【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烧结装置，特别是涉及一种能快速冷却的真空烧结炉。目前类似石墨发热体的硬质合金真空烧结炉，在烧结完一炉硬质合金后，采取向炉内通入大量氩气或氮气等惰性气体和水套通入冷却水来降低炉温。这种结构的真空烧结炉散热性差，炉温下降速度慢，生产周期长，生产效率低，烧结一炉的时间需要24小时，而且要消耗大量的氩气或氮气等惰性气体，生产成本高。本技术的目的是提供一种真空烧结炉，它不仅能快速降低炉温，而且还能降低生产成本。本技术的目的是这样实现的在真空烧结炉的一个炉门上，安装有一台风机，风机的电机安装在炉门外，叶轮安装在炉门内，风机的电机安装有水套，该水套与炉体上的水套相连。在另一个炉门上，安装有冷却盘管，冷却盘管外接冷却水。该冷却盘管外接冷却水。当烧结工序完成后，通过炉体上的导气管向炉内通入适量氩气或氮气等惰性气体，开启风门装置和风门，启动风机，使惰性气体在炉膛内经发热装置、冷却盘管间隙、发热装置与炉体之间的间隙，快速循环流动，将发热装置的热量快速传导给冷却盘管和水套内的冷却水，由冷却水将热量带出炉体外，从而达到快速降低炉温的目的。由于真空烧结炉采用了上述方案，能快速将炉内热量带出炉体外，使炉温快速下降，且只需少量惰性气体，从而缩短生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是真空烧结炉的纵向剖视图。图2是真空烧结炉的横向剖视图。图3是阿基米德螺旋线盘管示意图。图1中，在真空烧结炉的一个炉门2上，安装有一台风机8，风机8的电机安装在炉门2外，叶轮安装在炉门2内，风机8的电机罩有水套7，在另一个炉门1...
【技术保护点】
一种真空烧结炉，包括炉门（１）和炉门（２），安装在炉体（３）内的发热装置（１０）和风门装置（９）与风门（６），安装在炉体上的导气管（１１）和水套（４），其特征是：在炉门（２）上安装有风机（８），水套（７）罩住风机（８）的电机安装在炉门（２）上，并与水套（４）相连，在炉门（１）上安装有外接冷却水的冷却盘管（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴煜，王利民，
申请(专利权)人：戴煜，王利民，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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