一种水稻种子用自动除杂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水稻种子用自动除杂设备，包括除杂箱，所述除杂箱顶部左侧设置有进料斗，所述进料斗底部与除杂箱相连通，所述除杂箱内设置有振动筛，所述振动筛底部设置有振动电机，且所述振动电机与进料斗底部相对应，所述振动筛底部依次设置有第一斜板以及第二斜板，所述第一斜板与振动筛相平行，所述除杂箱内部左侧设置有吹风机，所述除杂箱底部由左至右依次设置有第一出料口、第二出料口以及第三出料口，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够对水稻种子进行初步的筛选除杂，将较大的杂质除去，并通过吹风机将较轻的灰尘以及相对较重的石子由水稻种子内风选出来，从而更全面的对水稻种子进行除杂。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻种子用自动除杂设备
本技术涉及一种水稻种子用自动除杂设备，属于机械设备

技术介绍
水稻是草本稻属的一种，属谷类，也是稻属中作为粮食的最主要最悠久的一种，对于水稻种子，其中需要对水稻种子进行除杂，水稻脱粒的过程中会参杂叶子、小石子、灰尘等杂质，如果通过人工筛选不仅工作效率低而且回存在除杂不干净的情况，需要能够通过装置进行除杂，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水稻种子用自动除杂设备，能够对水稻种子进行初步的筛选除杂，将较大的杂质除去，并通过吹风机将较轻的灰尘以及相对较重的石子由水稻种子内风选出来，从而更好的对水稻种子进行除杂，提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水稻种子用自动除杂设备，包括除杂箱，所述除杂箱顶部左侧设置有进料斗，所述进料斗底部与除杂箱相连通，所述除杂箱内设置有振动筛，所述振动筛底部设置有振动电机，且所述振动电机与进料斗底部相对应，所述振动筛底部依次设置有第一斜板以及第二斜板，所述第一斜板与振动筛相平行，所述除杂箱内部左侧设置有吹风机，所述除杂箱底部由左至右依次设置有第一出料口、第二出料口以及第三出料口，所述除杂箱前侧铰链连接有箱门，所述除杂箱底部设置有支撑柱，所述除杂箱右侧开设有第四出料口，且所述第四出料口与振动筛相对应，所述支撑柱之间固定连接有支撑板。进一步的，所述进料斗顶部铰链连接有斗盖，所述斗盖顶部以及箱门前侧均设置有把手。进一步的，所述第二出料口分别与第一出料口以及第三出料口之间设置有第一辅助板，所述第一辅助板与除杂箱固定连接。进一步的，所述除杂箱底面两侧对称设置有第二辅助板，且所述第二辅助板分别与第一出料口以及第三出料口相对应。进一步的，所述除杂箱右侧固定连接有导向框板，且所述导向框板与第四出料口相对应。进一步的，所述支撑板顶部固定连接有固定块，且所述固定块与支撑柱固定连接。本技术的有益效果是：1、将待除杂的水稻种子由进料斗投注在振动筛顶部，通过振动电机将较大的杂质由第四出料口排出，对水稻种子进行初步的筛选除杂，并通过吹风机将较轻的灰尘以及相对较重的石子由水稻种子内风选出来，从而更全面的对水稻种子进行除杂。2、通过设置有第一斜板，能够更好的将振动筛筛得的水稻种子导向第二斜板顶部，并由第二斜板将水稻种子导至吹风机前，从而保证风选效果，通过设置有支撑板，方便接料桶的放置，通过设置有第一辅助板以及第二辅助板，使风选出的杂质以及水稻种子能够更加顺利的落至第一出料口、第二出料口以及第三出料口内，通过设置有导向框板，方便振动筛筛得的较大杂质的排出，通过设置有固定块，能够加强对支撑板的支撑固定效果，实用性强，适宜广泛推行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种水稻种子用自动除杂设备的整体结构示意图；图2是本技术一种水稻种子用自动除杂设备的内部结构示意图；图3是本技术一种水稻种子用自动除杂设备的右视图；图4是本技术一种水稻种子用自动除杂设备的俯视图；图中标号：1、除杂箱；2、进料斗；3、振动筛；4、振动电机；5、第一斜板；6、第二斜板；7、吹风机；8、第一出料口；9、第二出料口；10、第三出料口；11、箱门；12、支撑柱；13、第四出料口；14、支撑板；15、斗盖；16、把手；17、第一辅助板；18、第二辅助板；19、导向框板；20、固定块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：如图1-4所示，一种水稻种子用自动除杂设备，包括除杂箱1，所述除杂箱1顶部左侧设置有进料斗2，方便待除杂的水稻种子的投注，所述进料斗2底部与除杂箱1相连通，所述除杂箱1内设置有振动筛3，所述振动筛3底部设置有振动电机4，且所述振动电机4与进料斗2底部相对应，将较大的杂质由第四出料口13排出，对水稻种子进行初步的筛