自燃式锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自燃式锅炉，该锅炉主要解决现有锅炉，热效率低，烟囱冒黑烟的问题。采用将开水室８设在燃烧室１８外围，并在燃烧内固定倒Ｕ型双层金属拱板和倒Ｖ形炉排的结构，拱板中间层为温水室９，拱板与炉排之间构成预燃室１５。具有燃烧彻底，无黑烟，热效率高的优点，可作为供开水，洗澡，取暖等锅炉。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧设备，具体说是一种自燃式锅炉。目前，在国内普遍使用的自燃式锅炉、无烟煤立式锅炉，大都是双炉排反火光式结构和单炉排斜斗式结构，例如CN922062307专利就是双炉排取火光炉，CN922305617专利就是单炉排斜斗式锅炉。双炉排反火光炉的结构特点是燃烧室分为两层炉排，两个炉口，烟火道在上、下炉排中间的两侧。使用时，将新煤从上炉口搭入到燃烧室的上炉排上，用火勾在下炉口勾下上炉排已烧红的煤块，落入到下炉排进入二次燃烧。该炉由于结构为双层炉排，双位置点火，因而生火困难，同时由于上炉排处在上下火高温中间容易烧坏，故引起工作中要停炉维修，更换；此外由于该炉的红煤与黑煤的分界不明确，所以黑煤勾落下后，则烟囱冒黑烟，且在正常燃烧烟时，烟囱常有灰烟，封火时，烟囱和锅炉上炉口均冒黑烟。单排斜斗式锅炉，燃烧室设计有一层稍有斜度的炉排，烟火道设在炉排上的后侧，烟火道与前预燃室用拱板隔开，烟火道下处开拨火门。煤从斜斗煤口搭入炉排预然室，经燃烧厚度到10-15公分后，用火勾从拨火门将预燃室红煤勾至强化燃烧室及烟火道下，进行正常燃烧。该炉依然存在以下不足①燃烧时，红煤在下，黑煤在上，黑煤勾过后，冒黑烟，正常燃烧时，烟囟有灰尘白烟；②若用红煤将烟火道堵满，则增加了烟道阻力，造成前面的预燃室燃烧困难，且功率不足；③若把少量红煤勾入烟火道处，则使前边预燃室风量增大，大量黑烟经烟火道从烟囱冒出，污染环境，造成热效率下降。本技术的目的在于避免上述已有锅炉的不足，提供一种操作方便，燃烧彻底，热效率高，烟道冒烟高于国家环保一级标准的自燃式锅炉。实现本技术目的技术方案是在现有自燃式锅炉的基础上对其燃烧室的结构进行改进。整个锅炉主要由低温水室、高温水室、燃烧室三大部分构成。低温水室设在烟道管的外围，燃烧室内固定有拱板，拱板的两则为火道，火道与烟囱相通，拱板的下方安装有炉排。其特征是开水室设在燃烧室的外围，燃烧室的拱板为倒U型双面金属拱板，拱板的中间夹层为温水室，拱板下方的炉排为水平形与倒V形于一体的多形体炉排，炉排的尖端与拱板之间的空间构成预燃室。上述方案中的多形体炉排是由四块单个的炉排安装而成，其中倒V形顶点安装的最高位置与拱板的下端相平行。正常燃烧时，煤从搭煤口搭入，在预燃室经加热，干燥、放出挥发并着火燃烧，所需空气同时由搭煤口自然流入。燃烧产物及部分未燃烧的挥发分在穿过高温的红煤层向下方两侧进入火道过程中，被完全烧完。已燃的红煤块由于倒V形炉排平底面煤层薄，空气充足而燃烧迅速，且不断变小、变少，致使倒V形炉排斜面上的煤块在重力作用下相继向下方的两侧运动，这种下降时的互相磨擦，既擦掉了煤块的灰壳，又避免了煤的结渣。这时从倒V形炉排的斜面内向垂直于斜面穿过的空气，与水平形炉排底平面向上穿过的空气，均从出灰口进入。而炉内的石、砖块或停炉后的余渣可从出渣门拨出。本技术与现有的双、单排锅炉相比，具有如下优点①燃烧室烟囱的高温烟气直接与低温水区进行对流换热，提高了水的吸热量；②增加了低温水区的表面积，减少了高温水区的表面积和散热损失；③一次性加煤量大，燃煤从上而下自落，无需人工经常勾红煤；④操作简便，多向给风，不论搭煤口的煤层厚与薄，红煤处的给风阻力都不会改变；⑤燃烧迅速彻底，外表散热小，热效率高，实验表明，热性能指标可达80％，彻底解决了烟煤燃料炉的冒烟问题，性能指标高于国家标准规定的一级标准，即林格曼黑度接近于0级，排尘浓度50-60毫克。