一种混凝土罐车卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种混凝土罐车卸料装置，属于建筑施工领域，包括挡料斗以及连接在挡料斗上的卸料斗，所述卸料斗上设置有用于防止混凝土洒落的防泄漏装置，本实用新型专利技术通过连接杆沿着导向机构方向往复运动，带动挡料刮板在卸料斗外表面往复运动，对残留在卸料斗外表面的混凝土进行清扫，防止卸料斗外表面粘附混凝土影响下次的使用，并且减小在混凝土罐车运动时混凝土从卸料斗上洒落到路面的现象，当清扫结束后，将挡料刮板调整到导向机构远离挡料斗的一端，从而起到关闭卸料斗通道的效果，防止混凝土从卸料斗洒落到地面上，提高对环境的保护。

A unloading device of concrete tanker

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土罐车卸料装置
本技术公开一种混凝土罐车卸料装置，属于建筑施工领域。
技术介绍
目前在建筑施工领域，常常采用混凝土罐车运输混凝土。在将混凝土罐车内的混凝土倾泻倒出之后，混凝土罐车内还残留些混凝土，这些混凝土会通过混凝土罐车的卸料斗流出，存在混凝土到处洒落，污染环境、增加人工清理难度的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种混凝土罐车卸料装置。本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种混凝土罐车卸料装置，包括挡料斗以及连接在挡料斗上的卸料斗，所述卸料斗上设置有用于防止混凝土洒落的防泄漏装置，所述防泄漏装置包括用于清理卸料斗上混凝土的挡料刮板、与挡料刮板固定连接的连接杆以及用于控制连接杆移动方向的导向机构，所述连接杆与导向机构转动连接，以在所述连接杆绕自身轴心旋转时，能够改变挡料刮板与卸料斗的相对位置。优选的，所述导向机构远离连接杆的一侧设置有用于控制连接杆旋转角度的固定机构，所述导向机构与连接杆和固定机构的连接处均设置有用于防止杂物进入的伸缩防尘罩。优选的，所述导向机构包括用于导向的导向杆以及套设于导向杆上且用于连接连接杆的导向块，所述导向块与导向杆的连接处设置有用于延长使用寿命的耐磨层。优选的，所述固定机构嵌入安装于导向块中，所述固定机构包括螺纹杆、定位插件，所述定位插件与螺纹杆螺纹连接。优选的，所述定位插件为凹字型结构。优选的，所述连接杆嵌入安装于导向块的一端为圆盘结构，并且圆盘上设置有若干个用于定位插件插入的第二通孔，所述导向块上设有用于定位插件通过的第一通孔。优选的，所述挡料刮板包括挡料刮板主体、位于挡料刮板主体内部且用于减小挡料刮板主体与卸料斗之间间隙的清扫器以及用于推动清扫器移动的转杆，所述挡料刮板主体内部设置有用于控制清扫器移动方向的固定架，所述转杆外侧套设有与清扫器相接触的推动导块，所述挡料刮板主体靠近挡料斗的一侧设置有用于稳定转杆旋转的轴承。优选的，所述推动导块截面为椭圆结构。优选的，所述清扫器靠近卸料斗的一侧设置有橡胶条，所述橡胶条与清扫器拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：混凝土倾泻前先把连接杆绕自身轴心旋转一定角度，改变挡料刮板与卸料斗的相对位置，使得挡料刮板与卸料斗相分离，避免挡料刮板阻碍混凝土倾泻，当混凝土罐车内的混凝土倾泻倒出之后，在翻转连接杆使得挡料刮板重新与卸料斗外表面相贴合，再通过连接杆沿着导向机构方向往复运动，带动挡料刮板在卸料斗外表面往复运动，对残留在卸料斗外表面的混凝土进行清扫，防止卸料斗外表面粘附混凝土影响下次的使用，并且减小在混凝土罐车运动时混凝土从卸料斗上洒落到路面的现象，当清扫结束后，将挡料刮板调整到导向机构远离挡料斗的一端，从而起到关闭卸料斗通道的效果，使得当混凝土罐车内部还残留混凝土，在混凝土罐车运动产生的震动下沿卸料斗流出时，可以防止混凝土从卸料斗洒落到地面上，提高对环境的保护。附图说明图1为本技术一种混凝土罐车卸料装置的结构示意图；图2为本技术导向机构的结构示意图；图3为本技术导向块与连接杆的连接结构示意图；图4为本技术定位插件的结构示意图；图5为本技术挡料刮板的俯视剖面结构示意图；图6为本技术挡料刮板的正视剖面结构示意图。附图标记：1、挡料斗；2、卸料斗；3、挡料刮板；4、连接杆；5、固定架；6、导向机构；7、固定机构；8、导向块；9、螺纹杆；10、定位插件；11、导向杆；12、伸缩防尘罩；13、耐磨层；14、第一通孔；15、第二通孔；16、挡料刮板主体；17、清扫器；18、转杆；19、推动导块；20、橡胶条；21、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图6所示，一种混凝土罐车卸料装置，包括挡料斗1以及连接在挡料斗1上的卸料斗2，卸料斗2上设置有用于防止混凝土洒落的防泄漏装置，防泄漏装置包括用于清理卸料斗2上混凝土的挡料刮板3、与挡料刮板3固定连接的连接杆4以及用于控制连接杆4移动方向的导向机构6，连接杆4与导向机构6转动连接，以在连接杆4绕自身轴心旋转时，能够改变挡料刮板3与卸料斗2的相对位置。