一种可调式电解抛光夹具制造技术

本实用新型专利技术属于抛光设备技术领域，尤其为一种可调式电解抛光夹具，包括固定块，固定块上端设置有连接块，连接块上端设置有固定杆，固定块下端设置有支杆，支杆下端开设有滑槽，滑槽内部设置有伸缩杆，支杆前端设置有手轮，支杆后端设置有棘轮，棘轮中间设置有第二转轴，棘轮上端设置有棘爪，棘爪上端设置有第一转轴，伸缩杆上端设置有齿条，伸缩杆一端设置有触头，伸缩杆另一端设置有软线，触头一端设置有滑块，滑块一端设置有弹簧，弹簧四周设置有铜壳，铜壳一端设置有铜条，支杆内部设置有导线。本实用新型专利技术通过设置有伸缩杆与触头，可以达到灵活的调节夹具与多点位输入电流，从而达到面对不同的工件都可使用与提高电解效率。达到面对不同的工件都可使用与提高电解效率。达到面对不同的工件都可使用与提高电解效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式电解抛光夹具


[0001]本技术涉及抛光设备
，具体为一种可调式电解抛光夹具。

技术介绍

[0002]以金属工件为阳极，在适宜的电解液中进行电解，有选择地除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术，又称电解抛光。电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性，减少电气接触点的电阻，制备金相磨片，提高照明灯具的反光性能，提高各种量具的精度，美化金属日用品和工艺品等，适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光，在抛光时需要使用夹具夹住工件，并对工件通电进行抛光。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有电解抛光夹具大都不可调节，面对不同的工件，或有较复杂的工件无法夹持稳定；
[0005]2、现有电解抛光夹具的电源大都只有一个点接触工件，对于工件的厚度不同会使得电流受到电阻的影响从而使得各个部位电流不同导致电解效率降低。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调式电解抛光夹具，解决了现今存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式电解抛光夹具，包括固定块，所述固定块上端设置有连接块，所述连接块上端设置有固定杆，所述固定块下端设置有支杆，所述支杆下端开设有滑槽，所述滑槽内部设置有伸缩杆，所述支杆前端设置有手轮，所述支杆后端设置有棘轮，所述棘轮中间设置有第二转轴，所述棘轮上端设置有棘爪，所述棘爪上端设置有第一转轴，所述伸缩杆上端设置有齿条，所述伸缩杆一端设置有触头，所述伸缩杆另一端设置有软线，所述触头一端设置有滑块，所述滑块一端设置有弹簧，所述弹簧四周设置有铜壳，所述铜壳一端设置有铜条，所述支杆内部设置有导线，所述齿条上端设置有齿轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆内部设置有电线且连接于支杆内的导线，所述支杆设置有四组分别位于固定块四个边的中点。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述软线外侧包裹有绝缘皮且一端固定连接于导线另一端固定连接于铜条的一端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆尺寸与滑槽的尺寸相适配且伸缩杆滑动连接于滑槽，所述齿条下端固定连接于伸缩杆上端且尺寸与齿轮相适配，所述齿条啮合与齿轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮于手轮和棘轮同轴且均固定连接于第二转轴，所述第二转轴贯穿于支杆且第二转轴尺寸与支杆上的孔相适配，所述第二转轴转动连接于支杆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述棘爪转动连接于第一转轴，所述第一转轴固定连接于支杆后端，所述棘爪前段尺寸与棘轮外侧的槽相适配且棘爪插接于棘轮。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述铜壳固定连接于铜条且铜壳尺寸与滑块相适配，所述滑块滑动连接与铜壳且滑块为铜制，所述触头为铜制且固定连接于滑块。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可调式电解抛光夹具，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种可调式电解抛光夹具，通过设置伸缩杆，转动手轮，手轮带动齿轮转动随后齿轮带动齿条移动，从而齿条带动伸缩杆移动，依次调好每一根伸缩杆，使其夹紧需要进行电镀的工件，由于设置有棘轮，故手轮只能向一个方向转动且不会回缩，从而使得夹具可调节，面对不同的工件都可使用；
