一种金属管材轴向切槽机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管材轴向切槽机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有U型板，所述U型板正面的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的后端贯穿至U型板的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的后端通过轴承与U型板内腔背面的顶部活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一活动块，所述第一活动块的顶部与U型板内腔的顶部接触，所述第一活动块的底部固定连接有电动伸缩杆。本实用新型专利技术解决了现有的金属管材轴向切槽机构不具备能根据不同长度的金属管进行调节并固定，当需要对不同长度的金属管进行轴向切槽时需要更换不同的装置，增加了生产的成本，浪费了时间，降低了效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材轴向切槽机构
本技术涉及金属管轴向切槽机构
，具体为一种金属管材轴向切槽机构。
技术介绍
金属管直接又名铁直接，是电料的一种，采用优质管材加工而成，双面镀锌保护，供管与管连接用，管的表面有一道切割的定位凹槽，所形成的锥度，可使导管插入紧定位，密封性好，暗敷时沙浆甚至水份不易进入导管内，而凹槽深度与导管插入后内壁平整光滑，不影响穿线，金属管表面的凹槽需要用到切槽机构对其进行表面轴向切割，但是现有的金属管材轴向切槽机构不具备能根据不同长度的金属管进行调节并固定，当需要对不同长度的金属管进行轴向切槽时需要更换不同的装置，增加了生产的成本，浪费了时间，降低了效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属管材轴向切槽机构，具备能根据不同长度的金属管进行调节并固定的优点，解决了现有的金属管材轴向切槽机构不具备能根据不同长度的金属管进行调节并固定，当需要对不同长度的金属管进行轴向切槽时需要更换不同的装置，增加了生产的成本，浪费了时间，降低了效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管材轴向切槽机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有U型板，所述U型板正面的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的后端贯穿至U型板的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的后端通过轴承与U型板内腔背面的顶部活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一活动块，所述第一活动块的顶部与U型板内腔的顶部接触，所述第一活动块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的右端贯穿至连接板的外部并固定连接有切割刀片，所述支撑板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部延伸至滑槽的外部，所述滑块的一侧贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端贯穿滑块并通过轴承与滑块相对的一侧活动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有第二活动块，所述第二活动块的顶部固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有夹环，所述第二活动块相对的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿第二活动块并与第二活动块滑动连接，所述滑块的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的底部贯穿至固定板的外部并固定连接有支座，所述第三螺纹杆与固定板螺纹连接，所述支撑板底部的四角均固定连接有支腿。优选的，所述支撑板的顶部开设有排屑孔，所述排屑孔的形状为矩形，所述夹环远离L型板的一侧固定连接有橡胶垫。优选的，所述第二螺纹杆的右端固定连接有第一转盘，第一转盘右侧的顶部固定连接有摇杆，所述第三螺纹杆的顶部固定连接有第二转盘。优选的，所述支撑板的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、电动伸缩杆和第二电机电性连接。优选的，所述第一螺纹杆和U型板之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆的表面，所述第二螺纹杆和滑块之间设置有第二轴承，第二轴承套设在第二螺纹杆的表面。优选的，所述U型板正面的顶部开设有与第一电机转轴相适配的第一通孔，所述连接板的左侧开设有与第二电机转轴相适配的第二通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过支撑板、U型板、第一电机、第一螺纹杆、第一活动块、电动伸缩杆、连接板、第二电机、切割刀片、滑槽、滑块、第二螺纹杆、第二活动块、L型板、夹环、滑杆、固定板、第三螺纹杆支座和支腿进行配合，具备能根据不同长度的金属管进行调节并固定的优点，解决了现有的金属管材轴向切槽机构不具备能根据不同长度的金属管进行调节并固定，当需要对不同长度的金属管进行轴向切槽时需要更换不同的装置，增加了生产的成本，浪费了时间，降低了效率的问题。2、本技术通过设置排屑孔，将金属管切槽产生的废料进行排出，通过设置橡胶垫，增大夹环与金属管之间的摩擦力，对金属管固定的更加稳定，通过设置第一转盘和摇杆，使第二螺纹杆在转动时更加省力方便，通过设置第二转盘，使第三螺纹杆在转动时更加省力方便，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆进行支撑固定，使第一螺纹杆转动的更加稳定，通过设置第二轴承，对第二螺纹杆进行支撑固定，使第二螺纹杆转动时不受到滑块的影响，通过设置第一通孔和第二通孔，使第一电机和第二电机转轴在转动时更加的顺畅。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右视局部剖视示意图；图3为本技术第二活动块和第二螺纹杆连接俯视示意图。