本实用新型专利技术公开了一种金属制品表面清洗专用超声波清洗装置，包括超声波发生器和清洗室，所述超声波发生器与上电连接有换能器，所述换能器与所述清洗室侧壁上安装的超声波清洗头固定连接，所述清洗室的另一侧下方与过滤器连通，所述过滤器与液压泵连通，所述液压泵另一侧设置有将清洗液回流导入所述清洗室的回流管，该种金属制品表面清洗专用超声波清洗装置，可以在通过超声波和清洗剂对金属制品表面清洗的同时，经由高频震动，使金属制品表面剥落的污垢迅速掉落下来，并伴随清洗剂的流动，将污垢带动到过滤器中进行过滤，避免再次粘结在清洗金属制品表面上，清洗效果不佳的问题，从而提高超声波清洗的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品表面清洗专用超声波清洗装置
本技术涉及清洗设备领域，具体为一种金属制品表面清洗专用超声波清洗装置。
技术介绍
超声波清洗设备是近些年来被广泛应用的一种新型清洗设备，这种设备由超声波发生器发出的高频振荡信号，并将高频振荡信号通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中，在清洗剂中，超声波只能以“纵波”模式在清洗液中疏密相间地向前辐射，会使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播形成的负压区形成、生长，而又在正压区迅速闭合--这种现象称为“空化效应”。如果超声波的声强能达到一定的程度或者说具有一定的功率密度，即＝发射功率(W)/发射面积(cm2)，在这种“空化效应”的过程中，一般在超声波的声强能达到一个大气压或以上，其功率密度达到0.35W/cm2或以上时，气泡闭合(破裂)时最大可形成超过1000个气压的瞬间高压，这种由无数细小的空化气泡破裂而连续不断地产生瞬间高压的脉冲冲击波就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化甚至清除工件上的毛刺的目的。目前在进行超声波清洗作业时，普遍是将待清洗金属制品放置在稳定的清洗剂中进行超声波清洗作业的，待清洗金属制品掉落的污垢很容易在用户将待清洗金属制品捞出时再次粘结在清洗金属制品表面上，影响了清洗效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制品表面清洗专用超声波清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有超声波清洗设备更换清洗剂不及时导致的污垢很容易在用户将待清洗金属制品捞出时再次粘结在清洗金属制品表面上，清洗效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品表面清洗专用超声波清洗装置，包括超声波发生器和清洗室，所述超声波发生器与上电连接有换能器，所述换能器与所述清洗室侧壁上安装的超声波清洗头固定连接，所述清洗室的另一侧下方与过滤器连通，所述过滤器与液压泵连通，所述液压泵另一侧设置有将清洗液回流导入所述清洗室的回流管，所述回流管的末端安装在所述超声波清洗头所在一侧的顶部，所述回流管的末端通过密封圈进行密封，所述清洗室的正面安装有观察窗，所述清洗室的顶部设置推拉门，所述推拉门顶部设置有拉手，所述推拉门的两侧均设置有导轨。优选的，所述清洗室包括壳体，所述超声波清洗头固定在所述壳体的侧面，所述超声波清洗头与所述换能器固定连接。优选的，所述壳体内部设置有清洗液面，所述清洗液面液面以下设置有激振器，所述激振器上方设置有工作台，所述壳体的侧下角设置有与所述过滤器连接的通孔。优选的，所述工作台为碗状钢丝网。优选的，所述推拉门的数量为两个，所述密封圈设置在两个所述推拉门的中间。优选的，所述密封圈为两个半环的橡胶0型圈组成，两个半环的橡胶0型圈分别固定在两个所述推拉门上，所述回流管与所述密封圈抵触密封。优选的，所述推拉门与所述拉手固定连接，所述推拉门与所述导轨滑动连接，所述推拉门上设置有防止所述推拉门从所述导轨内脱落的卡栓。优选的，所述清洗室与所述观察窗固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种金属制品表面清洗专用超声波清洗装置，可以在通过超声波和清洗剂对金属制品表面清洗的同时，经由高频震动，使金属制品表面剥落的污垢迅速掉落下来，并伴随清洗剂的流动，将污垢带动到过滤器中进行过滤，避免再次粘结在清洗金属制品表面上，清洗效果不佳的问题，从而提高超声波清洗的效率。附图说明图1为本技术一种金属制品表面清洗专用超声波清洗装置的主视图；图2为本技术一种金属制品表面清洗专用超声波清洗装置的清洗室的俯视图；图3为本技术一种金属制品表面清洗专用超声波清洗装置的清洗室的内部结构视图。