【技术实现步骤摘要】
一种异形管旋压系统及异形管上料系统
本技术涉及管材加工设备，具体地说，涉及一种异形管上料系统及以其构建的异形管旋压系统。
技术介绍
在生产制造管状零部件的过程中，通常需要对一些异形管进行旋压处理，例如对具有管壁凸起部的直管构件这种异形管的直管端部进行旋压处理，此类常见零部件的结构有如图1及图2所示的三通管01，该三通管01具有直管部011及与之构成T型管结构的管壁凸起管012，管壁凸起部012为外径与直管部011大致等大的管状结构，以在对直管端部进行旋压处理后，能获取如图2所示的缩口结构013；及结构有如图3及图4所示具有拔孔结构021的直管状零部件02，其通常采用公布号为CN109926492A的专利文献所公开的管件加工成型机进行加工获取，为了连接安装需要，有时也要对其管本体的至少一端部进行旋压处理。在生产制造过程中，通常会采用公告号为CN206316211U等专利文献所公开的数控旋压机对管端部进行旋压处理，其包括机架及安装在该机架上的旋压机头、夹料机头与轴向进给驱动器，夹料机头包括旋转主轴及安装在旋转主轴的前端部...
【技术保护点】
1.一种异形管上料系统，其特征在于，包括管壁凸起朝向调整装置及管件移送装置；/n所述管壁凸起朝向调整装置包括用于将所述异形管的管壁凸起部的朝向调整至预设方向的振动上料盘，进料口与所述振动上料盘的出料口对接且用于对经调整之后的所述管壁凸起部的朝向进行保持的导料槽，及布设在所述导料槽的出料口处的放料控制机构；/n所述管件移送装置包括用于对经调整之后的所述管壁凸起部的朝向进行保持的管件承载机构，及移送驱动装置；所述移送驱动装置用于驱使所述管件承载机构移动，至能承接滑出所述导料槽的所述异形管的接料位置，及至目标上料位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种异形管上料系统，其特征在于，包括管壁凸起朝向调整装置及管件移送装置；
所述管壁凸起朝向调整装置包括用于将所述异形管的管壁凸起部的朝向调整至预设方向的振动上料盘，进料口与所述振动上料盘的出料口对接且用于对经调整之后的所述管壁凸起部的朝向进行保持的导料槽，及布设在所述导料槽的出料口处的放料控制机构；
所述管件移送装置包括用于对经调整之后的所述管壁凸起部的朝向进行保持的管件承载机构，及移送驱动装置；所述移送驱动装置用于驱使所述管件承载机构移动，至能承接滑出所述导料槽的所述异形管的接料位置，及至目标上料位置。
2.根据权利要求1所述的异形管上料系统，其特征在于：
所述管件承载机构为能对所述管壁凸起部的朝向进行约束定位的中转料槽或夹料爪。
3.根据权利要求2所述的异形管上料系统，其特征在于：
所述管件承载机构为所述中转料槽，所述中转料槽的两侧槽壁用于从两侧对所述异形管的管壁凸起部的朝向进行约束保持；
所述移送驱动装置包括直线位移输出装置，用于驱使所述中转料槽沿直线导轨在所述接料位置与所述目标上料位置间往复直线移动；所述直线位移输出装置的输出端上安装有推料机构，用于将卡持于所述中转料槽内的异形管沿槽长方向推出所述中转料槽。
4.根据权利要求3所述的异形管上料系统，其特征在于：
所述输出端上安装有用于驱使所述中转料槽调头的调头驱动器；
所述推料机构的支架与所述中转料槽的安装支架固定连接；
所述推料机构包括位于所述中转料槽内的推料板，及用于驱使所述推料板沿所述中转料槽的槽长方向往复移动的直线位移输出装置。
5.根据权利要求2所述的异形管上料系统，其特征在于：
所述管件承载机构为所述夹料爪；
所述移送驱动装置包括直线位移输出装置，用于驱使所述夹料爪沿直线导轨在所述接料位置与所述目标上料位置间往复直线移动；所述直线位移输出装置的输出端上安装有横推机构，用于驱使所述夹料爪相对所述输出端沿所述异形管的受夹持部的轴向移动。
6.根据权利要求5所述的异形管上料系统，其特征在于：
所述导料槽的底板在出料口处，相对两侧槽壁沿槽长方向朝外延伸地设有支撑底板，在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李良有，赖如福，王元宾，周协恒，金腾，李良宏，
申请(专利权)人：浙江长兴和良智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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