管道绕丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道绕丝机，包括绕丝机构还包括回转定位机构，转定位机构设置有底座，底座上固定对称设置有转轴座，转轴座上转接设置有转轴，转轴设置为台阶轴，台阶上连接设置有转盘，转盘分为左转盘和右转盘，左转盘上设置有第一定位圈，右转盘上设置有第二定位圈，左转盘与第一定位圈之间设置有紧固环，紧固环内设置有压力传感器，转盘与第二定位圈之间设置有摩擦块；本装置通过设置橡胶定位圈，压力传感器和在摩擦块内使用弹簧提供压力，能够更好的对管道进行定位和紧固，有效的防止了管道摩擦力变小和打滑的问题，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
管道绕丝机
本技术涉及工业节能设备
，具体涉及一种管道绕丝机。
技术介绍
在管道的生产过程中，一些预应力管道会在在加工好的管道上缠绕一层环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。在缠绕环向预应力钢丝时，通常使用绕丝机来实现，然而现在的绕丝机使用两个可以转动的定位盘来定位和夹紧管道，随着使用时间的加长，两个定位盘之间对于管道的摩擦力变小，使得管道在转动时会打滑，影响缠绕预应力钢丝的正常加工，造成失误。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道绕丝机，解决现在的管道绕丝机由于使用时间长，两个定位盘之间对于管道的摩擦力变小，使得管道在转动时会打滑，影响缠绕预应力钢丝的缠绕应力，造成应力损失的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种管道绕丝机，包括绕丝机构还包括回转定位机构，回转定位机构设置有底座，底座上固定对称设置有转轴座，转轴座上转接设置有转轴，转轴设置为台阶轴，台阶上连接设置有转盘，转盘分为左转盘和右转盘，左转盘上设置有第一定位圈，右转盘上设置有第二定位圈，左转盘与第一定位圈之间设置有紧固环，紧固环内设置有压力传感器，转盘与第二定位圈之间设置有摩擦块。进一步的紧固环设置为橡胶圈，压力传感器设置在橡胶圈内其与左转盘连接。进一步的压力传感器选用无线压力传感器。进一步的左侧转轴顶端通过螺钉罩设有台阶定位套，定位套的台阶上通过螺钉连接设置有压住紧固环的压条。进一步的第一定位圈通过螺钉连接设置在左转盘上，连接位置设置在外侧。进一步的摩擦块通过摩擦块转轴转接设置在右转盘上，摩擦块设置为五块。进一步的第二定位圈过螺钉连接设置在右转盘上，连接位置设置在内侧，且第二定位圈的外侧设置为斜坡形状。进一步的第二定位圈与摩擦块之间设置有弹簧，摩擦块的顶端设置为斜坡形状，摩擦块高度超过第二定位圈外边缘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过设置橡胶定位圈，压力传感器和在摩擦块内使用弹簧提供压力，能够更好的对管道进行定位和紧固，有效的防止了管道摩擦力变小和打滑的问题，保证了绕丝过程中缠绕应力值的稳定。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术A-A向视图。图3为本技术B-B向视图。图中，1-底座、2-转轴座、3-转轴、4-左转盘、5-右转盘、6-第一定位圈、7-紧固环、8-摩擦块、9-第二定位圈、10-压条、11-摩擦块转轴、12-定位套、13-弹簧、14-压力传感器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图所示的一种管道绕丝机，包括绕丝机构，还包括回转定位机构，转定位机构设置有底座1，底座1上固定对称设置有转轴座2，转轴座2上转接设置有转轴3，转轴3设置为台阶轴，此台阶轴根据需要，一侧设置为可伸缩的轴，而另一侧则连接电机，当然，另一优化的方案是将一侧的转轴座2设置为滑接在底座1，具体以螺杆驱动，实际可根据需要具体选择即可，台阶上连接设置有转盘，转盘分为左转盘4和右转盘5，左转盘4上设置有第一定位圈6，右转盘5上设置有第二定位圈9，左转盘4与第一定位圈6之间设置有紧固环7，紧固环7内设置有压力传感器14，转盘5与第二定位圈9之间设置有摩擦块8。