混凝土倾泻前先把连接杆4绕自身轴心旋转一定角度，改变挡料刮板3与卸料斗2的相对位置，使得挡料刮板3与卸料斗2相分离，避免挡料刮板3阻碍混凝土倾泻，当混凝土罐车内的混凝土倾泻倒出之后，在翻转连接杆4使得挡料刮板3重新与卸料斗2外表面相贴合，再通过连接杆4沿着导向机构6方向往复运动，带动挡料刮板3在卸料斗2外表面往复运动，对残留在卸料斗2外表面的混凝土进行清扫，防止卸料斗2外表面粘附混凝土影响下次的使用，并且减小在混凝土罐车运动时混凝土从卸料斗2上洒落到路面的现象，当清扫结束后，将挡料刮板3调整到导向机构6远离挡料斗1的一端，从而起到关闭卸料斗2通道的效果，使得当混凝土罐车内部还残留混凝土，在混凝土罐车运动产生的震动下沿卸料斗2流出时，可以防止混凝土从卸料斗2洒落到地面上，提高对环境的保护。如图1-图2所示，导向机构6远离连接杆4的一侧设置有用于控制连接杆4旋转角度的固定机构7，导向机构6与连接杆4和固定机构7的连接处均设置有用于防止杂物进入的伸缩防尘罩12。当连接杆4绕自身轴心旋转到合适角度之后，通过固定机构7固定连接杆4旋转角度，进而固定挡料刮板3位置，避免挡料刮板3发生晃动，同时导向机构6与连接杆4和固定机构7的连接处均设置有伸缩防尘罩12，利用伸缩防尘罩12随着连接杆4和固定机构7运动，从而避免杂物进入导向机构6中，提高导向机构6的使用寿命。如图2-图4所示，导向机构6包括用于导向的导向杆11以及套设于导向杆11上且用于连接连接杆4的导向块8，导向块8与导向杆11的连接处设置有用于延长使用寿命的耐磨层13，固定机构7嵌入安装于导向块8中，固定机构7包括螺纹杆9、定位插件10，定位插件10与螺纹杆9螺纹连接，定位插件10为凹字型结构，连接杆4嵌入安装于导向块8的一端为圆盘结构，并且圆盘上设置有若干个用于定位插件10插入的第二通孔15，导向块8上设有用于定位插件10通过的第一通孔14。通过连接杆4带动导向块8在导向杆11上运动，使得连接杆4沿着导向机构6方向往复运动时，并且利用耐磨层13减小导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土罐车卸料装置，包括挡料斗(1)以及连接在挡料斗(1)上的卸料斗(2)，其特征在于，所述卸料斗(2)上设置有用于防止混凝土洒落的防泄漏装置，所述防泄漏装置包括用于清理卸料斗(2)上混凝土的挡料刮板(3)、与挡料刮板(3)固定连接的连接杆(4)以及用于控制连接杆(4)移动方向的导向机构(6)，所述连接杆(4)与导向机构(6)转动连接，以在所述连接杆(4)绕自身轴心旋转时，能够改变挡料刮板(3)与卸料斗(2)的相对位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土罐车卸料装置，包括挡料斗(1)以及连接在挡料斗(1)上的卸料斗(2)，其特征在于，所述卸料斗(2)上设置有用于防止混凝土洒落的防泄漏装置，所述防泄漏装置包括用于清理卸料斗(2)上混凝土的挡料刮板(3)、与挡料刮板(3)固定连接的连接杆(4)以及用于控制连接杆(4)移动方向的导向机构(6)，所述连接杆(4)与导向机构(6)转动连接，以在所述连接杆(4)绕自身轴心旋转时，能够改变挡料刮板(3)与卸料斗(2)的相对位置。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车卸料装置，其特征在于：所述导向机构(6)远离连接杆(4)的一侧设置有用于控制连接杆(4)旋转角度的固定机构(7)，所述导向机构(6)与连接杆(4)和固定机构(7)的连接处均设置有用于防止杂物进入的伸缩防尘罩(12)。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土罐车卸料装置，其特征在于：所述导向机构(6)包括用于导向的导向杆(11)以及套设于导向杆(11)上且用于连接连接杆(4)的导向块(8)，所述导向块(8)与导向杆(11)的连接处设置有用于延长使用寿命的耐磨层(13)。


4.根据权利要求3所述的一种混凝土罐车卸料装置，其特征在于：所述固定机构(7)嵌入安装于导向块(8)中，所述固定机构(7)包括螺纹杆(9)、定位插件(10)，所述定位插件(10)与螺纹杆(9)螺纹连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜强，
申请(专利权)人：福建泉州市宝质混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35