本实用新型专利技术涉及混色机技术领域，公开了一种用于高分子材料的快速混色装置，包括放料圆桶和底座支撑板，所述放料圆桶的左右两端上部连接有第一曲折支撑臂和第二曲折支撑臂，且放料圆桶的右侧下部连接有搅拌器手柄，所述搅拌器手柄的左端连接有搅拌器，所述放料圆桶的左端下部安装有出料口，所述出料口与放料圆桶的中间设有出料口压板，所述第一曲折支撑臂和第二曲折支撑臂的上端连接有加料组件，所述底座支撑板的顶端连接有支撑组件，通过加料组件，使物料限量倒入搅拌机内，使物料混色更均匀充分，容易控制，也节约了人力和时间，通过支撑组件，当放入的物料较重时，弹簧可分解一部分压力，起到一定的缓冲作用，延长了支撑柱的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子材料的快速混色装置
本技术涉及混色机
，具体是一种用于高分子材料的快速混色装置。
技术介绍
混色机是一种带有叶片的轴在反应釜内旋转，广泛应用于涂料、塑料粒、固体分散溶解等高分子材料，使塑料粒或树脂粉等高分子材料混合均匀的装置，通过把物料倒入反应釜中经搅拌混合，再由出料口倒出可供使用，有循环作业式和连续作业式两种。但是，现有的混色装置工作流程只能单独进行，例如将物料倒入后才能开始搅拌，这样会使搅拌机内的物料过多导致搅拌吃力和搅拌不均，这样就极大的影响了混色工作的效率，并且在物料加入较多时，底部支撑柱的承受能力过大，易减小使用寿命，因此，本领域技术人员提供了一种用于高分子材料的快速混色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于高分子材料的快速混色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高分子材料的快速混色装置，包括放料圆桶和底座支撑板，所述放料圆桶的左右两端上部连接有第一曲折支撑臂和第二曲折支撑臂，且放料圆桶的右侧下部连接有搅拌器手柄，所述搅拌器手柄的左端连接有搅拌器，所述放料圆桶的左端下部安装有出料口，所述出料口与放料圆桶的中间设有出料口压板，所述第一曲折支撑臂和第二曲折支撑臂的上端连接有加料组件，所述底座支撑板的顶端连接有支撑组件。作为本技术再进一步的方案：所述加料组件包括加料桶和挡料螺丝，所述挡料螺丝嵌入安装在加料桶的右端下侧，所述加料桶的左端连接有第一横梁，且加料桶的右端连接有第二横梁，所述第一横梁的左端连接有第一竖直长臂，所述第二横梁的右端连接有第二竖直长臂。作为本技术再进一步的方案：所述第一横梁和第二横梁处于同一水平线上，所述第一竖直长臂和第二竖直长臂呈对称平行分布，且第一竖直长臂和第二竖直长臂分别插接在第一曲折支撑臂和第二曲折支撑臂的顶部，所述挡料螺丝嵌入安装在加料桶的底端处。作为本技术再进一步的方案：所述支撑组件包括弹簧连接体、弹簧环绕支撑柱、弹簧、第一支撑架和第二支撑架，所述弹簧连接体固定连接在放料圆桶的底部，所述弹簧环绕支撑柱的上端连接在弹簧连接体底部，且弹簧环绕支撑柱的底端连接在底座支撑板的顶部，所述弹簧环绕支撑柱的外围设有弹簧，所述第一支撑架和第二支撑架上端均固定在放料圆桶的底部，且第一支撑架和第二支撑架的下端固定在底座支撑板的顶部。作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑架和第二支撑架内外交叉连接，所述弹簧套接在弹簧环绕支撑柱的外围，所述弹簧环绕支撑柱的上下两端分别插接在弹簧连接体和底座支撑板内部。作为本技术再进一步的方案：所述出料口压板位于出料口和放料圆桶的中间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过加料组件，使物料限量倒入搅拌机内，使物料混色更均匀充分，容易控制，也节约了人力和时间。2、通过支撑组件，当放入的物料较重时，弹簧可分解一部分压力，起到一定的缓冲作用，延长了支撑柱的使用寿命。附图说明图1为一种用于高分子材料的快速混色装置的结构示意图；图2为一种用于高分子材料的快速混色装置中支撑组件的结构示意图；图3为一种用于高分子材料的快速混色装置中加料组件的结构示意图；图中：1、加料组件；2、第一曲折支撑臂；3、出料口压板；4、出料口；5、搅拌器；6、第二曲折支撑臂；7、放料圆桶；8、搅拌器手柄；9、支撑组件；10、底座支撑板；11、弹簧连接体；12、弹簧环绕支撑柱；13、弹簧；14、第一支撑架；15、第二支撑架；16、第一竖直长臂；17、第一横梁；18、加料桶；19、挡料螺丝；20、第二横梁；21、第二竖直长臂。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于高分子材料的快速混色装置，包括放料圆桶7和底座支撑板10，放料圆桶7的左右两端上部连接有第一曲折支撑臂2和第二曲折支撑臂6，且放料圆桶7的右侧下部连接有搅拌器手柄8，搅拌器手柄8的左端连接有搅拌器5，放料圆桶7的左端下部安装有出料口4，出料口4与放料圆桶7的中间设有出料口压板3，第一曲折支撑臂2和第二曲折支撑臂6的上端连接有加料组件1，底座支撑板10的顶端连接有支撑组件9，出料口压板3位于出料口4和放料圆桶7的中间，由搅拌器手柄8带动搅拌器5搅动，达到混色的目的，手动搅拌的好处是可以精准控制进度，搅拌均匀后向上拉出料口压板3，使物料从出料口4处流出，方便省力。