选除杂，所述振动筛3底部依次设置有第一斜板5以及第二斜板6，所述第一斜板5与振动筛3相平行，通过第一斜板5，能够更好的将振动筛3筛得的水稻种子导向第二斜板6顶部，并由第二斜板6将水稻种子导至吹风机7前，从而保证风选效果，所述除杂箱1内部左侧设置有吹风机7，将较轻的灰尘以及相对较重的石子由水稻种子内风选出来，从而更全面的对水稻种子进行除杂，所述除杂箱1底部由左至右依次设置有第一出料口8、第二出料口9以及第三出料口10，所述除杂箱1前侧铰链连接有箱门11，所述除杂箱1底部设置有支撑柱12，所述除杂箱1右侧开设有第四出料口13，方便初步除杂的较大的杂质的排出，且所述第四出料口13与振动筛3相对应，所述支撑柱12之间固定连接有支撑板14，方便接料桶的放置。本实施例中，所述进料斗2顶部铰链连接有斗盖15，所述斗盖15顶部以及箱门11前侧均设置有把手16，能够对进料斗2进行防护，防止灰尘的进入，所述除杂箱1右侧固定连接有导向框板19，且所述导向框板19与第四出料口13相对应，方便振动筛3筛得的较大杂质的排出，所述支撑板14顶部固定连接有固定块20，且所述固定块20与支撑柱12固定连接，加强对支撑板14的支撑固定效果。实施例二：如图2所示，所述第二出料口9分别与第一出料口8以及第三出料口10之间设置有第一辅助板17，所述第一辅助板17与除杂箱1固定连接，所述除杂箱1底面两侧对称设置有第二辅助板18，且所述第二辅助板18分别与第一出料口8以及第三出料口10相对应，使风选出的杂质以及水稻种子能够更加顺利的落至第一出料口8、第二出料口9以及第三出料口10内。本技术工作原理：将待除杂的水稻种子由进料斗2投注在振动筛3顶部，通过振动电机4将较大的杂质由第四出料口13排出，对水稻种子进行初步的筛选除杂，筛出的较大杂质由第三出料口10以及导向框板19排出，筛得的水稻种子落至第一斜板5顶部以及第二斜板6顶部右侧，并且第一斜板5顶部的水稻种子会落至第二斜板6顶部，从而通过第二斜板6更好的将水稻种子导至吹风机7前，较轻的灰尘会落至第三出料口10，较重的石子落至第一出料口8，而水稻种子会落至第二出料口9，并将接料桶放置在支撑板14顶部，并分别与第一出料口8、第二出料口9以及第三出料口10相对应，结构简单，操作方便，实用性强。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水稻种子用自动除杂设备，包括除杂箱(1)，其特征在于：所述除杂箱(1)顶部左侧设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)底部与除杂箱(1)相连通，所述除杂箱(1)内设置有振动筛(3)，所述振动筛(3)底部设置有振动电机(4)，且所述振动电机(4)与进料斗(2)底部相对应，所述振动筛(3)底部依次设置有第一斜板(5)以及第二斜板(6)，所述第一斜板(5)与振动筛(3)相平行，所述除杂箱(1)内部左侧设置有吹风机(7)，所述除杂箱(1)底部由左至右依次设置有第一出料口(8)、第二出料口(9)以及第三出料口(10)，所述除杂箱(1)前侧铰链连接有箱门(11)，所述除杂箱(1)底部设置有支撑柱(12)，所述除杂箱(1)右侧开设有第四出料口(13)，且所述第四出料口(13)与振动筛(3)相对应，所述支撑柱(12)之间固定连接有支撑板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水稻种子用自动除杂设备，包括除杂箱(1)，其特征在于：所述除杂箱(1)顶部左侧设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)底部与除杂箱(1)相连通，所述除杂箱(1)内设置有振动筛(3)，所述振动筛(3)底部设置有振动电机(4)，且所述振动电机(4)与进料斗(2)底部相对应，所述振动筛(3)底部依次设置有第一斜板(5)以及第二斜板(6)，所述第一斜板(5)与振动筛(3)相平行，所述除杂箱(1)内部左侧设置有吹风机(7)，所述除杂箱(1)底部由左至右依次设置有第一出料口(8)、第二出料口(9)以及第三出料口(10)，所述除杂箱(1)前侧铰链连接有箱门(11)，所述除杂箱(1)底部设置有支撑柱(12)，所述除杂箱(1)右侧开设有第四出料口(13)，且所述第四出料口(13)与振动筛(3)相对应，所述支撑柱(12)之间固定连接有支撑板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种水稻种子用自动除杂设备，其特征在于：所述进料斗(2)顶部铰链连接有斗盖(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡桂英，李省辉，卢忠，
申请(专利权)人：江西惠农种业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36