在本实施例中，本装置工作时，管道通过吊车吊装到两个转盘之间，移动可移动的一侧转轴或是转轴座2，将管道的一侧套接在摩擦块8上，另一侧则顶在紧固环7上，然后通过缓慢的进给，直至压力传感器14的数值达到设定值，以判断管道被定位夹紧，如此，右侧的摩擦块8提供回转的摩擦力，同时，左侧的紧固环7提供摩擦力的同时还提供紧固压力。实施例2：在上述实施例的基础上，本实施例中，具体的，紧固环7设置为橡胶圈，最好使用废弃汽车的车外轮胎，通过实践，废弃汽车的车外轮胎不仅效果好同时也是废物利用，成本低廉，压力传感器14设置在橡胶圈内其与左转盘4连接。实施例3：在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便数据的传送，压力传感器14选用无线压力传感器。实施例4：在上述实施例的基础上，本实施例中，为了防止橡胶轮胎脱落，在左侧转轴3顶端通过螺钉罩设有台阶定位套12，定位套12的台阶上通过螺钉连接设置有压住紧固环7的压条10。实施例5：在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便组成拆卸，第一定位圈6通过螺钉连接设置在左转盘4上，连接位置设置在外侧。实施例6：在上述实施例的基础上，本实施例中，为了提供全方位的摩擦力，摩擦块8通过摩擦块转轴11转接设置在右转盘5上，摩擦块8设置为五块。实施例7：在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便组成拆卸，第二定位圈9过螺钉连接设置在右转盘5上，连接位置设置在内侧，且第二定位圈9的外侧设置为斜坡形状。实施例8：在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便管道的安装和提供摩擦力，第二定位圈9与摩擦块8之间设置有弹簧13，摩擦块8的顶端设置为斜坡形状，摩擦块8高度超过第二定位圈9外边缘。安装时，通过压迫使摩擦块8套入管道内，同时由弹簧13提供一定的压力。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道绕丝机，包括绕丝机构，其特征在于：还包括回转定位机构，回转定位机构设置有底座（1），底座（1）上固定对称设置有转轴座（2），转轴座（2）上转接设置有转轴（3），转轴（3）设置为台阶轴，台阶上连接设置有转盘，转盘分为左转盘（4）和右转盘（5），左转盘（4）上设置有第一定位圈（6），右转盘（5）上设置有第二定位圈（9），左转盘（4）与第一定位圈（6）之间设置有紧固环（7），紧固环（7）内设置有压力传感器（14），转盘（5）与第二定位圈（9）之间设置有摩擦块（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道绕丝机，包括绕丝机构，其特征在于：还包括回转定位机构，回转定位机构设置有底座（1），底座（1）上固定对称设置有转轴座（2），转轴座（2）上转接设置有转轴（3），转轴（3）设置为台阶轴，台阶上连接设置有转盘，转盘分为左转盘（4）和右转盘（5），左转盘（4）上设置有第一定位圈（6），右转盘（5）上设置有第二定位圈（9），左转盘（4）与第一定位圈（6）之间设置有紧固环（7），紧固环（7）内设置有压力传感器（14），转盘（5）与第二定位圈（9）之间设置有摩擦块（8）。


2.根据权利要求1所述的管道绕丝机，其特征在于：所述紧固环（7）设置为橡胶圈，压力传感器（14）设置在橡胶圈内其与左转盘（4）连接。


3.根据权利要求1所述的管道绕丝机，其特征在于：所述压力传感器（14）选用无线压力传感器。


4.根据权利要求1所述的管道绕丝机，其特征在于：左...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚庆毅，向冰，
申请(专利权)人：贵州西南管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52