一种BOSA光电二极管回收工装制造技术

本实用新型专利技术涉及光器件设备生产制造领域，涉及一种BOSA光电二极管回收工装，包括底板和滑动板，底板和滑动板之间设有直线导向机构，所述底板位于滑动板滑移方向的一侧固定有安装座，另一侧转动连接有固定座，滑动板上设有连杆座，安装座上销轴连接有控制臂，连杆座上销轴连接有连杆，连杆与控制臂之间销轴连接；滑动板上固定有铲胶刀，固定座上开设有BOSA卡槽；优点在于：通过控制臂的摆动来驱动滑动块进行直线滑动，从而带动铲胶刀对BOSA器件进行铲胶，通过铲除黑胶使得光电二极管松动，然后回收，该过程有效的避免了在回收过程中出现管座被损坏的现象，并且利用工装进行夹持和去胶，有效的提高了回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种BOSA光电二极管回收工装
本技术涉及光器件设备生产制造领域，尤其涉及一种BOSA光电二极管回收工装。
技术介绍
如图1所示为BOSA器件示意图，开设有基座上固定有激光二极管、尾纤适配器及光电二极管，如图2所示，安装时，光电二极管放置在基座顶面的安装孔内，并采用黑胶固定。现有技术中，回收光电二极管需借助平口钳和带夹持孔的斜口钳进行操作，具体方法为：将待回收的BOSA放入平口钳内固定，使BOSA光电二极管面基座金层露在平口钳外；用带夹持孔的斜口钳夹住BOSA光电二极管金层下端的黑胶，并左右轻撬动直至光电二极管松脱拆卸出来。但由于该方法为纯人工操作，BOSA不易夹持平整，带夹持孔的斜口钳易将光电二极管的管座夹伤甚至导致报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种BOSA光电二极管回收工装，以避免光电二极管在回收过程中出现损坏现象，同时提高回收效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种BOSA光电二极管回收工装，包括底板和滑动板，底板和滑动板之间设有直线导向机构，所述底板位于滑动板滑移方向的一侧固定有安装座，另一侧转动连接有固定座，滑动板上设有连杆座，所述安装座上销轴连接有控制臂，连杆座上销轴连接有连杆，连杆与控制臂之间销轴连接；所述滑动板上固定有铲胶刀，固定座上开设有BOSA卡槽，BOSA卡槽包括基座位，所述基座位中心与固定座转动中心同轴且位于铲胶刀的移动方向上。进一步的，所述直线导向机构包括固定在底板上的直线导轨一，直线导轨一上连有与滑动板固定的滑块一。进一步的，所述底板位于直线导轨一的两端均固定有限位板。进一步的，所述铲胶刀的刀头为U型，U型刀头的底面为向滑动板一侧倾斜的斜面，所述U型刀头的内壁间距在光电二极管管座外径和黑胶外径之间。进一步的，所述BOSA卡槽还包括位于基座位两侧的激光二极管容纳位和尾纤适配器容纳位，尾纤适配器容纳位远离激光二极管容纳位的一端开口。进一步的，所述基座位的底面上开设有光电二极管容纳槽，尾纤适配器容纳位的底面上开设有与光电二极管容纳槽贯通的让位槽，让位槽的开口宽度小于尾纤适配器容纳位的开口宽度，所述让位槽远离光电二极管容纳槽的一端开口。进一步的，所述固定座远离BOSA卡槽的一侧设有手握区域。进一步的，所述底板上固定有导向座，导向座上开设有直线滑槽一，所述滑动板上设有与直线滑槽一相配合的滑块二。进一步的，所述直线滑槽一的两个侧壁形成直线导轨二，滑动板上开设有与直线导轨二相配合的直线滑槽二。本技术的优点在于：通过控制臂的摆动来驱动滑动块进行直线滑动，从而带动铲胶刀对BOSA器件进行铲胶，通过铲除黑胶使得光电二极管松动，然后回收，该过程有效的避免了在回收过程中出现管座被损坏的现象，并且利用工装进行夹持和去胶，有效的提高了回收效率。附图说明图1为BOSA器件构造示意图；图2为图1中基座处的剖视示意图；图3为本技术在实施例中的构造示意图；图4为图3中底板与滑动板之间的爆炸示意图；图5图3中铲胶刀的构造示意图；图6为固定座的构造示意图；图7为本技术实施例的工作状态示意图；图8为拥有两个光电二极管的三向管器件示意图；标号说明底板1，滑动板2，安装座3，固定座4，连杆座5，控制臂6，连杆7，铲胶刀8，BOSA卡槽9，基座位10，直线导轨一11，滑块一12，限位板13，激光二极管容纳位14，尾纤适配器容纳位15，光电二极管容纳槽16，导向座17，直线滑槽一18，滑块二19，直线导轨二20，直线滑槽二21，让位槽22。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。本实施例提出一种BOSA光电二极管回收工装，如图3至6所示，包括底板1和滑动板2，底板1和滑动板2之间设有直线导向机构，所述底板1位于滑动板2滑移方向的一侧固定有安装座3，另一侧转动连接有固定座4，固定座4与底板1之间的转动连接通过销轴连接实现。滑动板2上设有连杆座5，所述安装座3上销轴连接有控制臂6，连杆座5上销轴连接有连杆7，连杆7与控制臂6之间销轴连接；所述滑动板2上固定有铲胶刀8，铲胶刀8的刀头为U型，U型刀头的底面为向滑动板2一侧倾斜的斜面，所述U型刀头的内壁间距在光电二极管管座外径和黑胶外径之间。固定座4上开设有BOSA卡槽9，BOSA卡槽9包括基座位10，所述基座位10中心与固定座4转动中心同轴且位于铲胶刀8的移动方向上，BOSA卡槽9还包括位于基座位10两侧的激光二极管容纳位14和尾纤适配器容纳位15，尾纤适配器容纳位15远离激光二极管容纳位14的一端开口。固定座4远离BOSA卡槽9的一侧设有手握区域。本实施例中，直线导向机构包括固定在底板1上的直线导轨一11，直线导轨一11上连有与滑动板2固接的滑块一12，同时，底板1位于直线导轨一11的两端均固定有限位板13，限位板13用于限制滑动板2的初始位和终止位。本实施例的工作过程如下所述：第一步：将BOSA器件卡入BOSA卡槽9内，其中激光二极管进入激光二极管容纳位14内，尾纤适配器及其上的光纤位于尾纤适配器容纳位15内，基座卡在基座位10内，而光电二极管管脚朝上，黑胶部分恰好从基座位10露出且与铲刀相对，如图7所示；尾纤适配器容纳位15远离激光二极管容纳位14的一端开口的设计，方便了BOSA从该处开口端进入BOSA容纳槽；第二步：左手握住固定座4的手握区域，右手握住控制臂6；实际应用时可在手握区域增加橡胶套等柔性材料，以增加舒适性；第三步：摆动控制臂6，使得滑动板2沿直线导轨一11进行滑动，进而带动铲胶刀8进行来回直线移动，由于铲胶刀8U型刀头的内壁间距在光电二极管管座外径和黑胶外径之间，铲胶刀8的刀头能够插入黑胶而不对管座造成损坏，而U型刀头的底面为向滑动板2一侧倾斜的斜面的设计，使得铲胶刀8在铲除黑胶过程中给管座一个向上的撬动力；右手在摆动控制臂6的同时，操作者根据黑胶铲除的进度对固定座4进行转动，使得各个角度上的黑胶都能够被铲除，由于基座位10中心与固定座4转动中心同轴设计，所以无论固定座4如何转动，黑胶与铲胶刀8之间的相对位置不会变；第四步：当黑胶被铲除后，光电二极管此时已经松动（由图2可以看出，光电二极管与基座之间除黑胶外无任何连接，黑胶被破坏后，光电二极管自然松动），可用手将光电二极管拔出，光电二极管回收工作完成。为进一步保障滑动板2直线运动的可靠性，本实施例底板1上固定有导向座17，导向座17上开设有直线滑槽一18，所述滑动板2上设有与直线滑槽一18相配合的滑块二19，同时，直线滑槽一18的两个侧壁形成直线导轨二20，滑动板2上开设有与直线导轨二20相配合的直线滑槽二21。滑块二19位于滑动板2靠固定座4的一侧且位于滑动板2的侧边中部，滑块二19与滑动板2一体成型，铲胶刀8固定在滑块二19上，且两个直线滑槽二21分别位于滑块二19的两侧。实际应用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BOSA光电二极管回收工装，其特征在于：包括底板和滑动板，底板和滑动板之间设有直线导向机构，所述底板位于滑动板滑移方向的一侧固定有安装座，另一侧转动连接有固定座，滑动板上设有连杆座，所述安装座上销轴连接有控制臂，连杆座上销轴连接有连杆，连杆与控制臂之间销轴连接；所述滑动板上固定有铲胶刀，固定座上开设有BOSA卡槽，BOSA卡槽包括基座位，所述基座位中心与固定座转动中心同轴且位于铲胶刀的移动方向上。/n

