一种原料分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料分离机，包括筛选箱、分离机本体、工作台和传送带，所述工作台的下表面焊接有支撑腿，且工作台的上表面焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的中间套接有第一卷轴，所述工作台背离第一固定杆的一侧的上表面焊接有第二固定杆，且第二固定杆的中间套接有第二卷轴，所述传送带缠绕在第一卷轴的外表面，且传送带收卷在第二卷轴的外表面，所述分离机本体焊接在工作台的上表面，所述筛选箱转动连接在分离机本体的内部，且筛选箱的外表面开设有多个通孔，所述分离机本体的一侧外端面焊接有固定板，且固定板的上表面焊接有第一电机，所述第一电机的转动轴贯穿分离机本体与筛选箱焊接。本实用新型专利技术便于分离原料。

【技术实现步骤摘要】
一种原料分离机
本技术涉及食品加工的
，具体为一种原料分离机。
技术介绍
离心分离机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，又称离心机。主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体。食品加工时，食品加工原料进行切割后，经常会产生两个甚至多个黏在一起，无法分离的情况，这时候就需要分离，现如今大多采用人工手工将黏在一起的原料挑出，然后将黏在一起的原料分开，浪费大量时间，且消耗大量人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种原料分离机，具备便于分离原料的优点，解决了现如今大多采用人工手工将黏在一起的原料挑出，然后将黏在一起的原料分开，浪费大量时间，且消耗大量人力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料分离机，包括筛选箱、分离机本体、工作台和传送带，所述工作台的下表面焊接有支撑腿，且工作台的上表面焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的中间套接有第一卷轴，所述工作台背离第一固定杆的一侧的上表面焊接有第二固定杆，且第二固定杆的中间套接有第二卷轴，所述传送带缠绕在第一卷轴的外表面，且传送带收卷在第二卷轴的外表面，所述分离机本体焊接在工作台的上表面，所述筛选箱转动连接在分离机本体的内部，且筛选箱的外表面开设有多个通孔。优选的，所述分离机本体的内部焊接有挡板，且挡板与传送带搭接。优选的，所述分离机本体的一侧外端面焊接有固定板，且固定板的上表面焊接有第一电机，第一电机的转动轴贯穿分离机本体与筛选箱焊接。优选的，所述筛选箱的一侧外端面合页连接有密封门，且密封门的一侧外端面焊接有把手。优选的，所述工作台的上表面焊接有第二电机，且第二电机贯穿第一固定杆与第一卷轴焊接。优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于工作台的下表面呈矩形阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置分离机本体、筛选箱、第一电机、第一卷轴、第二卷轴和传送带，达到了便于分离原料的效果，将第一电机和第二电机接上外接电源，打开第一电机和第二电机，第二电机带动第一卷轴转动，第一卷轴带动传送带转动，传送带带动第二卷轴转动，便于运输原料，手持把手，手带动把手将密封门打开，将原料放置在筛选箱内部，第一电机带动筛选箱转动，筛选箱带动原料转动，筛选箱可以将原料分开，分开的原料通过通孔筛出，原料掉在传送带上，传送带可以将原料运出分离机本体，便于下一步操作，使用更加便捷，且实用性更强。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的第一固定杆的侧视结构示意图；图3为本技术的分离机本体的侧视结构示意图。图中：1、第一电机；2、固定板；3、筛选箱；4、通孔；5、分离机本体；6、密封门；7、把手；8、挡板；9、第一卷轴；10、第一固定杆；11、工作台；12、支撑腿；13、第二固定杆；14、第二卷轴；15、传送带；16、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种原料分离机，包括筛选箱3、分离机本体5、工作台11和传送带15，工作台11的下表面焊接有支撑腿12，支撑腿12共设有四个，且四个支撑腿12关于工作台11的下表面呈矩形阵列分布。