一种便于取料的筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑筛选领域，尤其涉及一种便于取料的筛选装置，包括箱体，所述箱体顶部一侧设置有进料口，所述箱体内顶部通过滑动组件设置有转动筛，转动筛倾斜设置，进料口设于转动筛最高端，转动筛最低端设置有出渣口一，所述转动筛下方设置有斜筛一，斜筛一的最高端对应转动筛的最低端，斜筛一的最低端与箱体内壁之间留有出料通道，斜筛一的最低端还连接有斜板，斜板的最低端设有出料口一，斜板的下方还设置有斜筛二，斜筛二的最高端与出料通道相对应，斜筛二的最低端设有出渣口二，所述箱体底部倾斜设置，最低处设有出料口二；本实用新型专利技术工作效率高，通过多道筛网相结合，可以将砂石筛选更充分，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的筛选装置
本技术涉及建筑筛选领域，尤其涉及一种便于取料的筛选装置。
技术介绍
随着经济的发展，高楼建筑屹立于城市之中，一座高楼的建起，离不开各种材料、机械，砂石是最基础的原材料，不同的施工部位，需要用不同粗细的砂石，所以需要用到筛选设备，目前的筛选设备多数较简单，只是利用筛网加上简单的振动，对砂石的筛选效率较低，速度也慢，筛选也不充分，由于筛网面积较局限，部分细砂并不会透过筛网，而是随着大块的砂石截留在了筛网之上，最终砂石的分离不充分，浪费了很多原材料。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，避免筛选装置工作效率低，筛选砂石不充分，而提供了一种便于取料的筛选装置，本技术工作效率高，通过多道筛网相结合，可以将砂石筛选更充分，节约资源。本技术的目的是通过如下措施来实现的：一种便于取料的筛选装置，包括箱体，所述箱体顶部一侧设置有进料口，所述箱体内顶部通过滑动组件设置有转动筛，转动筛倾斜设置，进料口设于转动筛最高端，转动筛最低端设置有出渣口一，所述转动筛下方设置有斜筛一，斜筛一的最高端对应转动筛的最低端，斜筛一的最低端与箱体内壁之间留有出料通道，斜筛一的最低端还连接有斜板，斜板的最低端设有出料口一，斜板的下方还设置有斜筛二，斜筛二的最高端与出料通道相对应，斜筛二的最低端设有出渣口二，所述箱体底部倾斜设置，最低处设有出料口二。优选的，所述转动筛为半圆形筒状，所述滑动组件包括设置于转动筛端部的固定座，所述箱体外部设置有用于带动固定座往返运动的电机。优选的，所述固定座底部还设置有弧形卡箍，弧形卡箍设置于箱体内壁上，弧形卡箍上设置有弧形滑槽，所述固定座底部设置有与弧形滑槽相匹配用于在弧形滑槽内滑动的凸起。优选的，所述转动筛上设置有凸棱，凸棱沿转动筛的进料端至末端呈S形分布。优选的，所述转动筛底部倾斜设置有送料板，送料板的最低端延伸至斜筛一的最高端。优选的，所述转动筛的孔径大于斜筛一的孔径，斜筛一的孔径与斜筛二的孔径相同。本技术的有益效果是：本技术通过本技术结构简单，工作效率高，节约资源，使用方便，节约人力、物力，通过进料斗进入到转动筛上的物料，随着转动筛的转动，增加了物料在筛网上的行程，同时转动筛是倾斜设置，所以会逐渐向低处流动，同时S形的凸棱，可以与转动筛上流动的砂石碰撞，进而将砂石初步打散，可以更好的筛选，结合着斜筛一和斜筛二的作用，可以对砂石筛选分离更彻底，不会造成浪费。附图说明图1为筛选装置的结构示意图；图2为转动筛的结构示意图；图3为固定座与弧形卡箍的结构示意图；图4为弧形卡箍结构示意图。图中：1-箱体，2-进料口，3-转动筛，4-出渣口一，5-斜筛一，6-出料通道，7-斜板，8-出料口一，9-斜筛二，10-出渣口二，11-出料口二，12-固定座，13-电机，14-弧形卡箍，15-弧形滑槽，16-凸起，17-凸棱，18-送料板。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1-图4所示，一种便于取料的筛选装置，包括箱体1，箱体顶部一侧设有进料口2，进料口2上是用于进料的进料斗，箱体内顶部通过滑动组件安装有转动筛3，即滑动组件可以带动转动筛3进行左右摇摆转动，转动筛倾斜安装，进料口设于转动筛最高端，从而物料从进料口进入后先落在转动筛的最高端，物料伴随着转动筛的转动、筛选往低处流动，转动筛最低端设有出渣口一4，即通过转动筛的初步筛选，透过转动筛的为细料，截留于转动筛上的物料可以从出渣口一4流出。