一种玻璃镜片用无尘清洗装置制造方法及图纸

技术编号:24755312 阅读:74 留言:0更新日期:2020-07-04 08:59
本实用新型专利技术公开了一种玻璃镜片用无尘清洗装置,具体涉及镜片清洗领域,包括清洗箱体和第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定连接有清洗辊轮,所述清洗辊轮的上下两端均固定设置有固定板,所述固定板靠近清洗辊轮的一侧表面间隔均匀的设置有若干组第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧均设置有镜片夹持件,所述转动轴的一端穿过第一支撑板和第二支撑板设置,所述转动轴上间隔均匀的设置有若干个主动链轮,所述第一支撑板一侧镜片夹持件上固定设置有从动链轮,且所述主动链轮与从动链轮通过链条连接。本实用新型专利技术不仅能够对玻璃镜片擦洗,而且能够对玻璃镜片全方位进行清洗,使得清洗效果好。

A dust-free cleaning device for glass lens

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃镜片用无尘清洗装置
本技术涉及镜片清洗
,更具体地说,本实用涉及一种玻璃镜片用无尘清洗装置。
技术介绍
玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。光学性质优越,不容易划花,折射率高。玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好,有恒定的折射率、理化性能稳定。玻璃镜片在生产过程中,多以超声波清洗为主要清洗方式,然后用水进行冲洗,由于镜片多为塑胶材质,容易吸附环境中的脏污物质,且光学镜片具有凹凸两面,超声波清洗力度有限,镜片清洗的不够全面,清洗不彻底。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种玻璃镜片用无尘清洗装置,通过设有清洗辊轮、第二驱动电机、转动轴、主动链轮、从动链轮、链条和镜片夹持件,利用超声波对玻璃镜片清洗的过程中,清洗辊轮转动能够对玻璃镜片的表面进行擦洗,使得清洗效果更好,然后利用第二驱动电机带动转动轴转动,转动轴能够带动主动链轮转动,主动链轮通过链条带动从动链轮转动,从而使得镜片夹持件在支撑板上转动180°,利用清洗辊轮对玻璃镜片的另一面进行擦洗,与现有技术相比,本技术不仅能够对玻璃镜片擦洗,而且能够对玻璃镜片全方位进行清洗,使得清洗效果好。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃镜片用无尘清洗装置,包括清洗箱体,所述清洗箱体的外端一侧铰接有密封门,所述清洗箱体的内部固定设置有竖向隔板,所述清洗箱体的内部上端位于竖向隔板的一侧固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴穿过竖向隔板的侧壁,并固定连接有清洗辊轮,所述清洗辊轮的外侧壁上间隔均匀的设置有若干组清洗毛刷,所述第一驱动电机的上下两端均固定设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转动轴,所述清洗辊轮的上下两端均固定设置有固定板,所述固定板靠近清洗辊轮的一侧表面间隔均匀的设置有若干组第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧均设置有镜片夹持件,所述转动轴的一端穿过第一支撑板和第二支撑板设置,所述转动轴上间隔均匀的设置有若干个主动链轮,所述第一支撑板一侧镜片夹持件上固定设置有从动链轮,且所述主动链轮与从动链轮通过链条连接,所述清洗箱体的内部中间位置设置有过滤板,所述清洗箱体的底端设置有储液腔,所述储液腔的一侧固定安装有超声波发生器,所述竖向隔板的一侧固定设置有循环泵和热风机,所述热风机的一端通过输气管连接清洗辊轮上端的固定板,所述固定板的底端间隔均匀的设置有若干个透气孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述清洗箱体的底端四个边角处均设置有支撑垫脚,所述支撑垫脚的底端均设置有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述密封门与清洗箱体的接触处设置有密封圈,所述密封门的外端固定设置有把手。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一驱动电机的输出轴和两个转动轴与竖向隔板的连接处均设置有O型密封圈。作为本技术的一种优选技术方案,所述镜片夹持件均转动设置在第一支撑板和第二支撑板上。作为本技术的一种优选技术方案,所述镜片夹持件的夹持部上间隔均匀的设置有若干个通孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述循环泵的输入端设置于储液腔的内部底端,所述循环泵的输出端设置于储液腔的上端。作为本技术的一种优选技术方案,位于所述清洗辊轮上端的固定板内部设置为中空,所述输气管和透气孔均与固定板内部的空腔相连通。本技术的技术效果和优点:1、通过设有清洗辊轮、第二驱动电机、转动轴、主动链轮、从动链轮、链条和镜片夹持件,利用超声波对玻璃镜片清洗的过程中,清洗辊轮转动能够对玻璃镜片的表面进行擦洗,使得清洗效果更好,然后利用第二驱动电机带动转动轴转动,转动轴能够带动主动链轮转动,主动链轮通过链条带动从动链轮转动,从而使得镜片夹持件在支撑板上转动180°,利用清洗辊轮对玻璃镜片的另一面进行擦洗,与现有技术相比,本技术不仅能够对玻璃镜片擦洗,而且能够对玻璃镜片全方位进行清洗,使得清洗效果好;2、通过设有储液腔、循环泵和热风机,利用循环泵可以将清洗箱体内部的清洗液循环使用,能够节约水资源,热风机能够向清洗箱体内部吹入热风,能够加速玻璃镜片的烘干效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的图2中A部分放大图。图4为本技术镜片夹持件的结构示意图。