再生铝熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生铝熔炼炉，在有加热室（３５）与熔化室（３２）的熔炼炉（１）上配置竖炉，所述的竖炉向熔化室（３２）外侧偏移，在加热室（３５）与熔化室（３２）之间配置有搅拌器（１８），加热室（３５）与熔化室（３２）均为近似圆形。本实用新型专利技术由于是在双室炉基础上配置有竖炉，具有能耗低、铝烧损低、生产率高、能够减少增铁、提高铝液质量、适应各种废料、降低劳动强度、适应规模化连续生产的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废铝回收设备，特别是涉及一种废铝熔炼设备。二
技术介绍
国内废铝再生已开始从小作坊生产逐步向规模化生产过渡，但废铝熔炼设备存在能耗高、烧损大、生产效率低、铝液增铁多、铝液质量差、对破碎原料适应性差、中途扒渣不方便、劳动强度高等缺点，现对国内熔炼废铝的常见炉型说明如下1、燃料反射炉为主导炉型，占废铝回收炉的80％以上，其利用高温火焰与炉气，通过炉衬反射与火焰冲击铝料加热熔化，缺点是a、热效率较低，能耗80-120Kg标油/吨铝，热效率20-30％；b、铝烧损率高，火焰接触废铝，铝烧损率一般在3.5-10％；c、生产效率低，一般每炉熔炼时间需8-12h；d、增铁明显，铁件在高温铝液内停留时间长，溶解量大；e、铝液质量差废料在进入铝液前未充分烘干与烧净有机杂质，杂质进入铝液，炉温不均，易局部过热过烧。2、竖式熔炼炉(冲天炉)，利用竖炉预热与冲击加热快速熔化，缺点a、铝烧损率很高，废铝烧损率达5-15％；b、无法适应破碎料，细小的破碎料板结竖炉后使竖炉无法运行。3、双室炉(侧井炉)将炉子分为二个炉膛，一个为加热室，一个为加料熔化室，两室底部相连，加热室对铝液进行加热，加入加料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生铝熔炼炉，在有加热室（３５）与熔化室（３２）的熔炼炉（１）上配置竖炉，其特征在于：所述的竖炉向熔化室（３２）外侧偏移，在加热室（３５）与熔化室（３２）之间配置有搅拌器（１８），加热室（３５）与熔化室（３２）均为近似圆形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周绍芳，
申请(专利权)人：周绍芳，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]