一种基于单滚筒转动的鲜果分级设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于单滚筒转动的鲜果分级设备，涉及鲜果分级技术领域。该基于单滚筒转动的鲜果分级设备，包括框体，所述框体的顶端固定安装有圆筒，所述圆筒的内部转动连接有转筒，所述转筒的内部转动连接限位圈，所述转筒的内部开设有筛选孔，所述转筒后端的中心开设有入料口，所述圆筒内转筒的底部通过马达转动连接有滚轮，所述框体的内部滑动连接有落料框。该基于单滚筒转动的鲜果分级设备，利用单个转筒就能够实现对于鲜果的大小分级，摒弃了传统的流动线体，节省了设备的占用空间，同时也避免了鲜果在线体上产生的碰撞，提高了鲜果的质量，能够使鲜果缓慢下落并流入收集框中，保证了鲜果表面的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于单滚筒转动的鲜果分级设备
本技术涉及鲜果分级
，具体为一种基于单滚筒转动的鲜果分级设备。
技术介绍
现在的鲜果在采摘完成后，都会进行商品化处理，其目的是为了会提高产品的附加价值，保障农民增产增收，而对于鲜果进行分级处理就是商品化的一种形式，主要作用是使同类档次的产品规格一致，有利于吸引消费者的注意，提高消费者的购买欲望，其中大小的分级就是鲜果分级中典型的一种。而对于鲜果的大小分级常采用筛选的方式，利用鲜果在不同间隔的转轴或开设不同孔径的滚筒上流动，使得大小不同的鲜果在不同的位置掉落，进而完成对鲜果大小的分类，但这样的方式需要一条很长的流动线体，占地面积较大，且鲜果在长线体上流动的过程中，会发生更多的碰撞，加剧了鲜果表面的损坏，且传统的分级装置在分类完成后都是使鲜果直接掉落在收取框内，在鲜果自身重力的作用下，也会发生较为严重的磕碰，使鲜果发生损坏。为解决上述问题，技术者提供了一种基于单滚筒转动的鲜果分级设备，利用单个转筒就能够实现对于鲜果的大小分级，摒弃了传统的流动线体，节省了设备的占用空间，同时也避免了鲜果在线体上产生的碰撞，提高了鲜果的质量，能够使鲜果缓慢下落并流入收集框中，保证了鲜果表面的质量。
技术实现思路
为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于单滚筒转动的鲜果分级设备，包括框体、圆筒、转筒、限位圈、筛选孔、入料口、马达、滚轮、落料框、隔板、漏斗、软管、连接座、螺纹杆、支撑架。其中：所述框体的顶端固定安装有圆筒，所述圆筒的内部转动连接有转筒，所述转筒的内部转动连接限位圈，所述转筒的内部开设有筛选孔，所述转筒后端的中心开设有入料口，所述圆筒内转筒的底部通过马达转动连接有滚轮，所述框体的内部滑动连接有落料框，所述落料框的内部固定安装有隔板，所述落料框内隔板之间的底部固定安装有漏斗，所述漏斗的底部套设有软管，所述落料框的前端固定安装有连接座，所述连接座的中心贯穿有螺纹杆，所述框体的底端固定安装有支撑架。优选的，所述限位圈为圆环状，且外围开设有四分之一圆的缺口，所述限位圈的后端固定安装有摇杆，通过转动摇杆能够带动限位圈在转筒内转动，使其一侧的缺口与不同尺寸的筛选孔相对齐。优选的，所述筛选孔的数量共有四组，四组筛选孔的尺寸大小不同，且在转筒内部按从小到大的方式均匀环绕分布，因此能够对鲜果进行大小分级。优选的，所述马达和滚轮的组合共有两组，且对称分布在转筒底部的两侧，所述滚轮与转筒向贴附，通过马达带动滚轮的旋转，能够带动转筒在圆筒内进行旋转。优选的，所述隔板共将落料框分为四个大小相同的区域，且相邻隔板之间的距离等于转筒的四分之一周长，因此四个不同的区域能够与尺寸不同的筛选孔相对齐，从而对筛选的鲜果进行分类收取。优选的，所述连接座的内部开设有内螺纹，且与螺纹杆相互啮合，因此，在螺纹杆旋转的过程中，能够带动连接座进行左右的移动。优选的，所述螺纹杆转动连接在框体的内部，且一端传动连接有伺服电机，能够带动螺纹杆进行正反的转动。本技术提供了一种基于单滚筒转动的鲜果分级设备。具备以下有益效果：1、该基于单滚筒转动的鲜果分级设备，通过圆筒内单个转筒的设计，以及转筒内开设的四组不同尺寸的筛选孔与限位圈的配合，利用单个转筒就能够实现对于鲜果的大小分级，摒弃了传统的流动线体，节省了设备的占用空间，同时也避免了鲜果在线体上产生的碰撞，提高了鲜果的质量。2、该基于单滚筒转动的鲜果分级设备，通过转筒转动的设计，能够使内部的鲜果在自身重力的作用下发生翻滚，并集中位于转筒的底部，有利于鲜果的掉落，同时也避免了鲜果在相邻滚筒之间受到的挤压，减少了鲜果的损坏。3、该基于单滚筒转动的鲜果分级设备，通过漏斗底部软管的设计，在鲜果掉落的过程中，能够给予鲜果向上的阻力，使得鲜果能够缓慢下落并流入收集框中，从而避免了鲜果之间的相互碰撞，保证了鲜果表面的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术落料框移动时的结构示意图；图3为本技术落料框结构俯视的剖视图；图4为本技术圆筒结构的剖视图。