橡塑发泡生产线中的加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及橡塑发泡生产线中的加热炉，解决了橡塑发泡连续生产线中的加热炉炉膛内温度不均匀的问题，从而提高了产品质量及产量（成型速度）。其包括炉体，设置在炉体内的输送物料的辊棒，与炉体内的炉膛相通的、包括进风通道、回风通道的循环风道，连接在进风通道、回风通道之间的风机，设置在循环风道内的加热器；进风通道通过沿炉体长度方向设置的两个进风口与炉膛相通；回风通道通过沿炉体长度方向设置的三个回风口与炉膛相通；进风口、回风口间隔设置。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

橡塑发泡生产线中的加热炉 技术领城本技术涉及橡塑发泡生产线中的加热炉。
技术介绍
橡塑发泡生产线属于制造橡塑连续发泡成型的专用设备之一，它能够自 动完成橡塑发泡成型工艺的要求，上料、加热及温度控制、卸料均为全自动 生产，尤其是能够适应多品种不同规格橡塑发泡成型的热处理。橡塑发泡生产线基本由上料段、加热段、出料排烟段、电器控制部分、 组成。加热段部分一般包括多段加热炉，其包括炉体，设置在炉体内的输送 物料的辊棒，与炉体内的炉膛相通的、包括进风通道、回风通道的循环风道、 设置循环风道内的风机、加热器，待发泡的橡塑直接摆放在炉体内的辊棒上， 传动机构带动辊棒转动，而将物料沿炉体的长度方向进行输送；同时，风机 将通过加热器加热后的热风通过进风通道送到炉膛内，对橡塑进行加热，橡 塑被加热后其体积不断的发泡，而逐步增宽；热风再通过回风通道。现有的加热炉，进风通道通过一个进风口、回风通道通过一个回风口与 炉膛相通，这导致了炉膛内的温度均匀性较差， 一般为》士5-C。我们知道， 炉膛温度均匀高低是整个发泡过程的质量控制的关键要素。温度均匀性较差， 必然采用降低发泡成型的速度，来延长控温时间，从而减本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡塑发泡生产线中的加热炉，包括炉体，设置在炉体内的输送物料的辊棒，与炉体内的炉膛相通的、包括进风通道、回风通道的循环风道，连接在进风通道、回风通道之间的风机，设置在循环风道内的加热器，其特征是：进风通道通过沿炉体长度方向设置的两个进风口与炉膛相通；回风通道通过沿炉体长度方向设置的三个回风口与炉膛相通；进风口、回风口间隔设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟光胜，徐士明，
申请(专利权)人：南京长江工业炉科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]