一种低黏度高耐热性不饱和聚酯树脂生产加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚酯树脂加工装置技术领域，具体地说，涉及一种低黏度高耐热性不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括壳体，壳体的顶部外壁靠近中心位置处开设有进料口，进料口的内壁上焊接有进料斗，壳体的内部靠近进料口处设有第一混合机构，第一混合机构的下方设有第二混合机构，第一混合机构包括电机，电机与壳体之间通过螺栓固定连接，电机的输出轴端部同轴连接有第一转轴，第一转轴远离电机的一端延伸至壳体的外部且通过螺栓固定有主皮带轮，该低黏度高耐热性不饱和聚酯树脂生产加工装置，提高了物料的混合效率，提高了混合后不饱和聚酯树脂的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种低黏度高耐热性不饱和聚酯树脂生产加工装置
本技术涉及聚酯树脂加工装置
，具体地说，涉及一种低黏度高耐热性不饱和聚酯树脂生产加工装置。
技术介绍
不饱和聚酯树脂由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物，不饱和聚酯树脂在生产加工时，需要对不饱和聚酯树脂进行混合搅拌，但是，现有的混合装置，不能对物料进行充分的混合，并且在对物料进行混合搅拌时，会使物料中产生较多的气泡，降低了出料后物料的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低黏度高耐热性不饱和聚酯树脂生产加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的某种或某些缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低黏度高耐热性不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括壳体，所述壳体的顶部外壁靠近中心位置处开设有进料口，所述进料口的内壁上焊接有进料斗，所述壳体的内部靠近所述进料口处设有第一混合机构，所述第一混合机构的下方设有第二混合机构，所述第一混合机构包括电机，所述电机与所述壳体之间通过螺栓固定连接，所述电机的输出轴端部同轴连接有第一转轴，所述第一转轴远离所述电机的一端延伸至所述壳体的外部且通过螺栓固定有主皮带轮，所述第一转轴的圆周外壁上靠近两端处均焊接有第一转盘，且所述第一转盘位于所述壳体的内部，两个所述第一转盘相互靠近的一侧外壁之间通过螺栓固定有多个第一转杆，所述第一转杆的圆周外壁上远离所述第一转轴的一侧处焊接有多个第一搅拌辊；所述第二混合机构包括从皮带轮，所述从皮带轮位于所述主皮带轮的下方，所述主皮带轮与所述从皮带轮上套接有皮带，所述从皮带轮上通过螺栓固定有第二转轴，所述第二转轴远离所述从皮带轮的一端延伸至所述壳体的内部，所述第二转轴的圆周外壁上靠近两端处均焊接有第二转盘，所述第二转盘位于所述壳体的内部，两个所述第二转盘之间通过螺栓固定有多个第二转杆，所述第二转杆的圆周外壁上远离所述第二转盘的一侧处焊接有多个第二搅拌辊。优选的，所述进料斗的开口处铰接有盖板，所述盖板的顶部外壁上通过螺栓固定有把手，工作人员通过拉动把手，便于将盖板打开和关闭。优选的，所述壳体的底部外壁靠近四角处均通过螺栓固定有支撑腿，可将壳体稳定的支撑住，增强装置的稳定性。优选的，所述壳体的底部外壁靠近中心位置处开设有出料口，且出料口的内壁上焊接有出料管，所述出料管上螺纹连接有阀门，打开阀门，通过出料管可对混合后的物料出料。优选的，所述壳体的四周内壁上位于所述第二混合机构的下方处通过螺栓固定有过滤网板，可过滤掉不饱和聚酯树脂混合搅拌后产生的气泡，从而提高不饱和聚酯树脂的质量。优选的，所述壳体的底部内壁位于两侧处均焊接有导料板，方便将混合后的物料导出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该低黏度高耐热性不饱和聚酯树脂生产加工装置中，通过第一混合机构、第二混合机构和皮带的设置，可对不饱和聚酯树脂物料进行两次混合搅拌，提高了物料的混合效率。2.该低黏度高耐热性不饱和聚酯树脂生产加工装置中，通过过滤网板的设置，可过滤掉不饱和聚酯树脂物料在混合搅拌时产生的气泡，提高了混合后不饱和聚酯树脂的质量。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1中壳体的局部结构示意图；图3为实施例1中第一混合机构的结构示意图；图4为实施例1中第二混合机构的结构示意图；图5为实施例1中壳体的局部剖视结构示意图。