图中：1框体、2圆筒、3转筒、4限位圈、5筛选孔、6入料口、7马达、8滚轮、9落料框、10隔板、11漏斗、12软管、13连接座、14螺纹杆、15支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。该基于单滚筒转动的鲜果分级设备的实施例如下：请参阅图1-4，一种基于单滚筒转动的鲜果分级设备，包括框体1、圆筒2、转筒3、限位圈4、筛选孔5、入料口6、马达7、滚轮8、落料框9、隔板10、漏斗11、软管12、连接座13、螺纹杆14、支撑架15。其中：框体1的顶端固定安装有圆筒2，圆筒2的内部转动连接有转筒3，通过转筒3转动的设计，能够使内部的鲜果在自身重力的作用下发生翻滚，并集中位于转筒3的底部，有利于鲜果的掉落，同时也避免了鲜果在相邻滚筒之间受到的挤压，减少了鲜果的损坏。转筒3的内部转动连接限位圈4，限位圈4为圆环状，且外围开设有四分之一圆的缺口，限位圈4的后端固定安装有摇杆，通过转动摇杆能够带动限位圈4在转筒3内转动，使其一侧的缺口与不同尺寸的筛选孔5相对齐，转筒3的内部开设有筛选孔5，筛选孔5的数量共有四组，四组筛选孔5的尺寸大小不同，且在转筒3内部按从小到大的方式均匀环绕分布，因此能够对鲜果进行大小分级，通过圆筒2内单个转筒3的设计，以及转筒3内开设的四组不同尺寸的筛选孔5与限位圈4的配合，利用单个转筒3就能够实现对于鲜果的大小分级，摒弃了传统的流动线体，节省了设备的占用空间，同时也避免了鲜果在线体上产生的碰撞，提高了鲜果的质量。转筒3后端的中心开设有入料口6，圆筒2内转筒3的底部通过马达7转动连接有滚轮8，马达7和滚轮8的组合共有两组，且对称分布在转筒3底部的两侧，滚轮8与转筒3向贴附，通过马达7带动滚轮8的旋转，能够带动转筒3在圆筒2内进行旋转，框体1的内部滑动连接有落料框9，落料框9的内部固定安装有隔板10，隔板10共将落料框9分为四个大小相同的区域，且相邻隔板10之间的距离等于转筒3的四分之一周长，因此四个不同的区域能够与尺寸不同的筛选孔5相对齐，从而对筛选的鲜果进行分类收取，落料框9内隔板10之间的底部固定安装有漏斗11，漏斗11的底部套设有软管12，落料框9的前端固定安装有连接座13，连接座13的内部开设有内螺纹，且与螺纹杆14相互啮合，因此，在螺纹杆14旋转的过程中，能够带动连接座13进行左右的移动，连接座13的中心贯穿有螺纹杆14，螺纹杆14转动连接在框体1的内部，且一端传动连接有伺服电机，能够带动螺纹杆14进行正反的转动，框体1的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于单滚筒转动的鲜果分级设备，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的顶端固定安装有圆筒（2），所述圆筒（2）的内部转动连接有转筒（3），所述转筒（3）的内部转动连接限位圈（4），所述转筒（3）的内部开设有筛选孔（5），所述转筒（3）后端的中心开设有入料口（6），所述圆筒（2）内转筒（3）的底部通过马达（7）转动连接有滚轮（8），所述框体（1）的内部滑动连接有落料框（9），所述落料框（9）的内部固定安装有隔板（10），所述落料框（9）内隔板（10）之间的底部固定安装有漏斗（11），所述漏斗（11）的底部套设有软管（12），所述落料框（9）的前端固定安装有连接座（13），所述连接座（13）的中心贯穿有螺纹杆（14），所述框体（1）的底端固定安装有支撑架（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于单滚筒转动的鲜果分级设备，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的顶端固定安装有圆筒（2），所述圆筒（2）的内部转动连接有转筒（3），所述转筒（3）的内部转动连接限位圈（4），所述转筒（3）的内部开设有筛选孔（5），所述转筒（3）后端的中心开设有入料口（6），所述圆筒（2）内转筒（3）的底部通过马达（7）转动连接有滚轮（8），所述框体（1）的内部滑动连接有落料框（9），所述落料框（9）的内部固定安装有隔板（10），所述落料框（9）内隔板（10）之间的底部固定安装有漏斗（11），所述漏斗（11）的底部套设有软管（12），所述落料框（9）的前端固定安装有连接座（13），所述连接座（13）的中心贯穿有螺纹杆（14），所述框体（1）的底端固定安装有支撑架（15）。


2.根据权利要求1所述的一种基于单滚筒转动的鲜果分级设备，其特征在于：所述限位圈（4）为圆环状，且外围开设有四分之一圆的缺口，所述限位圈（4）的后端固定安装有摇杆。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁洁，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43