本实用新型专利技术涉及原料加工设备技术领域，公开了一种UV环保型新材料的原料加工搅拌装置，所述外罐的前侧设置有控制面板，且外罐的上表面设置有支架，所述外罐的上表面设置有进料口，且外罐的一侧位于下方位置处设置有出料口，所述外罐的下方设置有底座，且外罐的内表面设置有保护层。本实用新型专利技术设置有切割叶形成的搅拌装置，既能够在搅拌原料的基础上还能够保证将UV环保型新材料的原料打碎，保证了原料的精细，从而能够为下一步的加工提供有效的便利，在搅拌罐内部设置有排料装置，既能够通过排料装置中的刮板将外罐内壁粘附的原料刮下来，保证外罐内壁的整洁性，避免原料粘附在筒壁导致材料浪费的问题，同时也降低了清理难度。
【技术实现步骤摘要】
一种UV环保型新材料的原料加工搅拌装置
本技术涉及原料加工设备
，具体是一种UV环保型新材料的原料加工搅拌装置。
技术介绍
UV环保型新材料广义上是指应用于节能环保产业的相关材料，节能环保产业指为节约能源资源、发展循环经济、保护环境提供技术基础和装备保障的产业，主要包括节能产业、资源循环利用产业和环保装备产业，通常UV环保型新材料的原料生产需要搅拌装置对其混合均匀进行下一步的加工。但是，现有原料搅拌装置通常不能够将原料中较粗的材料打碎，会影响原料的加工，另外通常搅拌罐内壁和底部粘附有原料，一方面增加了清理难度，另一方面增加了原料的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种UV环保型新材料的原料加工搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种UV环保型新材料的原料加工搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV环保型新材料的原料加工搅拌装置，包括外罐，所述外罐的前侧设置有控制面板，且外罐的上表面设置有支架，所述外罐的上表面设置有进料口，且外罐的一侧位于下方位置处设置有出料口，所述外罐的下方设置有底座，且外罐的内表面设置有保护层，所述外罐的内部中心位置处设置有转轴，且外罐与转轴通过转动脚转动连接，所述外罐的上表面设置有与转轴顶端连接的传动轴，所述支架的上表面设置有与传动轴连接的电机，所述转轴的一侧设置有排料装置，且转轴的表面均匀设置有切割叶，所述底座的表面设置有警示标。作为本技术再进一步的方案：所述排料装置包括刮板，所述刮板的一侧上方位置处设置有与转轴连接的支撑杆B，且刮板的一侧下方位置处设置有与转轴连接的支撑杆A，所述支撑杆A的下表面设置有推板。作为本技术再进一步的方案：所述刮板的表面呈弧形结构，且刮板为一种不锈钢材质的构件，所述刮板的端面与外罐的内壁相贴合，所述推板的下表面与外罐的内部底端贴合。作为本技术再进一步的方案：所述外罐的内侧下表面对应出料口的位置处开设有出料孔，且外罐对应传动轴的位置处设置有轴承，所述出料口的中段设置有控制阀。作为本技术再进一步的方案：所述支架通过3根支撑脚固定在外罐的上表面，且支架的上表面设置有固定电机的固定座。作为本技术再进一步的方案：所述切割叶设置不少于6个，且切割叶与转轴通过焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有切割叶形成的搅拌装置，既能够在搅拌原料的基础上还能够保证将UV环保型新材料的原料打碎，保证了原料的精细，从而能够为下一步的加工提供有效的便利，在搅拌罐内部设置有排料装置，既能够通过排料装置中的刮板将外罐内壁粘附的原料刮下来，保证外罐内壁的整洁性，避免原料粘附在筒壁导致材料浪费的问题，同时也降低了清理难度，推板的设置能够将罐底的原料推送至出料孔的位置处，便于出料，也能够将罐底不能够排出的原料完全排出，增加了设备的实用性。附图说明图1为一种UV环保型新材料的原料加工搅拌装置的结构示意图；图2为一种UV环保型新材料的原料加工搅拌装置内部的结构示意图；图3为一种UV环保型新材料的原料加工搅拌装置中排料装置的结构示意图。图中：1、电机；2、传动轴；3、进料口；4、出料口；5、警示标；6、底座；7、控制面板；8、外罐；9、支架；10、保护层；11、排料装置；111、刮板；112、推板；113、支撑杆A；114、支撑杆B；12、转动脚；13、转轴；14、切割叶。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种UV环保型新材料的原料加工搅拌装置，包括外罐8，外罐8的前侧设置有控制面板7，且外罐8的上表面设置有支架9，外罐8的上表面设置有进料口3，且外罐8的一侧位于下方位置处设置有出料口4，外罐8的内侧下表面对应出料口4的位置处开设有出料孔，且外罐8对应传动轴2的位置处设置有轴承，出料口4的中段设置有控制阀，控制阀的设置能够有效的控制出料口4的出料。外罐8的下方设置有底座6，且外罐8的内表面设置有保护层10，外罐8的内部中心位置处设置有转轴13，且外罐8与转轴13通过转动脚12转动连接，外罐8的上表面设置有与转轴13顶端连接的传动轴2，支架9的上表面设置有与传动轴2连接的电机1，支架9通过3根支撑脚固定在外罐8的上表面，且支架9的上表面设置有固定电机1的固定座，三根支撑脚的支架具有很好的稳定性，能够使得电机1稳定的放置在支架9的上表面。