本实施例中的转动筛为半圆形筒状，滑动组件包括安装于转动筛端部的固定座12，固定座12固定住整个转动筛3，致使转动筛更加结实、耐用，转动过程中有固定座的扶持，转动更稳固，箱体外部安装有用于带动固定座往返运动的电机13，为了使转动筛转动稳定、不晃动，在固定座底部还对应搭配设置有弧形卡箍14，弧形卡箍14安装于箱体内壁上，弧形卡箍上设有弧形滑槽15，固定座底部设有与弧形滑槽相匹配用于在弧形滑槽内滑动的凸起16，转动筛左右摇摆运动的同时，凸起在弧形滑槽内滑动，起到帮助转动筛定向转动，更稳固。在转动筛上还安装有凸棱17，凸棱17沿转动筛的进料端至末端呈S形分布，物料在转动筛上流送过程中，会不断与凸棱相碰撞，可以将黏在一块的物料打散，使得物料更充分的筛选。转动筛下方安装有斜筛一5，斜筛一5的最高端对应转动筛的最低端，同时，在转动筛底部倾斜安装有送料板18，送料板18的最低端延伸至斜筛一的最高端，即斜筛一5安装在送料板的下方，从转动筛3上筛下的物料，落在送料板18上，随着送料板的坡度，最终落在斜筛一上，进行筛分，斜筛一的最低端与箱体内壁之间留有出料通道6，斜筛一5的最低端还连接有斜板7，斜板7的最低端设有出料口一8，经过转动筛筛分后的物料会通过斜筛一5再次筛选，最终筛选后的物料可以从出料口一8处排出，部分物料可能会随着斜筛一的坡度直接出出料通道落下，进而得不到充分的筛选，所以在斜板7的下方还安装有斜筛二9，斜筛二9的最高端与出料通道相对应，斜筛二9的最低端设有出渣口二10，物料落在斜筛二上，可以再次筛分，物料筛分更充分，节约原料。箱体底部倾斜设置，最低处设有出料口二11，本实施例中的转动筛的孔径大于斜筛一的孔径，斜筛一的孔径与斜筛二的孔径相同，即转动筛为粗筛分，初步将大颗粒杂质筛出，初步筛分后的物料落在斜筛一5上和斜筛二9上进行多次筛分，筛分充分，由于斜筛一和斜筛二一样，所以从出料口一和出料口二筛出的细料是一致的，最终工作人员将其混合一起使用即可。斜筛二的安装是为了防止在斜筛一上没有筛到的物料得不到充分利用，多个倾斜的料板，更容易取料。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于取料的筛选装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体顶部一侧设置有进料口，所述箱体内顶部通过滑动组件设置有转动筛，转动筛倾斜设置，进料口设于转动筛最高端，转动筛最低端设置有出渣口一，所述转动筛下方设置有斜筛一，斜筛一的最高端对应转动筛的最低端，斜筛一的最低端与箱体内壁之间留有出料通道，斜筛一的最低端还连接有斜板，斜板的最低端设有出料口一，斜板的下方还设置有斜筛二，斜筛二的最高端与出料通道相对应，斜筛二的最低端设有出渣口二，所述箱体底部倾斜设置，最低处设有出料口二。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于取料的筛选装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体顶部一侧设置有进料口，所述箱体内顶部通过滑动组件设置有转动筛，转动筛倾斜设置，进料口设于转动筛最高端，转动筛最低端设置有出渣口一，所述转动筛下方设置有斜筛一，斜筛一的最高端对应转动筛的最低端，斜筛一的最低端与箱体内壁之间留有出料通道，斜筛一的最低端还连接有斜板，斜板的最低端设有出料口一，斜板的下方还设置有斜筛二，斜筛二的最高端与出料通道相对应，斜筛二的最低端设有出渣口二，所述箱体底部倾斜设置，最低处设有出料口二。


2.根据权利要求1所述的一种便于取料的筛选装置，其特征在于：所述转动筛为半圆形筒状，所述滑动组件包括设置于转动筛端部的固定座，所述箱体外部设置有用于带动固定座往返运动的电机。

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国卿，牛天增，李栓柱，吴爽，王龙，陶彪，李子轩，李艳军，陈现山，马伟明，吕海红，孙玉芝，何洋，胡志伟，庞金本，
申请(专利权)人：碧源建工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41