一种高精度数控加工中心深孔处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度数控加工中心深孔处理装置，包括安装架、推进机构、驱动电机，钻头和数控处理器，所述安装架的顶部安装有推进机构，所述推进机构的底部安装有呈内部中空结构的转动箱，所述转动箱的顶部安装有驱动电机。本实用新型专利技术中，首先，打开泵机，使得油箱内的液压油通过排油孔排入钻头与孔壁的间隙处，通过液压油对钻头摩擦位置的热交换，同时，通过液压油从孔壁底部向上冲刷，将产生的孔屑和热量向上排出，从而提升了装置的散热功能和排屑效果，其次，通过对测量杆刻度的观测，直管的观测钻头是否在推进，并且，当钻头推进至所需深度时，通过限位插块防止钻头继续向下推进，从而提升了钻孔的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度数控加工中心深孔处理装置
本技术涉及深孔加工
，尤其涉及一种高精度数控加工中心深孔处理装置。
技术介绍
所谓深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔。深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。然而现有的深孔处理装置仍存在不足之处：首先，深孔加工中，排屑是十分重要的问题,当使用钻头钻孔时，排屑空间只有一个不大的环形面积,排屑条件更为恶劣，且钻头与与孔壁产生较大的摩擦,从而产生大量的切削热，热量在孔内无法排除，存在排屑困难和散热效果差的问题，其次，钻孔时由于不能观测到钻头的的切削状况，只能通过声音和看碎屑观测切削过程是否正常，难以通过肉眼及时观测钻孔是否向前推进，从而难以及时了解孔内是否堵塞，造成堵塞引起的钻头损坏，且对实际钻孔的深度精度难以把控。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决排屑困难和散热差的问题，而提出的一种高精度数控加工中心深孔处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度数控加工中心深孔处理装置，包括安装架(1)、推进机构(2)、驱动电机(5)，钻头(12)和数控处理器(7)，其特征在于，所述安装架(1)的顶部安装有推进机构(2)，所述推进机构(2)的底部安装有呈内部中空结构的转动箱(3)，所述转动箱(3)的顶部安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴外端面位于转动箱(3)的位置安装第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的外周啮合传动有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的底部安装有内部中空结构的钻头(12)，所述钻头(12)的内部安装有压油管(16)，所述钻头(12)的侧端面底部开设有与压油管(16)连通的排油孔(17)，所述转动箱(3...

【技术特征摘要】
1.一种高精度数控加工中心深孔处理装置，包括安装架(1)、推进机构(2)、驱动电机(5)，钻头(12)和数控处理器(7)，其特征在于，所述安装架(1)的顶部安装有推进机构(2)，所述推进机构(2)的底部安装有呈内部中空结构的转动箱(3)，所述转动箱(3)的顶部安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴外端面位于转动箱(3)的位置安装第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的外周啮合传动有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的底部安装有内部中空结构的钻头(12)，所述钻头(12)的内部安装有压油管(16)，所述钻头(12)的侧端面底部开设有与压油管(16)连通的排油孔(17)，所述转动箱(3)的顶部安装有泵机(4)，所述泵机(4)的输出端连通有输油管(13)，且输油管(13)与压油管(16)连通，并且输油管(13)与压油管(16)通过轴承套转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种高精度数控加工中心深孔处...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明静，赵源清，杨刚，张建，
申请(专利权)人：苏州市豪致达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32