电性连接。
[0024]传动组件包括丝杆7，丝杆7对称转动安装在凹形板2的上部两侧内，两组丝杆7的顶端均固定安装有链轮8，两组链轮8通过链条9传动配合连接，可实现丝杆7同步转动，且转动方向相同，设置在凹形板2远离显示屏5一侧的丝杆7顶端固定安装有电机10，通过电机10带动两组丝杆7转动，电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属箱包硬度的压痕检测机构，包括底板(1)，其特征在于：还包括固定安装在底板(1)顶部上的凹形板(2)、设置在凹形板(2)上部的传动组件、与传动组件螺纹连接的条形板(11)、固定安装在条形板(11)上的检测组件以及固定安装在凹形板(2)上的控制组件。2.根据权利要求1所述的金属箱包硬度的压痕检测机构，其特征在于：所述底板(1)的上部两侧对称设置有滑槽(3)，所述条形板(11)的两端分别滑动设置在对应位置滑槽(3)内。3.根据权利要求1所述的金属箱包硬度的压痕检测机构，其特征在于：所述控制组件包括显示屏(5)，所述显示屏(5)的顶端中部固定安装安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)靠近凹形板(2)的一侧固定安装在凹形板(2)的上部，所述显示屏(5)电性连接有控制器(6)，所述控制器(6)固定安装在凹形板(2)靠近显示屏(5)的一侧上部，所述控制器(6)与传动组件和检测组件电性连接。4.根据权利要求3所述的金属箱包硬度的压痕检测机构，其特征在于：所述检测组件包括LED灯珠(12)和检测相机(16)，所述检测相机(16)的顶部固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)通过螺栓可拆卸安装在条形板(11)的底部中心上，所述检测相机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健飞，
申请(专利权)人：江苏丽都箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：