一种金属管材轴向切槽机构制造技术

技术编号:24800795 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-07 21:15
本实用新型专利技术公开了一种金属管材轴向切槽机构,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有U型板,所述U型板正面的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的后端贯穿至U型板的内腔并固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的后端通过轴承与U型板内腔背面的顶部活动连接,所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一活动块,所述第一活动块的顶部与U型板内腔的顶部接触,所述第一活动块的底部固定连接有电动伸缩杆。本实用新型专利技术解决了现有的金属管材轴向切槽机构不具备能根据不同长度的金属管进行调节并固定,当需要对不同长度的金属管进行轴向切槽时需要更换不同的装置,增加了生产的成本,浪费了时间,降低了效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材轴向切槽机构
本技术涉及金属管轴向切槽机构
,具体为一种金属管材轴向切槽机构。
技术介绍
金属管直接又名铁直接,是电料的一种,采用优质管材加工而成,双面镀锌保护,供管与管连接用,管的表面有一道切割的定位凹槽,所形成的锥度,可使导管插入紧定位,密封性好,暗敷时沙浆甚至水份不易进入导管内,而凹槽深度与导管插入后内壁平整光滑,不影响穿线,金属管表面的凹槽需要用到切槽机构对其进行表面轴向切割,但是现有的金属管材轴向切槽机构不具备能根据不同长度的金属管进行调节并固定,当需要对不同长度的金属管进行轴向切槽时需要更换不同的装置,增加了生产的成本,浪费了时间,降低了效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属管材轴向切槽机构,具备能根据不同长度的金属管进行调节并固定的优点,解决了现有的金属管材轴向切槽机构不具备能根据不同长度的金属管进行调节并固定,当需要对不同长度的金属管进行轴向切槽时需要更换不同的装置,增加了生产的成本,浪费了时间,降低了效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属管材轴向切槽机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管材轴向切槽机构,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定连接有U型板(2),所述U型板(2)正面的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)转轴的后端贯穿至U型板(2)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的后端通过轴承与U型板(2)内腔背面的顶部活动连接,所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹套设有第一活动块(5),所述第一活动块(5)的顶部与U型板(2)内腔的顶部接触,所述第一活动块(5)的底部固定连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的底部固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的左侧固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)转轴的右...

【技术特征摘要】
1.一种金属管材轴向切槽机构,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定连接有U型板(2),所述U型板(2)正面的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)转轴的后端贯穿至U型板(2)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的后端通过轴承与U型板(2)内腔背面的顶部活动连接,所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹套设有第一活动块(5),所述第一活动块(5)的顶部与U型板(2)内腔的顶部接触,所述第一活动块(5)的底部固定连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的底部固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的左侧固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)转轴的右端贯穿至连接板的外部并固定连接有切割刀片(10),所述支撑板(1)顶部的两侧均开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内腔滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的顶部延伸至滑槽(11)的外部,所述滑块(12)的一侧贯穿设置有第二螺纹杆(13),所述第二螺纹杆(13)的左端贯穿滑块(12)并通过轴承与滑块(12)相对的一侧活动连接,所述第二螺纹杆(13)的表面螺纹套设有第二活动块(14),所述第二活动块(14)的顶部固定连接有L型板(15),所述L型板(15)的一侧固定连接有夹环(16),所述第二活动块(14)相对的一侧固定连接有滑杆(17),所述滑杆(17)贯穿第二活动块(14)并与第二活动块(14)滑动连接,所述滑块(12)的一侧固定连接有固定板(18),所述固定板(18)的顶部贯穿设置有第三螺纹杆(19),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏杰
申请(专利权)人:天津市螺纹工具有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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