图中：1、超声波发生器；2、换能器；3、清洗室；4、过滤器；5、液压泵；6、回流管；7、推拉门；8、拉手；9、导轨；10、密封圈；11、观察窗；301、壳体；302、清洗液面；303、超声波清洗头；304、激振器；305、工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-图3，一种金属制品表面清洗专用超声波清洗装置，包括超声波发生器1和清洗室3，超声波发生器1与上电连接有换能器2，换能器2与清洗室3侧壁上安装的超声波清洗头303固定连接，清洗室3的另一侧下方与过滤器4连通，过滤器4与液压泵5连通，液压泵5另一侧设置有将清洗液回流导入清洗室3的回流管6，回流管6的末端安装在超声波清洗头303所在一侧的顶部，回流管6的末端通过密封圈10进行密封，清洗室3的正面安装有观察窗11，清洗室3的顶部设置推拉门7，推拉门7顶部设置有拉手8，推拉门7的两侧均设置有导轨9。具体的，清洗室3包括壳体301，超声波清洗头303固定在壳体301的侧面，超声波清洗头303与换能器2固定连接，这样设置可以使超声波由超声波清洗头303导出后指向特定的待清洗金属块方向，提高清洗的效率。具体的，壳体301内部设置有清洗液面302，清洗液面302液面以下设置有激振器304，激振器304上方设置有工作台305，壳体301的侧下角设置有与过滤器4连接的通孔，激振器304可以带动工作台305激振，使污垢从金属制品表面脱离，提高清洁效率。具体的，工作台305为碗状钢丝网，这样设置可以提高待清洗的金属制品的稳定性，避免待清洗的金属制品在受到震动时脱落。具体的，推拉门7的数量为两个，密封圈10设置在两个推拉门7的中间，推拉门7可以通过推拉打开和关闭，便于放入和取出待清洗的金属制品。具体的，密封圈10为两个半环的橡胶0型圈组成，两个半环的橡胶0型圈分别固定在两个推拉门7上，回流管6与密封圈10抵触密封，这样设置可以在两个推拉门7关闭时，通过密封圈10对回流管6进行密封，避免清洗液飞溅泄露。具体的，推拉门7与拉手8固定连接，推拉门7与导轨9滑动连接，推拉门7上设置有防止推拉门7从导轨9内脱落的卡栓，这样设置可以避免推拉门7从导轨9内脱落，提高用户操作本装置时的安全性。具体的，清洗室3与观察窗11固定连接，观察窗11可以便于用户实时观察清洗室3内待清洗的金属制品的清洗进程，以便及时取出清洗完毕的金属制品。工作原理：推拉门7与拉手8固定连接，推拉门7与导轨9滑动连接，推拉门7上设置有防止推拉门7从导轨9内脱落的卡栓，用户手握拉手8，拉开推拉门7，将待清洗的金属制品放置在工作台305上，并启动工作台305，然后推拉门7闭合，并启动超声波发生器1和液压泵5，由超声波发生器1发出的高频振荡信号，并将高频振荡信号通过换能器2转换成高频机械振荡通过超声波清洗头303而传播到清洗液面302内，在清本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属制品表面清洗专用超声波清洗装置，其特征在于：包括超声波发生器(1)和清洗室(3)，所述超声波发生器(1)与上电连接有换能器(2)，所述换能器(2)与所述清洗室(3)侧壁上安装的超声波清洗头(303)固定连接，所述清洗室(3)的另一侧下方与过滤器(4)连通，所述过滤器(4)与液压泵(5)连通，所述液压泵(5)另一侧设置有将清洗液回流导入所述清洗室(3)的回流管(6)，所述回流管(6)的末端安装在所述超声波清洗头(303)所在一侧的顶部，所述回流管(6)的末端通过密封圈(10)进行密封，所述清洗室(3)的正面安装有观察窗(11)，所述清洗室(3)的顶部设置推拉门(7)，所述推拉门(7)顶部设置有拉手(8)，所述推拉门(7)的两侧均设置有导轨(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属制品表面清洗专用超声波清洗装置，其特征在于：包括超声波发生器(1)和清洗室(3)，所述超声波发生器(1)与上电连接有换能器(2)，所述换能器(2)与所述清洗室(3)侧壁上安装的超声波清洗头(303)固定连接，所述清洗室(3)的另一侧下方与过滤器(4)连通，所述过滤器(4)与液压泵(5)连通，所述液压泵(5)另一侧设置有将清洗液回流导入所述清洗室(3)的回流管(6)，所述回流管(6)的末端安装在所述超声波清洗头(303)所在一侧的顶部，所述回流管(6)的末端通过密封圈(10)进行密封，所述清洗室(3)的正面安装有观察窗(11)，所述清洗室(3)的顶部设置推拉门(7)，所述推拉门(7)顶部设置有拉手(8)，所述推拉门(7)的两侧均设置有导轨(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品表面清洗专用超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗室(3)包括壳体(301)，所述超声波清洗头(303)固定在所述壳体(301)的侧面，所述超声波清洗头(303)与所述换能器(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品表面清洗专用超声波清洗装置，其特征在于：所述壳体(301)内部设置有清洗液面(302)，所述清洗液面(302)液面以下设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：井田義明，
申请(专利权)人：丸井科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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