一种升降式正面对刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种升降式正面对刀装置，包括升降装置和限位块，升降装置包括有齿轮和齿条，齿轮与齿条相啮合，齿条上固定有限位块，限位块的限位面与钢板的预切面平行，齿轮转动带动限位块升降。对刀时，钢板靠实限位块的限位面，限位块对钢板限位，方便调整钢板位置，对钢板的定位精度高；对刀完成后，升降装置将限位块抬升收回，方便送料锯切。本实用新型专利技术提供的升降式正面对刀装置，还可与机床电气系统配合使用，将上料对刀位置固定，使限位面到锯片距离为一设定值，则送料值为升降式正面对刀机构的限位面到锯片距离值加上子料长度加上锯片厚度，这样更便于机床的操作，对刀效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式正面对刀装置
本技术涉及机加工技术
，具体而言，涉及一种升降式正面对刀装置。
技术介绍
圆锯机床在使用中的对刀方式为两种：一是以钢板侧面靠实限位面，人工用尺测量正面。二是红外线检测钢板正面，人为观察红外线是否与正面对齐。当钢板侧面为毛面时，方式一以侧面为基面就会有很大偏差，人工用尺测量也会有测量误差；方式二人为观察红外线会有视觉误差。
技术实现思路
本技术旨在一定程度上解决上述技术问题。有鉴于此，本技术提供了一种升降式正面对刀装置，该装置对钢板进行正面对刀，对刀精度高。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种升降式正面对刀装置，用于圆锯机床对刀，包括限位块、用于竖直升降所述限位块的升降装置和用于对限位块进行导向的导向装置，所述限位块的限位面与所述钢板的预切面及机床的锯片三者平行，对刀时，钢板的正面与所述限位面靠实。进一步，所述升降装置包括齿轮、齿条、传动轴、支座和手轮，所述限位块固定在所述齿条上，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述齿轮固定在所述传动轴上，所述传动轴设在所述支座内且可转动，所述传动轴的两端连接有手轮，转动所述手轮，所述限位块随所述齿条升降。进一步，还包括有用于锁紧所述齿条位置的锁紧装置，所述锁紧装置包括滑条和制动块，所述支座呈倒U形，所述滑条滑动设置在所述支座的横梁上，并且所述滑条的滑动轴线与所述限位块的限位面相平行，所述滑条上固定有所述制动块，推动所述滑条，所述制动块插入所述齿条的齿槽中并锁死所述齿条。进一步，所述滑条上具有沿所述滑条滑动轴线设置的滑槽，所述滑槽内设置有相匹配的导向螺钉，所述导向螺钉固定在所述支座上。进一步，所述制动块具有制动端，所述制动端的形状与所述齿条上的齿槽相适应。进一步，所述导向装置包括成对且相对设置在所述支座上的的L形压块，所述压块沿竖直方向设置，所述齿条设在相对设置的所述压块形成的空腔内并可上下滑动，并且所述齿条的面与所述压块相接触。进一步，所述支座与所述传动轴间设置有轴承，所述轴承与所述支座间设有用于对所述轴承限位的法兰盘。进一步，所述滑条上还设置有用于推拉所述滑条的把手。进一步，所述限位块为多个。本技术的技术效果在于：本技术提供的一种升降式正面对刀装置，包括有限位块、升降装置和导向装置，升降装置包括有齿轮和齿条，齿条上固定有限位块，限位块的限位面与钢板预切面及锯片平行，对刀时，钢板靠实限位块的限位面，对钢板的定位精度高；升降装置包括有传动轴、支座和手轮，传动轴上固定有齿轮，齿轮与齿条相啮合，转动手轮可升降限位块；本技术提供的一种升降式正面对刀装置，还包括有锁紧装置和导向装置，锁紧装置包括滑条和固定在滑条上的制动块，滑条滑动设置在支座上，可锁紧齿条，导向装置包括成对且相对设置的L形压块，齿条设置在压块形成的空腔内，用于对齿条进行导向，导向刚性好，精度高。另外，本技术提供的一种升降式正面对刀装置，还可与机床电气系统配合使用，将上料对刀位置固定，使限位面到锯片距离为一设定值，则送料值为升降式正面对刀机构的限位面到锯片距离值加上子料长度加上锯片厚度，这样更便于机床的操作。附图说明图1是根据本技术的一种升降式正面对刀装置正视示意图；图2是根据本技术的一种升降式正面对刀装置A-A截面视图；图3是根据本技术的一种升降式正面对刀装置俯视示意图。其中，1-齿轮；2-齿条；3-限位块；4-传动轴；5-手轮；6-轴承；7-法兰盘；8-滑条；9-滑槽；10-导向螺钉；11-制动块；12-把手；13-支座；14-压块；15-制动端。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。