隔膜泵和隔膜制造技术

本发明专利技术提供一隔膜泵和隔膜，其中所述隔膜泵包括一隔膜、一阀组件、一摆动装置、以及一驱动装置，其中所述隔膜进一步包括三个以上的隔膜单元，其中所述驱动装置驱动所述摆动装置的转动，其中所述隔膜密封于所述阀组件，其中每一所述隔膜单元与所述阀组件之间形成至少一泵室，其中所述摆动装置可传动地连接于所述隔膜，所述摆动装置驱动所述隔膜的所述隔膜单元运动至任意位置，其中所述隔膜的隔膜单元持续地维持所述泵室泵取流体。

【技术实现步骤摘要】
隔膜泵和隔膜
本专利技术涉及一种泵，尤其涉及一隔膜泵和隔膜。
技术介绍
隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。隔膜泵的应用领域广泛，要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在自动化过程中具有重要意义。隔膜泵的泵送稳定性和持续性是衡量所述隔膜泵性能好坏的最直接标准。隔膜泵主要被用于泵送气体或液体等流体物质，对于泵送气体的所述隔膜泵，比如广泛应用于血压计的隔膜泵，由于泵送的压缩气体压力小、重量轻。因此，所述隔膜泵在工作时不需要产生太大负压或冲压，所述隔膜泵仅仅需要间隔地脉冲式地向外泵送流体。现有技术的所述隔膜泵包括一电动马达，具有绕一轴心旋转的一驱动轴；一隔膜组件，其中所述隔膜部形成单个、两个或三个形成泵室；以及一壳体部件，用以固定所述电动马达。所述电动马达驱动所述驱动轴转动，所述驱动轴驱动所述隔膜循环地转动，其中所述隔膜部的所述泵室间歇地泵入和泵出，以实现泵的作用。现有技术的隔膜泵，特别是泵送气体的所述隔膜泵，间隔形成的所述泵室越少，则单次泵送气体的体积和压力越大，可以实现快速泵送流体。但是现有技术的这种隔膜泵由于单个所述泵室容量大，形成的负压压力和泵送压力较小，并不适合用于泵送液体和其他类型的流体，并且这种隔膜泵对于电动机性能要求较高，隔膜泵的使用寿命低。而且还存在如下问题，即：为了在泵室内防止相邻所述泵室之间的干涉，需要扩大泵室，难以使隔膜泵整体变得小型化。现有技术的这种隔膜泵通常具有一到三个所述泵室，当所述驱动轴旋转至一个所述泵室处于泵送状态时，相应地其余两个所述泵室处于泵吸状态。但是当所述驱动轴旋转至相邻两个所述泵室之间时，所述隔膜泵的泵送和泵吸可能处于停滞状态，此时的所述隔膜泵的泵送稳定性不足。此外，现有技术的所述隔膜泵的电动机或电动马达在转动过程中不同转动角度，所述电动机的输出轴受力差别比较大，降低了所述电动机的使用寿命，从而使所述隔膜泵的整体使用寿命降低。现有技术的所述隔膜泵适于低功率低转速地泵送气体，但是在高速运行状态下，容易产生故障或运行的信赖度低，由于所述隔膜泵的所述电动机在不同转动角度时的受力不均，容易在启闭运行时产生噪音。驱动轴固定于偏心轮，马达直接承受负载大，消耗电流大。换言之，现有技术的所述隔膜泵由于所述驱动轴驱动的作用力大小不均匀，快速转动时，所述隔膜泵的抖动较大，电动机和所述隔膜会产生较大噪声，影响使用者使用。由于所述隔膜泵的所述泵室数量少，在泵送和泵吸的过程中，所述隔膜泵会产生动力输出的空档期，影响所述隔膜泵运行的持续性。所述隔膜泵的电机在不同的转动角度受力作用大小不同，导致所述隔膜泵的整体使用寿命小。此外，现有技术的这种隔膜泵在启动时不能保证所述隔膜泵时刻处于泵送的状态，因此，所述隔膜泵的启动反应慢，泵的连贯性不佳。
技术实现思路
