一种环形炉底的转底炉制造技术

一种环形炉底的转底炉，包括环形炉膛和可转动的环形炉底，硅钼棒（１６）从炉顶插入炉膛，炉膛上方设有气孔（１０），用于通入不同气体来控制炉内气体成份，炉顶采用耐火材料密封，炉底采用水封，沿圆周方向设置有六个水平定位辊（３３）和六个托辊（３４），一个水平定位辊（３３）和一个托辊（３４）连接在一个定位辊支架（３５）上，并用螺栓与炉体支柱连接。本实用新型专利技术的优点是能处理钒钛磁铁矿，具有处理时间短、效率高、工艺参数可控性好、对环境污染小等优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环形电加热转底炉，可应用于铁矿石、钬矿 石、钢铁厂含铁粉尘及其它氧化物矿物与固体还原剂的加热还原，含 钛渣料(原料)的氧化焙烧及脱硫，氧化物矿物等的氧化焙烧等。
技术介绍
目前，采用环形转底炉处理钢铁厂粉尘废料及氧化物废料，在国 外已有成熟技术和设备，但用环形转底炉处理钒钛磁铁矿未见报道。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种能处理钒钬 》兹铁矿的环形炉底试验转底炉。本技术包括环形炉膛和可转动的环形炉底，环形炉膛采用硅 钼棒为加热元件，硅钼棒从炉顶插入炉膛，并沿圓周方向分布，沿圓 周方向炉膛温度可控制成两个温度区， 一是高温区，二是低温区，正对炉门的扇形区域为高温区，高温区温度可控制在室温 150(TC，炉 门两侧为低温区，低温区温度可控制在室温 1200°C。炉膛上方开设 气孔，用于通入不同气体来控制炉内气体成份。炉顶采用耐火材料密 封，炉膛侧壁与炉底之间采用水封，包括内环水封槽和外环水封槽，内水封环槽和外7jC封环槽均为可拆式钢结构，由钢板焊接而成，分 别用螺栓与炉底钢板连接固定。转底炉的环形炉底可转动，沿圓周方 向设置有六个水平定位辊和六个竖直方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形炉底的转底炉，包括环形炉膛和可转动的环形炉底，其特征是：环形炉膛采用硅钼棒（１６）为加热元件，硅钼棒（１６）从炉顶插入炉膛，并沿圆周方向分布，沿圆周方向炉膛温度可控制成两个温度区，一是高温区，二是低温区，正对炉门的扇形区域为高温区，温度可控制在室温～１５００℃，炉门两侧为低温区，温度可控制在室温～１２００℃；炉膛上方开设气孔（１０），用于通入不同气体来控制炉内气体成份；炉顶采用耐火材料密封，转动炉底与炉膛侧壁之间采用水封，包括内环水封槽（２７）和外环水封槽（２８），内环水封槽和外环水封槽均为可拆卸式钢结构，由钢板焊接而成，分别用螺栓与炉底钢板连接固定；环形炉底可转动，沿圆周方向设置有六...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍利，陈厚生，范先国，张利民，高仕忠，
申请(专利权)人：攀枝花学院，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]