一种铝模板焊接冲孔固定机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝模板焊接冲孔固定机构，涉及铝模板加工技术领域，包括传送打孔组件和夹持组件，夹持组件安装于传送打孔组件的外侧，传送打孔组件包括底座、线性导轨模组、冲孔机、冲孔针、工作台、拖链和上接板，线性导轨模组固定安装于底座的表面，拖链安装于线性导轨模组的一侧，工作台滑动连接于线性导轨模组的内部，上接板卡接连接拖链，冲孔机固定安装于线性导轨模组的正前端两侧，冲孔针设置于冲孔机的内部。该装置中通过设置工作台和线性导轨模组，线性导轨模组带动工作台进行匀速的传送，使得铝模板可以得到两侧冲孔机的稳定加工，铝模板产品的生产质量稳定性较好，适用于铝模板焊接冲孔固定机构的生产和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板焊接冲孔固定机构
本技术涉及铝模板加工
，具体为一种冲孔固定机构。
技术介绍
铝模板又名铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板，铝模板的使用解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率；同时铝模板的使用打造了专业的绿色施工、绿色建筑、环保节能、高效施工的建筑行业，目前建筑用铝模板是用五金冲压机等设备进行冲孔加工，传统的加工方式为单设备生产模式，五金冲压机在进行冲孔时，通过人工上下料，最少需要两名作业人员，生产效率低下，每次冲孔都通过人工手动调节，调节缓慢，定位精度不高，如在冲孔时固定铝模板的自由度受限制，往往都是限定前后两个自由度，每次冲孔的间距也存在误差，从而影响铝模板的生产效率，也导致铝模板产品的生产质量稳定性较差，不能有效的满足实际使用的需要，人工操作中，也会因为送料不到位使得加工精度达不到要求，操作人员稍有疏忽就可能造成人身伤害等。
技术实现思路
本技术的旨在于解决现有加工过程中会因为送料不到位使得加工精度达不到要求，容易造成不便的技术问题，提供一种铝模板焊接冲孔固定机构。为实现上述目的，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板焊接冲孔固定机构，包括传送打孔组件和夹持组件，夹持组件安装于传送打孔组件的外侧；/n其特征在于:传送打孔组件包括底座(1)、线性导轨模组(2)、冲孔机(3)、冲孔针(4)、工作台(5)、拖链(6)和上接板(7)，线性导轨模组(2)固定安装于底座(1)的表面，拖链(6)安装于线性导轨模组(2)的一侧，工作台(5)滑动连接于线性导轨模组(2)的内部，上接板(7)卡接连接拖链(6)，冲孔机(3)固定安装于线性导轨模组(2)的正前端两侧，冲孔针(4)设置于冲孔机(3)的内部；/n夹持组件包括压力弹簧(8)、夹板(9)、前端板(10)、滑槽(11)、调节件(12)、高度调节栓(13)、限制...

【技术特征摘要】
1.一种铝模板焊接冲孔固定机构，包括传送打孔组件和夹持组件，夹持组件安装于传送打孔组件的外侧；
其特征在于:传送打孔组件包括底座(1)、线性导轨模组(2)、冲孔机(3)、冲孔针(4)、工作台(5)、拖链(6)和上接板(7)，线性导轨模组(2)固定安装于底座(1)的表面，拖链(6)安装于线性导轨模组(2)的一侧，工作台(5)滑动连接于线性导轨模组(2)的内部，上接板(7)卡接连接拖链(6)，冲孔机(3)固定安装于线性导轨模组(2)的正前端两侧，冲孔针(4)设置于冲孔机(3)的内部；
夹持组件包括压力弹簧(8)、夹板(9)、前端板(10)、滑槽(11)、调节件(12)、高度调节栓(13)、限制块(14)和固定栓(15)，压力弹簧(8)内置于工作台(5)的内部并且固定连接夹板(9)设置于工作台(5)表面中心处，前端板(10)固定焊接连接于线性导轨模组(2)的正前端，滑槽(11)设置于前端板(10)表面，调节件(12)活动嵌入连接滑槽(11)之中，限制块(14)焊接连接于调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：段祥，
申请(专利权)人：江西星铝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36