本专利技术的一个主要优势在于提供一隔膜泵和隔膜，其中所述隔膜泵解决泵送的连续性问题，提高了流体，特别是液体泵送的稳定性。本专利技术的另一个优势在于提供一隔膜泵和隔膜，其中所述隔膜泵的所述隔膜包括三个以上的隔膜单元，其中每一所述隔膜单元形成至少一泵室，所述隔膜泵在运行过程中，始终保持至少一泵室处于泵送状态，以维持所述隔膜泵运行的连贯性。本专利技术的另一个优势在于提供一隔膜泵和隔膜，其中所述隔膜泵的所述隔膜包括三个以上的隔膜单元，其中每一所述隔膜单元形成至少一泵室，所述隔膜泵在运行过程中，始终保持至少一泵室处于泵吸状态，以维持所述隔膜泵运行地连续性。本专利技术的另一个优势在于提供一隔膜泵和隔膜，其中所述隔膜泵的所述隔膜包括三个以上的隔膜单元，其中每一所述隔膜单元形成至少一泵室，所述隔膜泵在运行过程中，始终保持至少一泵室处于保持状态，处于保持状态的所述泵室保持所述泵室压力不变，并根据所述隔膜泵的运行方向切换成为泵吸状态或泵送状态，从而始终维持所述隔膜泵的平稳运行状态。本专利技术的另一个优势在于提供一隔膜泵和隔膜，其中所述隔膜泵的所述隔膜形成的所述泵室始终保持在所述泵吸状态、泵送状态、以及保持状态之间切换，从而所述隔膜泵能够在启动时立马向外泵送流体。换言之，所述隔膜泵的效应速度快，而不需要长时间等待，或设备空转。本专利技术的另一个优势在于提供一隔膜泵和隔膜，其中所述隔膜泵的所述隔膜形成的所述泵室始终保持在所述泵吸状态、泵送状态、以及保持状态之间切换，通过加快隔膜的反应时间，提升所述隔膜泵的工作效率。本专利技术的另一个优势在于提供一隔膜泵和隔膜，其中所述隔膜泵基于运转方向往复地切换所述泵室之间的工作状态，以维持所述隔膜泵持续地泵送流体的工作状态。本专利技术的另一个优势在于提供一隔膜泵和隔膜，其中所述隔膜泵的所述隔膜由一摆动装置倾斜地摆动，而驱动所述隔膜的所述泵室状态的改变，其中所述摆动装置在不同转动角度的施力大小均匀，从而使得所述隔膜在不同角度时受力均匀，避免应力变化造成对所述隔膜的损害，从而提升所述隔膜的使用寿命。本专利技术的另一个优势在于提供一隔膜泵和隔膜，其中所述隔膜泵的所述摆动装置被一电动机通过一曲柄装置驱动，其中所述电动机在不同的转动角度下的承载负荷保持均匀，从而减少所述电动机的电能消耗。本专利技术的另一个优势在于提供一隔膜泵和隔膜，其中所述隔膜泵的所述电动机在各种转动角度下的承载负荷保持均匀，从而避免应力变化对所述电动机的动力输出轴造成的影响，提升了所述电动机的使用寿命。本专利技术的另一个优势在于提供一隔膜泵和隔膜，其中所述隔膜泵的所述隔膜被所述电动机驱动，而连续不间断地向外泵送流体，从而消除了隔膜泵的空档期，保持隔膜泵运行的持续性。本专利技术的另一个优势在于提供一隔膜泵和隔膜，其中所述隔膜泵的驱动轴在不同的转动角度保持作用力的大小均匀，从而在高速运转时所述隔膜泵保持运转稳定而避免受力不匀造成的设备震动。本专利技术的另一个优势在于提供一隔膜泵和隔膜，其中所述隔膜泵的驱动轴在不同的转动角度保持作用力的大小均匀，从而在高速运转时所述电动机和所述隔膜能够稳定工作而不产生噪声。本专利技术的另一个优势在于提供一隔膜泵和隔膜，其中所述隔膜泵的所述泵室内的压力足以泵取流体，而不需要扩大泵室增加流体的容积，从而可以使得所述隔膜泵小型化，适于使用在小型机械设备中。本专利技术的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。依本专利技术的一个方面，能够实现前述目的和其他目的和优势的本专利技术的一隔膜泵，包括：一隔膜，其中所述隔膜进一步包括三个以上的隔膜单元；一阀组件，其中所述隔膜密封于所述阀组件，其中每一所述隔膜单元与所述阀组件之间形成至少一泵室；以及一摆动装置，其中所述摆动装置可传动地连接于所述隔膜，所述摆动装置驱动所述隔膜的所述隔膜单元运动至任意位置，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一隔膜泵，其特征在于，包括：/n一隔膜，其中所述隔膜进一步包括三个以上的隔膜单元；/n一阀组件，其中所述隔膜密封于所述阀组件，其中每一所述隔膜单元与所述阀组件之间形成至少一泵室；以及/n一摆动装置，其中所述摆动装置可传动地连接于所述隔膜，所述摆动装置驱动所述隔膜的所述隔膜单元运动至任意位置，其中所述隔膜的隔膜单元持续地维持所述泵室泵取流体。/n