【技术特征摘要】
1.一种BOSA光电二极管回收工装，其特征在于：包括底板和滑动板，底板和滑动板之间设有直线导向机构，所述底板位于滑动板滑移方向的一侧固定有安装座，另一侧转动连接有固定座，滑动板上设有连杆座，所述安装座上销轴连接有控制臂，连杆座上销轴连接有连杆，连杆与控制臂之间销轴连接；所述滑动板上固定有铲胶刀，固定座上开设有BOSA卡槽，BOSA卡槽包括基座位，所述基座位中心与固定座转动中心同轴且位于铲胶刀的移动方向上。


2.如权利要求1所述的一种BOSA光电二极管回收工装，其特征在于：所述直线导向机构包括固定在底板上的直线导轨一，直线导轨一上连有与滑动板固接的滑块一。


3.如权利要求2所述的一种BOSA光电二极管回收工装，其特征在于：所述底板位于直线导轨一的两端均固定有限位板。


4.如权利要求1所述的一种BOSA光电二极管回收工装，其特征在于：所述铲胶刀的刀头为U型，U型刀头的底面为向滑动板一侧倾斜的斜面，所述U型刀头的内壁间距在光电二极管管座外径和黑胶外径之间。


5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苗庆，黄廷沛，郭学峰，
申请(专利权)人：绍兴中科通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33