一种混凝土搅拌站砂石自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:24805932 阅读:48 留言:0更新日期:2020-07-07 22:15
本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站砂石自动上料装置,包括配电柜、桁架、粉碎箱、上料筒和筛分箱,所述配电柜的顶部镶嵌有控制面板,所述配电柜的右侧设有桁架,且桁架顶部的左侧安装有粉碎箱,所述粉碎箱内部的前后两侧皆铰接有辊轴,所述桁架顶部的右侧固定有第一电机,所述桁架的底部安装有上料筒,所述上料筒的左端固定有第二电机,所述上料筒内部的中心位置处铰接有螺杆,且螺杆的外侧壁上等间距焊接有螺旋叶片,所述桁架右侧的上料筒下方设有筛分箱。该混凝土搅拌站砂石自动上料装置,不仅避免了自动上料装置内部发生堵塞,提高了自动上料装置的工作效率,而且增强了自动上料装置的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站砂石自动上料装置
本技术涉及搅拌站
,具体为一种混凝土搅拌站砂石自动上料装置。
技术介绍
随着混凝土建筑的快速增加及施工要求的不断提高,混凝土砂料通常由专业的搅拌站进行生产,搅拌站主要包括配料系统、烘干加热系统、提升筛分系统及搅拌系统等,再配合多级自动上料装置实现产品的快速生产与输送。但现有的混凝土搅拌站砂石自动上料装置依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:1、在生产之初,砂石原料中必然包含一定的大颗粒物,由于一般的自动上料装置内部缺乏预粉碎机构,经常导致设备内部堵塞甚至损伤等情况;2、许多自动上料装置采用开放式传送系统,因而容易发生砂料溜槽或溢出的情况,这不仅存在一定的原料浪费,而且影响了后期的生产效率;3、现有的自动上料装置与其它工艺流程相对分离,无法及时实现对砂料的筛分或清洗的功能,其实用性能相对不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站砂石自动上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出装置的容易发生内部堵塞、工作效率较低以及实用性能相对不足的问题。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站砂石自动上料装置,包括配电柜(1)、桁架(3)、粉碎箱(4)、上料筒(10)和筛分箱(16),其特征在于:所述配电柜(1)的顶部镶嵌有控制面板(2),所述配电柜(1)的右侧设有桁架(3),且桁架(3)顶部的左侧安装有粉碎箱(4),并且粉碎箱(4)顶部的中心位置处设有入料口(5),所述粉碎箱(4)内部的前后两侧皆铰接有辊轴(21),且辊轴(21)的右端皆延伸至粉碎箱(4)的外部,所述桁架(3)顶部的右侧固定有第一电机(7),且第一电机(7)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(6),并且第一转轴(6)的左端与粉碎箱(4)后侧的辊轴(21)固定连接,所述桁架(3)的底部安装有上料筒...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站砂石自动上料装置,包括配电柜(1)、桁架(3)、粉碎箱(4)、上料筒(10)和筛分箱(16),其特征在于:所述配电柜(1)的顶部镶嵌有控制面板(2),所述配电柜(1)的右侧设有桁架(3),且桁架(3)顶部的左侧安装有粉碎箱(4),并且粉碎箱(4)顶部的中心位置处设有入料口(5),所述粉碎箱(4)内部的前后两侧皆铰接有辊轴(21),且辊轴(21)的右端皆延伸至粉碎箱(4)的外部,所述桁架(3)顶部的右侧固定有第一电机(7),且第一电机(7)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(6),并且第一转轴(6)的左端与粉碎箱(4)后侧的辊轴(21)固定连接,所述桁架(3)的底部安装有上料筒(10),且上料筒(10)的左侧通过传输管道(17)与粉碎箱(4)的底部相连通,所述上料筒(10)的右侧延伸至桁架(3)的右上方并安装有输出管道(11),所述上料筒(10)的左端固定有第二电机(19),且第二电机(19)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(18),所述上料筒(10)内部的中心位置处铰接有螺杆(9),且螺杆(9)的外侧壁上等间距焊接有螺旋叶片(8),并且螺杆(9)的左端与第二转轴(18)固定连接,所述桁架(3)右侧的上料筒(10)下方设有筛分箱(16),且筛分箱(16)的顶部通过分流管道(23)与上料...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炜强
申请(专利权)人:福建泉州市宝质混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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