一种具有模组定位机构的注塑工装制造技术

一种具有模组定位机构的注塑工装，包括底座，所述底座的上侧端面上固定设置有半弧形的主体，所述主体内设置有前后贯穿的贯通槽，所述贯通槽内可滑动的设置有驱动块，所述驱动块的下侧端面与所述贯通槽的下侧内壁之间固定连接有顶压弹簧，所述贯通槽的上侧内壁内相连通的设置有第一滑槽，所述驱动块的上侧端面上固定设置有可在所述第一滑槽内滑动的第一滑块，所述第一滑槽的两侧内壁内设置有半弧形的第二滑槽，所述第二滑槽内可滑动的设置有半弧形的第二滑块，本例旨在设计一种能够在进行合箱时对模组进行自动定位，并在开箱时可将工件顶出模具的注塑工装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有模组定位机构的注塑工装
本技术涉及模组注塑工装
，具体为一种具有模组定位机构的注塑工装。
技术介绍
在进行工件批量加工生产时，经常会采用注塑的方式对工件进行加工生产，传统发注塑模具一般有两块或者数块模具组成并形成封闭空间，进而以便于工作人员进行注塑工作，但是由于金属在降温后会发生凝固，容易造成模具与工件沾合的现象，不易取下，并且在进行合箱时，若模组的位置定位不准也会造成所生产的工件变成费件而造成浪费，因此，本例旨在设计一种能够在进行合箱时对模组进行自动定位，并在开箱时可将工件顶出模具的注塑工装。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种具有模组定位机构的注塑工装，包括底座，所述底座的上侧端面上固定设置有半弧形的主体，所述主体内设置有前后贯穿的贯通槽，所述贯通槽内可滑动的设置有驱动块，所述驱动块的下侧端面与所述贯通槽的下侧内壁之间固定连接有顶压弹簧，所述贯通槽的上侧内壁内相连通的设置有第一滑槽，所述驱动块的上侧端面上固定设置有可在所述第一滑槽内滑动的第一滑块，所述第一滑槽的两侧内壁内设置有半弧形的第二滑槽，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有模组定位机构的注塑工装，其特征在于：包括底座（101），所述底座（101）的上侧端面上固定设置有半弧形的主体（102），所述主体（102）内设置有前后贯穿的贯通槽（118），所述贯通槽（118）内可滑动的设置有驱动块（122），所述驱动块（122）的下侧端面与所述贯通槽（118）的下侧内壁之间固定连接有顶压弹簧（124），所述贯通槽（118）的上侧内壁内相连通的设置有第一滑槽（119），所述驱动块（122）的上侧端面上固定设置有可在所述第一滑槽（119）内滑动的第一滑块（121），所述第一滑槽（119）的两侧内壁内设置有半弧形的第二滑槽（128），所述第二滑槽（128）内可滑动的设...

【技术特征摘要】
1.一种具有模组定位机构的注塑工装，其特征在于：包括底座（101），所述底座（101）的上侧端面上固定设置有半弧形的主体（102），所述主体（102）内设置有前后贯穿的贯通槽（118），所述贯通槽（118）内可滑动的设置有驱动块（122），所述驱动块（122）的下侧端面与所述贯通槽（118）的下侧内壁之间固定连接有顶压弹簧（124），所述贯通槽（118）的上侧内壁内相连通的设置有第一滑槽（119），所述驱动块（122）的上侧端面上固定设置有可在所述第一滑槽（119）内滑动的第一滑块（121），所述第一滑槽（119）的两侧内壁内设置有半弧形的第二滑槽（128），所述第二滑槽（128）内可滑动的设置有半弧形的第二滑块（125），所述第二滑槽（128）与所述第一滑槽（119）之间相连通的设置有传动槽（126），所述传动槽（126）内可转动的设置有与所述第二滑块（125）及所述第一滑块（121）啮合的传动齿轮（127），左右两侧的所述第二滑槽（128）的前端相连通的设置有开口相对的主体（102），所述第二滑块（125）的前端固定连接有可在开口槽（103）内滑动的套块（104），所述套块（104）内设置有开口向外的套槽（132），所述套槽（132）内套接有可在所述套块（104）内左右滑动的升降块（107），所述升降块（107）内设置有开口向上且前后贯穿的楔形槽（106），其中，位于所述主体（102）上固定设置有位于所述楔形槽（106）内的楔形块（105），两侧的所述升降块（107）与所述驱动块（122）的前段固定设置有模组组件。


2.如权利要求1所述的一种具有模组定位机构的注塑工装，其特征在于：所述楔形槽（106）的下侧内壁设置为斜面结构，所述楔形块（105）的下侧端面设置为可与所述楔形槽（106）内的斜面结构配合的斜面结构。


3.如权利要求1所述的一种具有模组定位机构的注塑工装，其特征在于：所述模组组件包括通过第二滑块（125）固定连接于所述驱动块（122）前...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯强利，林立鸿，
申请(专利权)人：溧阳余库能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32