【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双层筒体立窑，属于水泥设备的
目前制造水泥的设备，除了回转窑以外，就是机械化的立窑，按装卸方式分为塔式立窑，辊式立窑，往复式立窑，其卸料传动方式有齿轮轴传动，销轮传动，蜗杆传动等等。其共同的缺点都是采用单层的筒体，通风均从筒体下部底部通风，筒体内热量传到筒体散发到空气中，热损耗较大，使生产水泥的煤耗量增加，筒体上部也不通风，窑内通风无法进行调节。由附图说明图1，现有的立窑，窑罩(2)及中部筒体(3)组成一体，烟筒(1)位于窑罩(2)的上部，卸料装置(5)装在中部筒体(3)的下部，出料斗(4)装在卸料装置(5)的下方。其主要缺点是筒体(3)是单层结构，只有一部份风进入筒体。不能实现调节，而使窑内通风不均匀，而且窑内热量通过耐火砖由筒体散发到空气中，因此热的损耗较大。本技术的目的是要提供一种双层筒体立窑，它可以克服上述的缺点，其风量可以调节，也使烧成均匀，并可回收发散的热量，使煤耗量降低，显著地提高水泥产量和质量。本技术的目的是这样实现的，筒体做成双层结构，其间形成一个气室空间，再与卸料装置结合，再在筒体上面装设通风闸门，使气室空间的风经过...
【技术保护点】
一种双层筒体立窑，其特征在于立窑的筒体由外部筒体（１２）和内部筒体（１４）组成，一个双层筒体其间形成一个中间气室（１５），筒体左侧装有阀门（１３），阀门（１３）使气室（１５）与窑内相通，内层筒体（１４）与保温层相邻，耐火砖层（１４）又与保温层（１６）相邻，在外层筒体（１２）的左下侧有进风口（１８），其下方另有一进风口（２０）。颚板（３１）静止不动，塔篦（３２）装在销轮（２１）上面，销轮（２１）的销齿由小齿轮（３０）传动，电动机（２８）通过联轴器（３４）与齿轮减速器（２７）相连接，再通过另一联轴器（３５）与蜗轮减速器（２６）相连接，小齿轮（３０）通过联轴器（３６）与蜗轮减速器（２７）相连接。
【技术特征摘要】
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