图中：1支撑板、2U型板、3第一电机、4第一螺纹杆、5第一活动块、6控制器、7电动伸缩杆、8连接板、9第二电机、10切割刀片、11滑槽、12滑块、13第二螺纹杆、14第二活动块、15L型板、16夹环、17滑杆、18固定板、19第三螺纹杆、20支座、21支腿、22排屑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的支撑板1、U型板2、第一电机3、第一螺纹杆4、第一活动块5、控制器6、电动伸缩杆7、连接板8、第二电机9、切割刀片10、滑槽11、滑块12、第二螺纹杆13、第二活动块14、L型板15、夹环16、滑杆17、固定板18、第三螺纹杆19、支座20、支腿21和排屑孔22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种金属管材轴向切槽机构，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有U型板2，U型板2正面的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3转轴的后端贯穿至U型板2的内腔并固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的后端通过轴承与U型板2内腔背面的顶部活动连接，第一螺纹杆4的表面螺纹套设有第一活动块5，第一活动块5的顶部与U型板2内腔的顶部接触，第一活动块5的底部固定连接有电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管材轴向切槽机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有U型板(2)，所述U型板(2)正面的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)转轴的后端贯穿至U型板(2)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的后端通过轴承与U型板(2)内腔背面的顶部活动连接，所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹套设有第一活动块(5)，所述第一活动块(5)的顶部与U型板(2)内腔的顶部接触，所述第一活动块(5)的底部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的底部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的左侧固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)转轴的右端贯穿至连接板的外部并固定连接有切割刀片(10)，所述支撑板(1)顶部的两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部延伸至滑槽(11)的外部，所述滑块(12)的一侧贯穿设置有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的左端贯穿滑块(12)并通过轴承与滑块(12)相对的一侧活动连接，所述第二螺纹杆(13)的表面螺纹套设有第二活动块(14)，所述第二活动块(14)的顶部固定连接有L型板(15)，所述L型板(15)的一侧固定连接有夹环(16)，所述第二活动块(14)相对的一侧固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)贯穿第二活动块(14)并与第二活动块(14)滑动连接，所述滑块(12)的一侧固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的顶部贯穿设置有第三螺纹杆(19)，所述第三螺纹杆(19)的底部贯穿至固定板(18)的外部并固定连接有支座(20)，所述第三螺纹杆(19)与固定板(18)螺纹连接，所述支撑板(1)底部的四角均固定连接有支腿(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属管材轴向切槽机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有U型板(2)，所述U型板(2)正面的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)转轴的后端贯穿至U型板(2)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的后端通过轴承与U型板(2)内腔背面的顶部活动连接，所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹套设有第一活动块(5)，所述第一活动块(5)的顶部与U型板(2)内腔的顶部接触，所述第一活动块(5)的底部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的底部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的左侧固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)转轴的右端贯穿至连接板的外部并固定连接有切割刀片(10)，所述支撑板(1)顶部的两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部延伸至滑槽(11)的外部，所述滑块(12)的一侧贯穿设置有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的左端贯穿滑块(12)并通过轴承与滑块(12)相对的一侧活动连接，所述第二螺纹杆(13)的表面螺纹套设有第二活动块(14)，所述第二活动块(14)的顶部固定连接有L型板(15)，所述L型板(15)的一侧固定连接有夹环(16)，所述第二活动块(14)相对的一侧固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)贯穿第二活动块(14)并与第二活动块(14)滑动连接，所述滑块(12)的一侧固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的顶部贯穿设置有第三螺纹杆(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏杰，
申请(专利权)人：天津市螺纹工具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12