以下给出本技术的优选实施例附图。附图说明图1是本技术实施例的整体结构图。图2是图1炉排的A-A剖视图。图1中，1是烟囱，2是封火烟盖，5是烟道管。烟道管5的外围是低温水室6，烟道管5的下端固连有燃烧室18。燃烧室内设有烟窗7，双层金属供板17，炉排11和火道10。燃烧室的外围设有开水室8。烟囱1与烟道管5相通，拱板11的中间夹层为中温水室9，该室的上端设有低温水进口19，该进口19通过管道与低温水室6相通(图中未画出)，拱板17的下端为中温水出口16，该出口与开水室8相通(图中未画出)，拱板的两侧为火道10，火道10与烟窗7相通，拱板的下方安装有炉排11，该炉排是由四片分体炉排安装固定成两边为水平形状，中间为倒V形状的水平形与倒V形于一体的多形状炉排。其中倒V形炉排的尖端与拱板之间的空间构成预燃室15，搭放在预燃室(搭门在预燃室前面，图中未画出)的黑煤块着燃成的红煤通过倒V形炉排斜面的重力自动下滑到水平形炉排上燃烧，通过两侧火道10对热水室和中温室加热。开水室8中的热气通过回气管4进入低温水室6又对其低温水加热、以充分利用能源。火道10中的火烟通过烟窗口7进入烟道管5从烟囱1中排出。炉排11的下面为灰室14，灰室14的一侧开有出灰口(图中未画出)，出灰口既可出灰又可进风。炉体下端的两侧开有排渣门12和排污管13，开水室的另一侧设有温度计21和开水出口管20。低温水室6的另一侧装有水位计底座22。在正常循环出水情况下，从进水管24流入低温水室6的凉水在水压作用下不断流入中温水室9，再从中温水室9进入开水室8。炉体的上端盖2上设有排气管23，该管与低温水室相通，从开水室8中返回给低温水室6中的热气，一部分被凉水吸收，一部分通过排水气管23排出。权利要求1.一种自燃式锅炉，包括有低温水室(6)，开水室(8)，燃烧室(18)三大部分，低温水室(6)设在烟道管(5)的外围，燃烧室内固定有拱板，拱板的两侧为火道(10)，火道(10)与烟囱(1)相通，拱板的下方安装有炉排，其特征在于开水室(8)设在燃烧室(18)的外围，燃烧室内的拱板为倒U形双面金属拱板(17)，拱板(17)的中间夹层为中温水室(9)，燃烧室内的炉排为水平形与倒V形为一体的多形体炉排(11)，炉排(11)的尖端与拱板(17)之间的空间构成预燃室(15)。2.根据权利要求所述的锅炉，其特征在于炉排(11)倒V形顶点安装的最高位置与拱板(17)的下端相平行。专利摘要本技术涉及一种自燃式锅炉,该锅炉主要解决现有锅炉,热效率低,烟囱冒黑烟的问题。采用将开水室8设在燃烧室18外围,并在燃烧内固定倒U型双层金属拱板和倒V形炉排的结构,拱板中间层为温水室9,拱板与炉排之间构成预燃室15。具有燃烧彻底,无黑烟,热效率高的优点,可作为供开水,洗澡，取暖等锅炉。文档编号F27B1/00GK2273841SQ9623589公开日1998年2月4日 申请日期1996年5月23日 优先权日1996年5月23日专利技术者李毓豪 申请人:李毓豪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自燃式锅炉，包括有低温水室（６），开水室（８），燃烧室（１８）三大部分，低温水室（６）设在烟道管（５）的外围，燃烧室内固定有拱板，拱板的两侧为火道（１０），火道（１０）与烟囱（１）相通，拱板的下方安装有炉排，其特征在于开水室（８）设在燃烧室（１８）的外围，燃烧室内的拱板为倒Ｕ形双面金属拱板（１７），拱板（１７）的中间夹层为中温水室（９），燃烧室内的炉排为水平形与倒Ｖ形为一体的多形体炉排（１１），炉排（１１）的尖端与拱板（１７）之间的空间构成预燃室（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李毓豪，
申请(专利权)人：李毓豪，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]