根据本技术的具体实施例，由图1和图2所示，一种升降式正面对刀装置，包括两个限位块3、用于竖直升降限位块3的升降装置和在升降过程中用于对限位块3进行导向的导向装置，限位块3的限位面共面并与钢板的预切面平行，对刀时，钢板的正面与限位面靠实，误差小，对刀精度高。升降装置包括齿轮1、齿条2、传动轴4、支座13和手轮5，限位块3固定在齿条2上，齿条2与齿轮1相啮合，齿轮1固定在传动轴4上，传动轴4设在支座13内并可转动，传动轴4的两端连接有手轮5，转动手轮5，限位块3随齿条2升降，操作简单。支座13与传动轴4间设置有轴承6，传动轴4转动顺滑，轴承6与支座13间设有用于对轴承6限位的法兰盘7，可以防止轴承6轴向窜动。本技术提供了一种升降式正面对刀装置，由图1和图2所示，还包括有用于锁紧齿条2位置的锁紧装置，锁紧装置包括滑条8和制动块11，支座13呈倒U形，滑条8滑动设置在支座13的横梁上，并且滑条8的轴线与限位块3的限位面相平行，滑条8上固定有制动块11，推动滑条8，制动块11插入齿条2的齿槽中并锁死齿条2。在本实施例中，制动块11具有制动端15，制动端15的形状与齿条2上的齿槽相适应。锁紧装置可以锁死齿条2的位置，防止在钢板通过时限位块3滑落。本技术提供了一种升降式正面对刀装置，由图3所示，滑条8上具有两个沿滑条8滑动轴线设置的滑槽9，滑槽9内设置有相匹配的导向螺钉10，导向螺钉10固定在支座13上。滑槽9和螺钉配合，可以对滑条8的运动进行限定，制动块11对齿条2的制动与松开动作灵敏可靠。在本实施例中，滑条8上还设置有用于推动滑条8的把手12，方便推拉滑条8。本技术提供了一种升降式正面对刀装置，由图1和图3所示，还包括有导向装置，导向装置包括成对设置的L形压块14，压块14沿竖直方向设置，齿条2设置在成对设置的压块14形成的空腔内，并且齿条2的几个面与压块14的相应面相接触。齿条2可在压块14空腔内上下滑动，滑动过程平稳，压块14对齿条2及限位块3具有支撑作用，确保钢板位置准确。本技术提供了一种升降式正面对刀装置，可选择的，限位块3为多个、且多个限位块3共面并平行于锯片，对钢板的定位更加准确，适用于宽度不同的钢板。本技术提供了一种升降式正面对刀装置，上料前先将制动块松开，通过手轮带动齿轮齿条将限位块落至最低位置，再将钢板的正面与限位块靠实，完成定位。之后，旋转手轮带动齿轮齿条将限位块上升收回，推动滑条锁住齿条后，送料进行锯切。本技术提供了一种升降式正面对刀装置，与电气系统配合使用，其对刀效果更好。对刀时，将上料对刀位置固定，使限位面到锯片距离为一设定值，则送料值为升降式正面对刀机构的限位面到锯片距离值加上子料长度加上锯片厚度，这样更便于机床的操作，可以实现自动对刀、送料，效果更好。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降式正面对刀装置，用于圆锯机床对刀，其特征在于，包括限位块、用于竖直升降所述限位块的升降装置和用于对限位块进行导向的导向装置，所述限位块的限位面与钢板的预切面及机床的锯片三者平行，对刀时，钢板的正面与所述限位面靠实。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降式正面对刀装置，用于圆锯机床对刀，其特征在于，包括限位块、用于竖直升降所述限位块的升降装置和用于对限位块进行导向的导向装置，所述限位块的限位面与钢板的预切面及机床的锯片三者平行，对刀时，钢板的正面与所述限位面靠实。


2.根据权利要求1所述的一种升降式正面对刀装置，其特征在于，所述升降装置包括齿轮、齿条、传动轴、支座和手轮，所述限位块固定在所述齿条上，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述齿轮固定在所述传动轴上，所述传动轴设在所述支座内且可转动，所述传动轴的两端连接有手轮，转动所述手轮，所述限位块随所述齿条升降。


3.根据权利要求2所述的一种升降式正面对刀装置，其特征在于，还包括有用于锁紧所述齿条位置的锁紧装置，所述锁紧装置包括滑条和制动块，所述支座呈倒U形，所述滑条滑动设置在所述支座的横梁上，并且所述滑条的滑动轴线与所述限位块的限位面相平行，所述滑条上固定有所述制动块，推动所述滑条，所述制动块插入所述齿条的齿槽中并锁死所述齿条。


4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建勇，孙德洲，徐保群，王勇，
申请(专利权)人：江苏宁兴恒力智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32