图5为本技术清洗辊轮上端固定板的底端结构示意图。附图标记为:1清洗箱体、2密封门、3竖向隔板、4第一驱动电机、5清洗辊轮、6清洗毛刷、7第二驱动电机、8转动轴、9固定板、10第一支撑板、11第二支撑板、12镜片夹持件、13主动链轮、14从动链轮、15链条、16过滤板、17储液腔、18超声波发生器、19循环泵、20热风机、21输气管、22支撑垫脚、23通孔、24透气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示的一种玻璃镜片用无尘清洗装置,包括清洗箱体1,所述清洗箱体1的外端一侧铰接有密封门2,所述清洗箱体1的内部固定设置有竖向隔板3,所述清洗箱体1的内部上端位于竖向隔板3的一侧固定安装有第一驱动电机4,所述第一驱动电机4的输出轴穿过竖向隔板3的侧壁,并固定连接有清洗辊轮5,所述清洗辊轮5的外侧壁上间隔均匀的设置有若干组清洗毛刷6,所述第一驱动电机4的上下两端均固定设置有第二驱动电机7,所述第二驱动电机7的输出轴固定连接有转动轴8,所述清洗辊轮5的上下两端均固定设置有固定板9,所述固定板9靠近清洗辊轮5的一侧表面间隔均匀的设置有若干组第一支撑板10和第二支撑板11,所述第一支撑板10和第二支撑板11相互靠近的一侧均设置有镜片夹持件12,所述转动轴8的一端穿过第一支撑板10和第二支撑板11设置,所述转动轴8上间隔均匀的设置有若干个主动链轮13,所述第一支撑板10一侧镜片夹持件12上固定设置有从动链轮14,且所述主动链轮13与从动链轮14通过链条15连接。进一步的,所述清洗箱体1的底端四个边角处均设置有支撑垫脚22,所述支撑垫脚22的底端均设置有防滑垫。进一步的,所述密封门2与清洗箱体1的接触处设置有密封圈,所述密封门2的外端固定设置有把手。进一步的,所述第一驱动电机4的输出轴和两个转动轴8与竖向隔板3的连接处均设置有O型密封圈。进一步的,所述镜片夹持件12均转动设置在第一支撑板10和第二支撑板11上。进一步的,所述镜片夹持件12的夹持部上间隔均匀的设置有若干个通孔23,能够减少镜片夹持件12与玻璃镜片的接触面积,对玻璃镜片的清洗效果更好。具体实施方式为:清洗时,打开密封门2,将待清洗的玻璃镜片放在第一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃镜片用无尘清洗装置,包括清洗箱体(1),所述清洗箱体(1)的外端一侧铰接有密封门(2),其特征在于:所述清洗箱体(1)的内部固定设置有竖向隔板(3),所述清洗箱体(1)的内部上端位于竖向隔板(3)的一侧固定安装有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)的输出轴穿过竖向隔板(3)的侧壁,并固定连接有清洗辊轮(5),所述清洗辊轮(5)的外侧壁上间隔均匀的设置有若干组清洗毛刷(6),所述第一驱动电机(4)的上下两端均固定设置有第二驱动电机(7),所述第二驱动电机(7)的输出轴固定连接有转动轴(8),所述清洗辊轮(5)的上下两端均固定设置有固定板(9),所述固定板(9)靠近清洗辊轮(5)的一侧表面间隔均匀的设置有若干组第一支撑板(10)和第二支撑板(11),所述第一支撑板(10)和第二支撑板(11)相互靠近的一侧均设置有镜片夹持件(12),所述转动轴(8)的一端穿过第一支撑板(10)和第二支撑板(11)设置,所述转动轴(8)上间隔均匀的设置有若干个主动链轮(13),所述第一支撑板(10)一侧镜片夹持件(12)上固定设置有从动链轮(14),且所述主动链轮(13)与从动链轮(14)通过链条(15)连接,所述清洗箱体(1)的内部中间位置设置有过滤板(16),所述清洗箱体(1)的底端设置有储液腔(17),所述储液腔(17)的一侧固定安装有超声波发生器(18),所述竖向隔板(3)的一侧固定设置有循环泵(19)和热风机(20),所述热风机(20)的一端通过输气管(21)连接清洗辊轮(5)上端的固定板(9),所述固定板(9)的底端间隔均匀的设置有若干个透气孔(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃镜片用无尘清洗装置,包括清洗箱体(1),所述清洗箱体(1)的外端一侧铰接有密封门(2),其特征在于:所述清洗箱体(1)的内部固定设置有竖向隔板(3),所述清洗箱体(1)的内部上端位于竖向隔板(3)的一侧固定安装有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)的输出轴穿过竖向隔板(3)的侧壁,并固定连接有清洗辊轮(5),所述清洗辊轮(5)的外侧壁上间隔均匀的设置有若干组清洗毛刷(6),所述第一驱动电机(4)的上下两端均固定设置有第二驱动电机(7),所述第二驱动电机(7)的输出轴固定连接有转动轴(8),所述清洗辊轮(5)的上下两端均固定设置有固定板(9),所述固定板(9)靠近清洗辊轮(5)的一侧表面间隔均匀的设置有若干组第一支撑板(10)和第二支撑板(11),所述第一支撑板(10)和第二支撑板(11)相互靠近的一侧均设置有镜片夹持件(12),所述转动轴(8)的一端穿过第一支撑板(10)和第二支撑板(11)设置,所述转动轴(8)上间隔均匀的设置有若干个主动链轮(13),所述第一支撑板(10)一侧镜片夹持件(12)上固定设置有从动链轮(14),且所述主动链轮(13)与从动链轮(14)通过链条(15)连接,所述清洗箱体(1)的内部中间位置设置有过滤板(16),所述清洗箱体(1)的底端设置有储液腔(17),所述储液腔(17)的一侧固定安装有超声波发生器(18),所述竖向隔板(3)的一侧固定设置有循环泵(19)和热风机(20),所述热风机(20)的一端通过输气管(21)连接清洗辊轮(5)上端的固定板(9),所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贵生王振杨全康
申请(专利权)人:泰州光丽光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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