一种高效铸造冷铁制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造工具技术领域，具体为一种高效铸造冷铁，其构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益，包括冷铁本体、泡沫铝层、可逆感温变色涂层和散热涂层，所述冷铁本体一侧设有凹槽，所述冷铁本体另一侧设有与所述凹槽匹配的凸块，所述泡沫铝层设于所述冷铁本体中部，所述可逆感温变色涂层设于所述冷铁本体底部，所述散热涂层设于所述本体表面。

【技术实现步骤摘要】
一种高效铸造冷铁
本技术涉及铸造工具
，具体为一种高效铸造冷铁。
技术介绍
冷铁是指加快铸件局部冷却速度，安放在铸件表面或内部的激冷物，通过调节铸件凝固过程中的热分布，控制铸件的凝固顺序，防止铸件出现缩孔、缩松问题从而得到合格的铸件，冷铁的急冷效果取决于冷铁本身的厚度和表面积，现有技术公开了一种铸造冷铁（申请号：CN201621011371.0），包括本体，所述本体包括第一冷铁和第二冷铁，所述第一冷铁上设置有凹槽，所述第二冷铁上设置有所述凹槽配合的凸块，所述凸块上设置有若干个连接孔，所述第一块冷铁上设置有与所述连接孔同心设置的若干个安装孔，所述连接孔以及安装孔中插设有石墨棒，所述第一冷铁以及第二冷铁的表面设置有纹路，可现有技术解决了冷铁不能适用于不同尺寸铸件的问题，但是该现有技术记载的冷铁散热效率较差，因此若是对其进行改进，研发一种能够适用于不同的铸件，且散热效率好的冷铁将具有积极意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效铸造冷铁，以解决
技术介绍
中所提到的问题。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:包括冷铁本体、泡沫铝层、可逆感温变色涂层和散热涂层，所述冷铁本体一侧设有凹槽，所述冷铁本体另一侧设有与所述凹槽匹配的凸块，所述泡沫铝层设于所述冷铁本体中部，所述可逆感温变色涂层设于所述冷铁本体底部，所述散热涂层设于所述本体表面。优选的，所述散热涂层为石墨烯涂层。优选的，所述泡沫铝层的厚度为5cm。优选的，所述可逆感温变色涂层为碘化银-碘化汞复盐化合物可逆感温变色涂层，所述碘化银-碘化汞复盐化合物可逆感温变色涂层在30℃为黄色，45℃为橙色，60℃为红色，温度越高，颜色越深。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术提供的一种高效铸造冷铁，冷铁本体可以单独使用，也可以利用凸块和凹槽之间的配合，将冷铁本体组成覆盖面积大的冷铁，从而适用更多的产品，降低成本；散热涂层能够促进冷铁本体与铸件之间的热量传递，提高热传导效率；泡沫铝层的比表面积大，同时耐高温、耐火性强，与散热层配合能够极大地提高冷铁本体的散热效率。本技术构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术立体图；图2为本技术组合图；图中：冷铁本体1、凹槽11、凸块12、泡沫铝层2、可逆感温变色涂层3。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例结合图1-2，一种高效铸造冷铁，包括冷铁本体1、泡沫铝层2、可逆感温变色涂层3和散热涂层，所述冷铁本体1一侧设有凹槽11，所述冷铁本体1另一侧设有与所述凹槽11匹配的凸块12，所述泡沫铝层2设于所述冷铁本体1中部，所述泡沫铝层2的厚度为5cm,所述可逆感温变色涂层3设于所述冷铁本体1底部，所述散热涂层设于所述本体表面。所述散热涂层为石墨烯涂层，其具有优异的导热效率，能够促进冷铁本体1和铸件之间的热交换，提供冷铁本体1的散热性能；所述可逆感温变色涂层3为碘化银-碘化汞复盐化合物可逆感温变色涂层，所述碘化银-碘化汞复盐化合物可逆感温变色涂层在30℃为黄色，45℃为橙色，60℃为红色，温度越高，颜色越深，使用者根据可逆感温变色涂层3的颜色可判断出冷铁本体1的所处的大概温度范围。本技术工作原理：冷铁本体1可以单独使用，也可以利用凸块12和凹槽11之间的配合，将冷铁本体1组成覆盖面积大的冷铁，从而适用于更多的产品，降低成本；石墨烯涂层能够促进冷铁本体1与铸件之间的热量传递，提高热传导效率；泡沫铝层2的比表面积大，同时耐高温、耐火性强，与石墨烯涂层配合能够极大地提高冷铁本体1的散热效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效铸造冷铁，包括冷铁本体（1），其特征在于：/n所述冷铁本体（1）一侧设有凹槽（11），所述冷铁本体（1）另一侧设有与所述凹槽（11）匹配的凸块（12）；/n泡沫铝层（2），所述泡沫铝层（2）设于所述冷铁本体（1）中部；/n可逆感温变色涂层（3），所述可逆感温变色涂层（3）设于所述冷铁本体（1）底部；/n散热涂层，所述散热涂层设于所述本体表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效铸造冷铁，包括冷铁本体（1），其特征在于：
所述冷铁本体（1）一侧设有凹槽（11），所述冷铁本体（1）另一侧设有与所述凹槽（11）匹配的凸块（12）；
泡沫铝层（2），所述泡沫铝层（2）设于所述冷铁本体（1）中部；
可逆感温变色涂层（3），所述可逆感温变色涂层（3）设于所述冷铁本体（1）底部；
散热涂层，所述散热涂层设于所述本体表面。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟琼，
申请(专利权)人：杭州华利铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33