工作台11的上表面焊接有第一固定杆10，第一固定杆10的中间套接有第一卷轴9，工作台11的上表面焊接有第二电机16，第二电机16采用Y160M2-2设计，且该第二电机16转速较快，效率更高，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述，第二电机16贯穿第一固定杆10与第一卷轴9焊接，工作台11背离第一固定杆10的一侧的上表面焊接有第二固定杆13，且第二固定杆13的中间套接有第二卷轴14，传送带15缠绕在第一卷轴9的外表面，且传送带15收卷在第二卷轴14的外表面，将第二电机16接上外接电源，打开第二电机16，第二电机16带动第一卷轴9转动，第一卷轴9带动传送带15转动，传送带15带动第二卷轴14转动，便于运输原料。分离机本体5焊接在工作台11的上表面，分离机本体5的内部焊接有挡板8，且挡板8与传送带15搭接，筛选箱3转动连接在分离机本体5的内部，且筛选箱3的外表面开设有多个通孔4，分离机本体5的一侧外端面焊接有固定板2，且固定板2的上表面焊接有第一电机1，第一电机1采用Y160M2-2设计，且该第一电机1转速较快，效率更高，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述，第一电机1的转动轴贯穿分离机本体5与筛选箱3焊接，筛选箱3的一侧外端面合页连接有密封门6，且密封门6的一侧外端面焊接有把手7，手持把手7，手带动把手7将密封门6打开，将原料放置在筛选箱3内部，将第一电机1接上外接电源，打开第一电机1，第一电机1带动筛选箱3转动，筛选箱3带动原料转动，筛选箱3可以将原料分开，分开的原料通过通孔4筛出，原料掉在传送带15上，传送带15可以将原料运出分离机本体5，便于下一步操作，使用更加便捷，且实用性更强。工作原理：将第一电机1和第二电机16接上外接电源，打开第一电机1和第二电机16，第二电机16带动第一卷轴9转动，第一卷轴9带动传送带15转动，传送带15带动第二卷轴14转动，便于运输原料，手持把手7，手带动把手7将密封门6打开，将原料放置在筛选箱3内部，第一电机1带动筛选箱3转动，筛选箱3带动原料转动，筛选箱3可以将原料分开，分开的原料通过通孔4筛出，原料掉在传送带15上，传送带15可以将原料运出分离机本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料分离机，包括筛选箱（3）、分离机本体（5）、工作台（11）和传送带（15），其特征在于：所述工作台（11）的下表面焊接有支撑腿（12），且工作台（11）的上表面焊接有第一固定杆（10），所述第一固定杆（10）的中间套接有第一卷轴（9），所述工作台（11）背离第一固定杆（10）的一侧的上表面焊接有第二固定杆（13），且第二固定杆（13）的中间套接有第二卷轴（14），所述传送带（15）缠绕在第一卷轴（9）的外表面，且传送带（15）收卷在第二卷轴（14）的外表面，所述分离机本体（5）焊接在工作台（11）的上表面，所述筛选箱（3）转动连接在分离机本体（5）的内部，且筛选箱（3）的外表面开设有多个通孔（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种原料分离机，包括筛选箱（3）、分离机本体（5）、工作台（11）和传送带（15），其特征在于：所述工作台（11）的下表面焊接有支撑腿（12），且工作台（11）的上表面焊接有第一固定杆（10），所述第一固定杆（10）的中间套接有第一卷轴（9），所述工作台（11）背离第一固定杆（10）的一侧的上表面焊接有第二固定杆（13），且第二固定杆（13）的中间套接有第二卷轴（14），所述传送带（15）缠绕在第一卷轴（9）的外表面，且传送带（15）收卷在第二卷轴（14）的外表面，所述分离机本体（5）焊接在工作台（11）的上表面，所述筛选箱（3）转动连接在分离机本体（5）的内部，且筛选箱（3）的外表面开设有多个通孔（4）。


2.根据权利要求1所述的一种原料分离机，其特征在于：所述分离机本体（5）的内部焊接有挡板（8），且挡板（8）与传送带（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：许诗雅，陈思遥，蔡金林，
申请(专利权)人：昆明冠生园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53