[0016]2、该一种可调式电解抛光夹具，通过设置触头，当伸缩杆前端接触到工件时，首先触头会接触工件，受到压力后触头回缩，此时将工件浸入电解液中，开启电源，电源从固定杆进入随后通过导线传入软线，随后传入铜条，在随后通过触头将工件进行表面电解，从而使电流从多点进入提高电解效率。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2A区放大结构示意图；
[0020]图4为本技术支杆主视结构示意图；
[0021]图5为本技术后视结构示意图。
[0022]图中：1、固定块；2、固定杆；3、支杆；4、伸缩杆；5、连接块；6、软线；7、齿轮；8、滑槽；9、导线；10、齿条；11、弹簧；12、铜条；13、铜壳；14、触头；15、滑块；16、手轮；17、第一转轴；18、第二转轴；19、棘爪；20、棘轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种可调式电解抛光夹具，包括固定块1，固定块1上端设置有连接块5，连接块5上端设置有固定杆2，固定杆2用于固定下方的支杆3，固定块1下端设置有支杆3，支杆3用于固定下方伸缩杆4，支杆3下端开设有滑槽8，滑槽8内部设置有伸缩杆4，使得伸缩杆4在滑槽8内滑动，支杆3前端设置有手轮16，用于人为转动，支杆3后端设置有棘轮20，棘轮20中间设置有第二转轴18，用于连接手轮16与齿轮7，棘轮20上端设置有棘爪19，棘爪19上端设置有第一转轴17，用于防止棘轮20反转，伸缩杆4上端设置有齿条10，与齿轮7相配合，伸缩杆4一端设置有触头14，用于接触工件，伸缩杆4另一端设置有软线6，用于导通导线9与铜片，触头14一端设置有滑块15，滑块15一端设置有弹簧11，使得触头14可以伸缩，弹簧11四周设置有铜壳13，铜壳13一端设置有铜条12，使得铜壳13与铜条12导
通，支杆3内部设置有导线9，用于导电，齿条10上端设置有齿轮7，带动齿条10移动。
[0025]本实施例中，固定杆2内部设置有电线且连接于支杆3内的导线9，支杆3设置有四组分别位于固定块1四个边的中点，使得可从四个角度夹持工件，将工件夹的更加稳固；软线6外侧包裹有绝缘皮且一端固定连接于导线9另一端固定连接于铜条12的一端，防止软线6在浸入电解液后短路；伸缩杆4尺寸与滑槽8的尺寸相适配且伸缩杆4滑动连接于滑槽8，齿条10下端固定连接于伸缩杆4上端且尺寸与齿轮7相适配，齿条10啮合与齿轮7，使得齿轮7可带动滑杆滑动；齿轮7于手轮16和棘轮20同轴且均固定连接于第二转轴18，第二转轴18贯穿于支杆3且第二转轴18尺寸与支杆3上的孔相适配，第二转轴18转动连接于支杆3，可以使得手轮16与齿轮7和棘轮20同步转动；棘爪19转动连接于第一转轴17，第一转轴17固定连接于支杆3后端，棘爪19前段尺寸与棘轮20外侧的槽相适配且棘爪19插接于棘轮20，限制手轮16转动；铜壳13固定连接于铜条12且铜壳13尺寸与滑块15相适配，滑块15滑动连接与铜壳13且滑块15为铜制，触头14为铜制且固定连接于滑块15，使得触头14与铜片相导通且触头14可滑动。
[0026]本技术的工作原理及使用流程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式电解抛光夹具，其特征在于：包括固定块(1)，所述固定块(1)上端设置有连接块(5)，所述连接块(5)上端设置有固定杆(2)，所述固定块(1)下端设置有支杆(3)，所述支杆(3)下端开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部设置有伸缩杆(4)，所述支杆(3)前端设置有手轮(16)，所述支杆(3)后端设置有棘轮(20)，所述棘轮(20)中间设置有第二转轴(18)，所述棘轮(20)上端设置有棘爪(19)，所述棘爪(19)上端设置有第一转轴(17)，所述伸缩杆(4)上端设置有齿条(10)，所述伸缩杆(4)一端设置有触头(14)，所述伸缩杆(4)另一端设置有软线(6)，所述触头(14)一端设置有滑块(15)，所述滑块(15)一端设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)四周设置有铜壳(13)，所述铜壳(13)一端设置有铜条(12)，所述支杆(3)内部设置有导线(9)，所述齿条(10)上端设置有齿轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调式电解抛光夹具，其特征在于：所述固定杆(2)内部设置有电线且连接于支杆(3)内的导线(9)，所述支杆(3)设置有四组分别位于固定块(1)四个边的中点。3.根据权利要求1所述的一种可调式电解抛光夹具，其特征在于：所述软线(6)外侧包裹有...

【专利技术属性】
技术研发人员：井田義明，井田统章，
申请(专利权)人：丸井科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：