图中：1、壳体；10、进料口；11、进料斗；110、盖板；111、把手；12、出料管；120、阀门；13、支撑腿；14、导料板；15、过滤网板；2、第一混合机构；20、电机；21、第一转轴；22、主皮带轮；23、第一转盘；24、第一转杆；25、第一搅拌辊；3、第二混合机构；30、从皮带轮；31、第二转轴；32、第二转盘；33、第二转杆；34、第二搅拌辊；4、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种低黏度高耐热性不饱和聚酯树脂生产加工装置，如图1-图5所示，包括壳体1，壳体1的顶部外壁靠近中心位置处开设有进料口10，进料口10的内壁上焊接有进料斗11，壳体1的内部靠近进料口10处设有第一混合机构2，第一混合机构2的下方设有第二混合机构3，第一混合机构2包括电机20，电机20与壳体1之间通过螺栓固定连接，电机20的输出轴端部同轴连接有第一转轴21，第一转轴21远离电机20的一端延伸至壳体1的外部且通过螺栓固定有主皮带轮22，第一转轴21的圆周外壁上靠近两端处均焊接有第一转盘23，且第一转盘23位于壳体1的内部，两个第一转盘23相互靠近的一侧外壁之间通过螺栓固定有多个第一转杆24，第一转杆24的圆周外壁上远离第一转轴21的一侧处焊接有多个第一搅拌辊25；第二混合机构3包括从皮带轮30，从皮带轮30位于主皮带轮22的下方，主皮带轮22与从皮带轮30上套接有皮带4，从皮带轮30上通过螺栓固定有第二转轴31，第二转轴31远离从皮带轮30的一端延伸至壳体1的内部，第二转轴31的圆周外壁上靠近两端处均焊接有第二转盘32，第二转盘32位于壳体1的内部，两个第二转盘32之间通过螺栓固定有多个第二转杆33，第二转杆33的圆周外壁上远离第二转盘32的一侧处焊接有多个第二搅拌辊34。本实施例中，进料斗11的开口处铰接有盖板110，盖板110的顶部外壁上通过螺栓固定有把手111，工作人员通过拉动把手111，便于将盖板110打开和关闭，打开盖板110，通过进料斗11可向壳体1内加入不饱和聚酯树脂和其他生产物料，关闭盖板110，可防止灰尘进入到壳体1内。具体的，壳体1的底部外壁靠近四角处均通过螺栓固定有支撑腿13，通过支撑腿13可将壳体1稳定的支撑住，增强装置的稳定性。进一步的，壳体1的底部外壁靠近中心位置处开设有出料口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低黏度高耐热性不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部外壁靠近中心位置处开设有进料口(10)，所述进料口(10)的内壁上焊接有进料斗(11)，所述壳体(1)的内部靠近所述进料口(10)处设有第一混合机构(2)，所述第一混合机构(2)的下方设有第二混合机构(3)，所述第一混合机构(2)包括电机(20)，所述电机(20)与所述壳体(1)之间通过螺栓固定连接，所述电机(20)的输出轴端部同轴连接有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)远离所述电机(20)的一端延伸至所述壳体(1)的外部且通过螺栓固定有主皮带轮(22)，所述第一转轴(21)的圆周外壁上靠近两端处均焊接有第一转盘(23)，且所述第一转盘(23)位于所述壳体(1)的内部，两个所述第一转盘(23)相互靠近的一侧外壁之间通过螺栓固定有多个第一转杆(24)，所述第一转杆(24)的圆周外壁上远离所述第一转轴(21)的一侧处焊接有多个第一搅拌辊(25)；所述第二混合机构(3)包括从皮带轮(30)，所述从皮带轮(30)位于所述主皮带轮(22)的下方，所述主皮带轮(22)与所述从皮带轮(30)上套接有皮带(4)，所述从皮带轮(30)上通过螺栓固定有第二转轴(31)，所述第二转轴(31)远离所述从皮带轮(30)的一端延伸至所述壳体(1)的内部，所述第二转轴(31)的圆周外壁上靠近两端处均焊接有第二转盘(32)，所述第二转盘(32)位于所述壳体(1)的内部，两个所述第二转盘(32)之间通过螺栓固定有多个第二转杆(33)，所述第二转杆(33)的圆周外壁上远离所述第二转盘(32)的一侧处焊接有多个第二搅拌辊(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低黏度高耐热性不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部外壁靠近中心位置处开设有进料口(10)，所述进料口(10)的内壁上焊接有进料斗(11)，所述壳体(1)的内部靠近所述进料口(10)处设有第一混合机构(2)，所述第一混合机构(2)的下方设有第二混合机构(3)，所述第一混合机构(2)包括电机(20)，所述电机(20)与所述壳体(1)之间通过螺栓固定连接，所述电机(20)的输出轴端部同轴连接有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)远离所述电机(20)的一端延伸至所述壳体(1)的外部且通过螺栓固定有主皮带轮(22)，所述第一转轴(21)的圆周外壁上靠近两端处均焊接有第一转盘(23)，且所述第一转盘(23)位于所述壳体(1)的内部，两个所述第一转盘(23)相互靠近的一侧外壁之间通过螺栓固定有多个第一转杆(24)，所述第一转杆(24)的圆周外壁上远离所述第一转轴(21)的一侧处焊接有多个第一搅拌辊(25)；所述第二混合机构(3)包括从皮带轮(30)，所述从皮带轮(30)位于所述主皮带轮(22)的下方，所述主皮带轮(22)与所述从皮带轮(30)上套接有皮带(4)，所述从皮带轮(30)上通过螺栓固定有第二转轴(31)，所述第二转轴(31)远离所述从皮带轮(30)的一端延伸至所述壳体(1)的内部，所述第二转轴(31)的圆周外壁上靠近两端处均焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小平，
申请(专利权)人：浙江东大树脂科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33