本实用新型专利技术涉及一种以燃气燃料,以磁土为原料生产磁土产品的梭式窑,特别是自动还原快速烧成梭式窑。该梭式窑包括窑体23,在其窑体的前窑门与窑尾之间布置有多组成对角排列并由燃气配管10连接与炉膛相通的燃烧机1。燃气配管上还配置有二组均压比例控制阀1,比例马达电动机及送风机。解决了靠人工不断调节燃气及调整风门,炉内温度不均,产品质量不稳定的技术问题。不但节省了产品的烧成时间(可省50%以上的烧成时间)而且还节省了30%以上的瓦斯耗能。本实用新型专利技术不仅适用于烧结磁土产品,而且还可以适用于焙烧陶粒和水泥的焙烧。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种以燃气为燃料,以磁土为原料生产磁土产品的梭式窑。其窑使用排放于二侧的文管式火筒。烧成升温过程中需人工不断调节瓦斯压力及调整风门。当调整瓦斯压力不从心0.03-0.05KG/CM2时,刚调整时升温速度较快,以后越来越慢,升温曲线不平顺,排气管烟囱自然抽力易受气压高低影响,排气速度慢进入的新鲜空气也少,因此炉内气氛及升温速度将随之受影响。且炉内气氛强弱用人工调整,烟囱抽力及无仪表显示其数值还要由观火口吐出的火焰颜色及长度来判断。恒温阶段时,因不需要大量燃料与空气,只需保持温度而已,无法形成大的搅拌作用,炉内远离火嘴处温度较低。所以成品烧成时间需要22-24小时,相对的能耗就增加,因为升温曲线不平顺,使产品品质不稳定。为解决上述任务,在窑体23的前窑门与窑尾之间布置有至少一组成对角排列并由燃气配管10连接与炉膛相通的燃烧机1。本技术所述的燃气配管10上装有至少二组均压比例控制阀1及比例马达电动阀32,以及装在伺服马达28后管道端头上的送风机26。本技术具有如下积极效果由于窑炉采用了高速喷射燃烧机对角布置,可使热源在炉膛内快速流动搅拌,使热均匀分布在炉膛内,使产品快速且均匀加热,并能节省产品烧成时间近一半,节能瓦斯耗能30%以上,使温度均匀而提高产品质量。配备的强力送风机,使燃料与肋燃空气的配比组经均压比例调和比例阀电动阀的控制,可调整,各种比例的配比使炉膛在预定的温度得到预定的气氛。图3示出了燃烧机瓦斯配管,其中两均压比例控制阀31,32连接于燃烧机的二支燃烧管2之间。伺服马达28装在风量开关27的右侧管道上,左侧尾端装有送风机26。30,31是装在管路29上的比例马达电动机。25为流量计。24是装在主瓦斯来源进口管上的减压阀。图3中的燃烧机1两端剪头指向是连至第二组燃烧机。其中设置的二组空气,瓦斯均匀比例控制阀,一组用于正常升温,一组专供还原气氛用,二组比例均压阀同步控制,还原时,在还原气氛太弱下,关小伺服比例电动图,闸门将增加瓦斯供应比例,使O2含量降低以增加CO及H的风量,还原气氛太强时,开大伺服比例控制阀,减小瓦斯供应量,O2含量自然升高,从而可肋然空气与瓦斯经伺服马达驱动闸门将瓦斯的压力位开度增大而排放掉一些压力,使助燃空气维持大量瓦斯减小,继续使炉内有高速的搅拌气流。启动时,将升温曲线设定于一号可程式温控器(图中未示出)。炉膛内即可按设定曲线升温达到预期的曲线。燃料与空气的配比采用均压比例控制阀30。温控器将4-20mA的信号传送至伺服马达28驱动风量开关27,以调节助燃空气的大小。助燃空气变化时经管路29将变化后的压力传送至均压控制阀30,使燃料与助燃空气成比例调节。如此燃料与助燃空气的比例即可在任何状况下保持相同比例。当磁土产品升温至1000度左右进入还原气氛时,由程式表(图中未示出)启动另一组供气电磁调节阀33,经过另一组均压比例控制阀31,(其控制与第一组同步),以增加燃料的供应量,使炉内氧气不足,同时启动烟柜的电动机开启闸板23,以减少烟窗抽出炉膛的气体而使炉膛内产生还原气氛。炉膛内气氛的变化(还原氧化的强弱)将氧含量的数据(曲线)设定于第二个程式表(图中未示出)。炉膛内气氛经氧气分析仪(氧化探头11)的检测传送至第二程式表,驱动并调整另一组比例马达电动阀32的开启大小而控制于设定的范围内。当温度升至1200度炉膛内不需还原气氛时程式即关闭电磁阀4,而切断该管路的瓦斯及氧化烟柜闸板,炉膛即恢复氧化气氛。当达到烧成温度后程式切断燃料供气电磁阀34,送风机26,仍保持送风,经由程式控制冷却曲线,使产品快速均匀在理想曲线中冷却。权利要求1.一种以燃气为燃料,以磁土原料生产磁土产品的梭式窑,特别是自动还原快速烧成梭式窑,包括窑体23,其上装有点火燃烧控制箱9,其特征在于在窑体23的前窑门与窑尾之间布置有至少三组成对角排列并由配置有比例控制阀1,电动阀32,和送风机26的燃气配管10连接与炉膛相通的燃烧机1。2.按权利要求1所述的梭式窑,其特征在于所述的燃气的燃气配管10上配置有二组均压比例控制阀1及比例马达电动阀32,以及装在伺服马达28后管道端头上的送风机26。专利摘要本技术涉及一种以燃气燃料,以磁土为原料生产磁土产品的梭式窑,特别是自动还原快速烧成梭式窑。该梭式窑包括窑体23,在其窑体的前窑门与窑尾之间布置有多组成对角排列并由燃气配管10连接与炉膛相通的燃烧机1。燃气配管上还配置有二组均压比例控制阀1,比例马达电动机及送风机。解决了靠人工不断调节燃气及调整风门,炉内温度不均,产品质量不稳定的技术问题。不但节省了产品的烧成时间(可省50%以上的烧成时间)而且还节省了30%以上的瓦斯耗能。本技术不仅适用于烧结磁土产品,而且还可以适用于焙烧陶粒和水泥的焙烧。文档编号F27B1/00GK2511924SQ0125780公开日2002年9月18日 申请日期2001年11月5日 优先权日2001年11月5日专利技术者叶荣堂 申请人:叶荣堂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种以燃气为燃料,以磁土原料生产磁土产品的梭式窑,特别是自动还原快速烧成梭式窑,包括窑体23,其上装有点火燃烧控制箱9,其特征在于:在窑体23的前窑门与窑尾之间布置有至少三组成对角排列并由配置有比例控制阀1,电动阀32,和送风机26的燃气配管10连接与炉膛相通的燃烧机1。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:叶荣堂,
申请(专利权)人:叶荣堂,
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。