一种电池线束生产中废弃物回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池线束生产中废弃物回收设备，属于电池线束回收领域，包括外框，所述外框上安装有进料斗，所述进料斗的下方设置有压辊，所述压辊的下方设置有转动轮，所述转动轮上安装有输送带，所述外框的下方设置有空心筒，所述空心筒和外框之间设置有导料管，所述空心筒的上方设置有电机，所述电机通过支架与空心筒固定连接，所述电机的输出轴上安装有圆柱，所述圆柱上设置有动刀；该电池线束生产中废弃物回收设备通过设置压辊和输送带来便于进行线束的破碎，通过压辊能够对线束上的塑料壳进行破碎，破碎后的塑料壳通过输送带上的孔洞漏下，从而对塑料壳进行先行处理且滤去小壳体，避免后续的无效破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种电池线束生产中废弃物回收设备
本技术属于电池线束回收
，具体涉及一种电池线束生产中废弃物回收设备。
技术介绍
线束是一组金属线绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接，在电池线束生产的过程中会产生不合格的产品，对于不合格的产品进行回收时需要对电池线束进行破碎。但是现有的电池线束生产中废弃物回收设备在使用的过程中，对线束上的塑料壳与导线进行同时破碎，导致破碎过程中效率较低，同时，通过单一刀头对导线进行粉碎的效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池线束生产中废弃物回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池线束生产中废弃物回收设备，包括外框，所述外框上安装有进料斗，所述进料斗的下方设置有压辊，所述压辊的下方设置有转动轮，所述转动轮上安装有输送带，所述外框的下方设置有空心筒，所述空心筒和外框之间设置有导料管，所述空心筒的上方设置有电机，所述电机通过支架与空心筒固定连接，所述电机的输出轴上安装有圆柱，所述圆柱上设置有动刀，所述空心筒的内壁上安装有定刀，所述空心筒的底端设置有出料管。采用上述方案，通过外部驱动装置来带动压辊进行转动，通过压辊的不断转动即可对线束上的塑料壳进行压碎，从而便于后续的破碎回收，被挤压后的线束落到输送带上，压碎的塑料壳从输送带上的孔洞处漏下，漏下的塑料壳碎片落在收集框中收集，从而先除去细小的碎屑。作为一种优选的实施方式，所述动刀共设置有若干个，且若干个动刀等距均匀分布在圆柱上。>采用上述方案，通过设置的多个动刀来对线束进行粉碎，保证粉碎的效果。作为一种优选的实施方式，所述转动轮和压辊均与外部驱动装置的输出轴固定连接。采用上述方案，通过外部的驱动装置来带动转动轮和压辊进行转动。作为一种优选的实施方式，所述外框的下方设置有收集框，所述收集框与外框焊接固定。采用上述方案，通过设置的收集框来对落下的碎屑进行收集。作为一种优选的实施方式，所述输送带上开设有孔洞，且开设的孔洞均匀分布在输送带上。采用上述方案，通过设置的孔洞使得破碎的塑料碎屑从输送带上落下。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电池线束生产中废弃物回收设备通过设置压辊和输送带来便于进行线束的破碎，通过压辊能够对线束上的塑料壳进行破碎，破碎后的塑料壳通过输送带上的孔洞漏下，从而对塑料壳进行先行处理且滤去小壳体，避免后续的无效破碎；该电池线束生产中废弃物回收设备通过设置动刀和定刀来便于进行破碎，通过设置的多个定刀和动刀使得线束在进行破碎的过程中具有更好的破碎效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术输送带的结构示意图；图3为本技术动刀的结构示意图。图中：1、外框；2、电机；3、圆柱；4、空心筒；5、动刀；6、出料管；7、定刀；8、导料管；9、收集框；10、转动轮；11、压辊；12、进料斗；13、输送带。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。本技术提供一种电池线束生产中废弃物回收设备，请参阅图1-3，包括外框1，外框1上安装有进料斗12，进料斗12的下方设置有压辊11，压辊11的下方设置有转动轮10，转动轮10上安装有输送带13(见图1)，通过压辊11能够对线束上的塑料壳进行挤压破碎，从而先对塑料壳进行处理，减轻后续粉碎的难度，外框1的下方设置有空心筒4，空心筒4和外框1之间设置有导料管8，空心筒4的上方设置有电机2，电机2通过支架与空心筒4固定连接，电机2的输出轴上安装有圆柱3，圆柱3上设置有动刀5，空心筒4的内壁上安装有定刀7，空心筒4的底端设置有出料管6。具体的，动刀5共设置有若干个，且若干个动刀5等距均匀分布在圆柱3上(进图1)；通过设置的动刀5和定刀7的配合能够对线束进行粉碎，且设置的多个定刀7和动刀5能够保证粉碎的效果。具体的，转动轮10和压辊11均与外部驱动装置的输出轴固定连接(见图1)；通过外部驱动装置的带动使得转动轮10和压辊11均能进行转动。具体的，外框1的下方设置有收集框9，收集框9与外框1焊接固定(见图1)；挤压破碎的线束塑料壳通过收集框9进行收集，便于后续收集处理。具体的，输送带13上开设有孔洞，且开设的孔洞均匀分布在输送带13上(见图2)；通过设置的孔洞使得落下的碎壳能够从输送带13上漏下，便于对碎壳进行过滤。在使用时，将产生的废弃物从进料斗12处投入，通过外部驱动装置来带动压辊11进行转动，通过压辊11的不断转动即可对线束上的塑料壳进行压碎，从而便于后续的破碎回收，被挤压后的线束从压辊11处落下，当落到输送带13上时，被压碎的塑料壳从输送带13上的孔洞处漏下，漏下的塑料壳碎片落在收集框9中收集，线束上的导线从导料管8处导入空心筒4中，通过电机2的带动使得圆柱3上的动刀5转动，随着动刀5的转动配合定刀7对线束进行粉碎，粉碎后的碎料从出料管6处漏下。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池线束生产中废弃物回收设备，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)上安装有进料斗(12)，所述进料斗(12)的下方设置有压辊(11)，所述压辊(11)的下方设置有转动轮(10)，所述转动轮(10)上安装有输送带(13)，所述外框(1)的下方设置有空心筒(4)，所述空心筒(4)和外框(1)之间设置有导料管(8)，所述空心筒(4)的上方设置有电机(2)，所述电机(2)通过支架与空心筒(4)固定连接，所述电机(2)的输出轴上安装有圆柱(3)，所述圆柱(3)上设置有动刀(5)，所述空心筒(4)的内壁上安装有定刀(7)，所述空心筒(4)的底端设置有出料管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池线束生产中废弃物回收设备，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)上安装有进料斗(12)，所述进料斗(12)的下方设置有压辊(11)，所述压辊(11)的下方设置有转动轮(10)，所述转动轮(10)上安装有输送带(13)，所述外框(1)的下方设置有空心筒(4)，所述空心筒(4)和外框(1)之间设置有导料管(8)，所述空心筒(4)的上方设置有电机(2)，所述电机(2)通过支架与空心筒(4)固定连接，所述电机(2)的输出轴上安装有圆柱(3)，所述圆柱(3)上设置有动刀(5)，所述空心筒(4)的内壁上安装有定刀(7)，所述空心筒(4)的底端设置有出料管(6)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋奕华，
申请(专利权)人：苏州市格莱特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32