在图2和图3中：加料组件1包括加料桶18和挡料螺丝19，挡料螺丝19嵌入安装在加料桶18的右端下侧，加料桶18的左端连接有第一横梁17，且加料桶18的右端连接有第二横梁20，第一横梁17的左端连接有第一竖直长臂16，第二横梁20的右端连接有第二竖直长臂21，第一横梁17和第二横梁20处于同一水平线上，第一竖直长臂16和第二竖直长臂21呈对称平行分布，且第一竖直长臂16和第二竖直长臂21分别插接在第一曲折支撑臂2和第二曲折支撑臂6的顶部，挡料螺丝19嵌入安装在加料桶18的底端处，支撑组件9包括弹簧连接体11、弹簧环绕支撑柱12、弹簧13、第一支撑架14和第二支撑架15，弹簧连接体11固定连接在放料圆桶7的底部，弹簧环绕支撑柱12的上端连接在弹簧连接体11底部，且弹簧环绕支撑柱12的底端连接在底座支撑板10的顶部，弹簧环绕支撑柱12的外围设有弹簧13，第一支撑架14和第二支撑架15上端均固定在放料圆桶7的底部，且第一支撑架14和第二支撑架15的下端固定在底座支撑板10的顶部，第一支撑架14和第二支撑架15内外交叉连接，弹簧13套接在弹簧环绕支撑柱12的外围，弹簧环绕支撑柱12的上下两端分别插接在弹簧连接体11和底座支撑板10内部，支撑组件9的作用是当放入的物料较重时，弹簧13能分解一部分压力，起支撑和缓冲作用，同时也能调节装置的高度，达到多元化应用。本技术的工作原理是：先把装置放置平稳，然后将加料组件1两端的第一竖直长臂16和第二竖直长臂21分别插入安装到第一曲折支撑臂2和第二曲折支撑臂6中，保证安装平稳，安装好后拧紧挡料螺丝19，随后把放料圆桶7外侧的出料口压板3向下按压至出料口4的底部，确保放料圆桶7内密封，然后把物料沿着加料桶18顶端开口处倒入，随后扭松挡料螺丝19，使物料从加料桶18的底端向放料圆桶7内倾泻，根据需求倒入适量的物料，然后拧紧挡料螺丝19，手持搅拌器手柄8搅动，由搅拌器手柄8带动搅拌器5搅动，达到混色的目的，手动的好处是可以精准控制进度，搅拌均匀后向上拉出料口压板3，使物料从出料口4处流出，支撑组件9的作用是当物料较重时，起支撑和缓冲作用，弹簧环绕支撑柱12的承受压力较大时，弹簧13能分解一部分压力，第一支撑架14和第二支撑架15交叉内外连接，可根据装置高度的不同调节到不同的高度，起到支撑和调节作用，底座支撑板10在装置中起最主要的支撑作用，支撑整个装置。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于高分子材料的快速混色装置，包括放料圆桶(7)和底座支撑板(10)，其特征在于，所述放料圆桶(7)的左右两端上部连接有第一曲折支撑臂(2)和第二曲折支撑臂(6)，且放料圆桶(7)的右侧下部连接有搅拌器手柄(8)，所述搅拌器手柄(8)的左端连接有搅拌器(5)，所述放料圆桶(7)的左端下部安装有出料口(4)，所述出料口(4)与放料圆桶(7)的中间设有出料口压板(3)，所述第一曲折支撑臂(2)和第二曲折支撑臂(6)的上端连接有加料组件(1)，所述底座支撑板(10)的顶端连接有支撑组件(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于高分子材料的快速混色装置，包括放料圆桶(7)和底座支撑板(10)，其特征在于，所述放料圆桶(7)的左右两端上部连接有第一曲折支撑臂(2)和第二曲折支撑臂(6)，且放料圆桶(7)的右侧下部连接有搅拌器手柄(8)，所述搅拌器手柄(8)的左端连接有搅拌器(5)，所述放料圆桶(7)的左端下部安装有出料口(4)，所述出料口(4)与放料圆桶(7)的中间设有出料口压板(3)，所述第一曲折支撑臂(2)和第二曲折支撑臂(6)的上端连接有加料组件(1)，所述底座支撑板(10)的顶端连接有支撑组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料的快速混色装置，其特征在于，所述加料组件(1)包括加料桶(18)和挡料螺丝(19)，所述挡料螺丝(19)嵌入安装在加料桶(18)的右端下侧，所述加料桶(18)的左端连接有第一横梁(17)，且加料桶(18)的右端连接有第二横梁(20)，所述第一横梁(17)的左端连接有第一竖直长臂(16)，所述第二横梁(20)的右端连接有第二竖直长臂(21)。
3.根据权利要求2所述的一种用于高分子材料的快速混色装置，其特征在于，所述第一横梁(17)和第二横梁(20)处于同一水平线上，所述第一竖直长臂(16)和第二竖直长臂(21)呈对称平行分布，且第一竖直长臂(16)和第二竖直长臂(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国峰，张玉涛，胡思聪，胡祥，
申请(专利权)人：广州城蓝材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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