一种砂石分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂石分离装置，包括支撑箱，所述支撑箱的上端固定连接有箱体，所述箱体的内部转动连接有筛筒，所述筛筒的右侧开设有进料口，所述转动管的左侧设置有翻转门，且转动管的外侧与齿环采用固定的方式连接，所述齿环的上端啮合连接有齿轮，所述齿轮与电机的输出端固定连接，且电机通过螺栓与箱体的上端固定连接，所述支撑箱的内侧从上到下依次连接有筛网和固定板，且筛网的右端设置有第一出料口，并且固定板的左端设置有第二出料口。该砂石分离装置，便于充分的筛选分离，且方便粗砂和细砂同时进行筛选分离，另外便于下料，操作更加的便捷，有效的提高了分离的效率和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石分离装置
本技术涉及砂石分离相关
，具体为一种砂石分离装置。
技术介绍
目前，随着建筑行业的不断发展，对砂石的需求量也日益增大，砂石作为建筑的基本原料之一，常用于混凝土的制作，由于不同的建筑对混凝土的要求也是不同的，应此对于砂石的粗细要求也更加的严格。但是，砂石在开采的过程中，常常会掺和进大小不一的石块，不便于混凝土的加工制作，影响了混凝土的质量，普通的砂石分离装置不便于粗砂和细砂同时进行分离，且分离的效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂石分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于粗砂和细砂同时进行筛选分离，操作不够便捷，且分离效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂石分离装置，包括支撑箱，所述支撑箱的上端固定连接有箱体，且箱体的左侧焊接有固定箱，并且箱体下端的左侧开设有槽孔，所述箱体的内部转动连接有筛筒，且筛筒的内侧固定连接有挡板，所述筛筒的右侧开设有进料口，且筛筒的左侧固定连接有转动管，所述转动管的左侧设置有翻转门，且转动管的外侧与齿环采用固定的方式连接，所述齿环的上端啮合连接有齿轮，且齿轮转动连接在固定箱的内侧，所述齿轮与电机的输出端固定连接，且电机通过螺栓与箱体的上端固定连接，所述支撑箱的内侧从上到下依次连接有筛网和固定板，且筛网的右端设置有第一出料口，并且固定板的左端设置有第二出料口。优选的，所述箱体与支撑箱倾斜设置，且支撑箱的纵截面形状呈梯形。优选的，所述挡板在筛筒的内侧等角度设置有4个，且挡板的长度尺寸小于筛筒的半径尺寸。优选的，所述翻转门包括固定框、活动板、电动伸缩杆和支架，固定框的内侧铰链连接有活动板，固定框的中部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的左端铰链连接有支架，支架右端与活动板的左侧转动连接，固定框固定连接在转动管的左端。优选的，所述活动板的横截面形状呈半圆形，且活动板关于固定框的垂直中轴线对称设置有2个，并且活动板通过支架在固定框上构成翻转结构。优选的，所述筛网和固定板均在支撑箱的内侧呈倾斜设置，且筛网与固定板的倾斜方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该砂石分离装置，便于充分的筛选分离，且方便粗砂和细砂同时进行筛选分离，另外便于下料，操作更加的便捷，有效的提高了分离的效率和实用性；1、设有挡板，挡板在筛筒的内侧等角度设置有4个，挡板的设置，便于对砂石原料进行充分的筛选分离，有效的提高了该分离装置的分离效率；2、设有筛网，筛网在支撑箱的内侧呈倾斜设置，筛网的设置，方便对砂石进行二次筛分，且便于粗砂和细砂的分离，大大的提高了该分离装置的实用性；3、设有固定板和翻转门，固定板与支撑箱呈倾斜设置，固定板与翻转门的设置，便于该分离装置进行下料，操作更加的方便，有效的提高了该分离装置的便捷性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术翻转门俯视结构示意图；图3为本技术翻转门侧视结构示意图；图4为本技术筛筒与挡板连接侧视结构示意图。图中：1、支撑箱；2、箱体；3、固定箱；4、槽孔；5、筛筒；6、挡板；7、进料口；8、转动管；9、翻转门；901、固定框；902、活动板；903、电动伸缩杆；904、支架；10、齿环；11、齿轮；12、电机；13、筛网；14、第一出料口；15、固定板；16、第二出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种砂石分离装置，包括支撑箱1、箱体2、固定箱3、槽孔4、筛筒5、挡板6、进料口7、转动管8、翻转门9、齿环10、齿轮11、电机12、筛网13、第一出料口14、固定板15和第二出料口16，支撑箱1的上端固定连接有箱体2，且箱体2的左侧焊接有固定箱3，并且箱体2下端的左侧开设有槽孔4，箱体2的内部转动连接有筛筒5，且筛筒5的内侧固定连接有挡板6，筛筒5的右侧开设有进料口7，且筛筒5的左侧固定连接有转动管8，转动管8的左侧设置有翻转门9，且转动管8的外侧与齿环10采用固定的方式连接，齿环10的上端啮合连接有齿轮11，且齿轮11转动连接在固定箱3的内侧，齿轮11与电机12的输出端固定连接，且电机12通过螺栓与箱体2的上端固定连接，支撑箱1的内侧从上到下依次连接有筛网13和固定板15，且筛网13的右端设置有第一出料口14，并且固定板15的左端设置有第二出料口16。