转轴13的一侧设置有排料装置11，排料装置11包括刮板111，刮板111的一侧上方位置处设置有与转轴13连接的支撑杆B114，且刮板111的一侧下方位置处设置有与转轴13连接的支撑杆A113，支撑杆A113的下表面设置有推板112，转轴13的转动能够通过支撑杆A113以及支撑杆B114带动刮板111沿着外罐8的内壁转动，刮板111能够将外罐8内壁粘附的原料刮下，支撑杆A113能够带动推板112的转动，进一步的推板112能够沿着罐底转动，将原料反复推送至出料口4的位置处排料，能够有效的保证将罐底残留的原料排出，保证外罐8内壁的整洁性，避免原料粘附在筒壁导致材料浪费的问题，同时也降低了清理难度。刮板111的表面呈弧形结构，且刮板111为一种不锈钢材质的构件，刮板111的端面与外罐8的内壁相贴合，推板112的下表面与外罐8的内部底端贴合，弧形结构的刮板111能够更好的贴合外罐8的内壁，推板112通过将罐底堆积的原料推送至出料口4排出。转轴13的表面均匀设置有切割叶14，切割叶14设置不少于6个，且切割叶14与转轴13通过焊接固定，切割叶14的数量设置能够保证搅拌以及切割效果，焊接的固定方式使得切割叶与转轴13成为一个整体，首先通过进料口3能够放入UV环保型新材料的原料，通过操作控制面板7能够控制电机1的转动，进一步的电机1通过传动轴2带动转轴13的转动，从而转轴13能够带动切割叶14的转动，切割叶14的转动既能够将原料中的粗粒打碎保证出料效果，又能够使得投入外罐8内部的原料充分混合，有效的保证了原料的出料质量。底座6的表面设置有警示标5，可以起到警示的效果。本技术的工作原理是：首先通过进料口3能够放入UV环保型新材料的原料，通过操作控制面板7能够控制电机1的转动，进一步的电机1通过传动轴2带动转轴13的转动，从而转轴13能够带动切割叶14的转动，切割叶14的转动既能够将原料中的粗粒打碎保证出料效果，又能够使得投入外罐8内部的原料充分混合，有效的保证了原料的出料质量，转轴13的转动能够通过支撑杆A113以及支撑杆B114带动刮板111沿着外罐8的内壁转动，刮板111能够将外罐8内壁粘附的原料刮下，支撑杆A113能够带动推板112的转动，进一步的推板112能够沿着罐底转动，弧形结构的刮板111能够更好的贴合外罐8的内壁，将原料反复推送至出料口4的位置处排出，保证外罐8内壁的整洁性，避免原料粘附在筒壁导致材料浪费的问题，同时也降低了清理难度。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种UV环保型新材料的原料加工搅拌装置，包括外罐(8)，其特征在于，所述外罐(8)的前侧设置有控制面板(7)，且外罐(8)的上表面设置有支架(9)，所述外罐(8)的上表面设置有进料口(3)，且外罐(8)的一侧位于下方位置处设置有出料口(4)，所述外罐(8)的下方设置有底座(6)，且外罐(8)的内表面设置有保护层(10)，所述外罐(8)的内部中心位置处设置有转轴(13)，且外罐(8)与转轴(13)通过转动脚(12)转动连接，所述外罐(8)的上表面设置有与转轴(13)顶端连接的传动轴(2)，所述支架(9)的上表面设置有与传动轴(2)连接的电机(1)，所述转轴(13)的一侧设置有排料装置(11)，且转轴(13)的表面均匀设置有切割叶(14)，所述底座(6)的表面设置有警示标(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种UV环保型新材料的原料加工搅拌装置，包括外罐(8)，其特征在于，所述外罐(8)的前侧设置有控制面板(7)，且外罐(8)的上表面设置有支架(9)，所述外罐(8)的上表面设置有进料口(3)，且外罐(8)的一侧位于下方位置处设置有出料口(4)，所述外罐(8)的下方设置有底座(6)，且外罐(8)的内表面设置有保护层(10)，所述外罐(8)的内部中心位置处设置有转轴(13)，且外罐(8)与转轴(13)通过转动脚(12)转动连接，所述外罐(8)的上表面设置有与转轴(13)顶端连接的传动轴(2)，所述支架(9)的上表面设置有与传动轴(2)连接的电机(1)，所述转轴(13)的一侧设置有排料装置(11)，且转轴(13)的表面均匀设置有切割叶(14)，所述底座(6)的表面设置有警示标(5)。
2.根据权利要求1所述的一种UV环保型新材料的原料加工搅拌装置，其特征在于，所述排料装置(11)包括刮板(111)，所述刮板(111)的一侧上方位置处设置有与转轴(13)连接的支撑杆B(114)，且刮板(111)的一侧下方位置处设置有与转轴(13)连接的支撑杆A...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国峰，张玉涛，胡思聪，胡祥，
申请(专利权)人：广州城蓝材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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