如图1中箱体2与支撑箱1倾斜设置，且支撑箱1的纵截面形状呈梯形，便于筛分后的砂石自由下落，有效的提高了筛分的效率，筛网13和固定板15均在支撑箱1的内侧呈倾斜设置，且筛网13与固定板15的倾斜方向相反，便于该分离装置进行下料，且便于粗砂和细砂的分离，大大的提高了该分离装置的实用性。如图2和图3中翻转门9包括固定框901、活动板902、电动伸缩杆903和支架904，固定框901的内侧铰链连接有活动板902，固定框901的中部固定连接有电动伸缩杆903，电动伸缩杆903的左端铰链连接有支架904，支架904右端与活动板902的左侧转动连接，固定框901固定连接在转动管8的左端，活动板902的横截面形状呈半圆形，且活动板902关于固定框901的垂直中轴线对称设置有2个，并且活动板902通过支架904在固定框901上构成翻转结构，便于该装置的下料，操作更加的方便，有效的提高了该分离装置的便捷性。如图4中挡板6在筛筒5的内侧等角度设置有4个，且挡板6的长度尺寸小于筛筒5的半径尺寸，便于对砂石进行充分的筛选分离，有效的提高了分离的效率。工作原理：在使用该砂石分离装置时，首先使砂石原料通过进料口7进入筛筒5的内部，然后启动电机12转动工作，电机12的输出端上固定连接有齿轮11，且齿轮11转动连接在固定箱3的内部，并且齿轮11的下端啮合连接有齿环10，通过电机12的转动，使转动管8开始转动工作，转动管8固定连接在齿环10的内侧，且转动管8的右侧固定连接有筛筒5，通过转动管8，使筛筒5在箱体2上开始转动，并对砂石原料进行筛选分离，筛筒5的内侧固定连接有挡板6使筛分的更加充分，筛选分离后，由于箱体2与支撑箱1倾斜设置，筛分后的粗砂顺着箱体2的内壁向左侧滑落，并通过槽孔4滑落至筛网13的上表面，然后启动电动伸缩杆903运转工作，电动伸缩杆903的左端铰链连接有支架904，且支架904与活动板902转动连接，并且固定框901与活动板902铰链连接，通过电动伸缩杆903使活动板902在固定框901上进行翻转，并使大块的石块滑落排除，筛网13与支撑箱1也呈倾斜设置，且筛网13的右端设置有第一出料口14，粗砂通过筛网13进行二次筛分，然后通过第一出料口14进行排除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂石分离装置，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的上端固定连接有箱体(2)，且箱体(2)的左侧焊接有固定箱(3)，并且箱体(2)下端的左侧开设有槽孔(4)，所述箱体(2)的内部转动连接有筛筒(5)，且筛筒(5)的内侧固定连接有挡板(6)，所述筛筒(5)的右侧开设有进料口(7)，且筛筒(5)的左侧固定连接有转动管(8)，所述转动管(8)的左侧设置有翻转门(9)，且转动管(8)的外侧与齿环(10)采用固定的方式连接，所述齿环(10)的上端啮合连接有齿轮(11)，且齿轮(11)转动连接在固定箱(3)的内侧，所述齿轮(11)与电机(12)的输出端固定连接，且电机(12)通过螺栓与箱体(2)的上端固定连接，所述支撑箱(1)的内侧从上到下依次连接有筛网(13)和固定板(15)，且筛网(13)的右端设置有第一出料口(14)，并且固定板(15)的左端设置有第二出料口(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂石分离装置，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的上端固定连接有箱体(2)，且箱体(2)的左侧焊接有固定箱(3)，并且箱体(2)下端的左侧开设有槽孔(4)，所述箱体(2)的内部转动连接有筛筒(5)，且筛筒(5)的内侧固定连接有挡板(6)，所述筛筒(5)的右侧开设有进料口(7)，且筛筒(5)的左侧固定连接有转动管(8)，所述转动管(8)的左侧设置有翻转门(9)，且转动管(8)的外侧与齿环(10)采用固定的方式连接，所述齿环(10)的上端啮合连接有齿轮(11)，且齿轮(11)转动连接在固定箱(3)的内侧，所述齿轮(11)与电机(12)的输出端固定连接，且电机(12)通过螺栓与箱体(2)的上端固定连接，所述支撑箱(1)的内侧从上到下依次连接有筛网(13)和固定板(15)，且筛网(13)的右端设置有第一出料口(14)，并且固定板(15)的左端设置有第二出料口(16)。


2.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述箱体(2)与支撑箱(1)倾斜设置，且支撑箱(1)的纵截面形状呈梯形。


3.根据权利要求1所述的一种砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜强，
申请(专利权)人：福建泉州市宝质混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35