【技术特征摘要】
1.一隔膜泵，其特征在于，包括：
一隔膜，其中所述隔膜进一步包括三个以上的隔膜单元；
一阀组件，其中所述隔膜密封于所述阀组件，其中每一所述隔膜单元与所述阀组件之间形成至少一泵室；以及
一摆动装置，其中所述摆动装置可传动地连接于所述隔膜，所述摆动装置驱动所述隔膜的所述隔膜单元运动至任意位置，其中所述隔膜的隔膜单元持续地维持所述泵室泵取流体。


2.根据权利要求1所述的隔膜泵，其中所述隔膜的至少一所述隔膜单元挤压一所述泵室，所述泵室通过所述阀组件向外泵送流体，其中所述隔膜的至少一所述隔膜单元扩张一所述泵室，所述泵室通过所述阀组件向内地泵吸流体，其中所述隔膜的至少一所述隔膜单元摆动而未上下地移动，以保持至少一所述泵室中的流体，所述隔膜的所述隔膜单元被所述摆动装置驱动，而持续地维持泵取流体。


3.根据权利要求2所述的隔膜泵，其中所述隔膜单元包括一密封垫圈和一隔膜墙，其中所述隔膜单元的所述密封垫圈之间相互的连接形成一体式结构，并且所述密封垫圈密封地贴合于所述阀组件，其中所述隔膜墙自所述密封垫圈一体地向下延伸，藉由所述阀组件和所述隔膜墙定义形成所述泵室。


4.根据权利要求3所述的隔膜泵，其中所述隔膜单元进一步包括至少一传动部，其中所述传动部一体地设置于所述隔膜墙下方，其中所述摆动装置上下地驱动所述传动部运动，进而由所述传动部改变所述泵室的泵取状态。


5.根据权利要求4所述的隔膜泵，其中所述隔膜单元进一步包括至少一固定部，所述固定部被一体地形成于所述传动部的下方，其中所述摆动装置被固定地设置于所述传动部和所述固定部之间。


6.根据权利要求5所述的隔膜泵，其中所述隔膜包括五个等距设置的所述隔膜单元，并且所述隔膜单元的所述隔膜墙的上部开口的直径大小大于所述隔膜墙下部的直径大小。


7.根据权利要求2至5任一所述的隔膜泵，其中所述阀组件包括一阀座，设置于所述阀座的至少一吸入阀，以及至少一排出阀，其中所述阀座进一步设有至少一吸入孔和至少一排出孔，其中所述吸入孔和所述排出孔连通于所述泵室，当所述泵室泵吸流体时，藉由所述流体打开所述吸入阀，通过所述吸入孔泵入至所述泵室，当所述泵室泵送流体时，藉由所述流体打开所述排出阀，所述泵室通过所述排出孔向外泵送流体。


8.根据权利要求7所述的隔膜泵，其中所述吸入阀被设置于所述阀座的下方，封闭至少一所述吸入孔，所述排出阀被设置于所述阀座的上方，封闭至少一所述排出孔，其中所述摆动装置驱动所述隔膜的所述隔膜单元上下地倾斜运动时，所述阀座的至少一所述吸入阀被打开，流体被泵入至所述泵室，至少一所述排出阀被打开，所述泵室向外地持续泵送流体。


9.根据权利要求7所述的隔膜泵，其中所述阀座包括至少一阀座主体，和三个以上的间隔墙，其中所述间隔墙被设置于所述阀座主体的下方，所述间隔墙和所述隔膜单元间隔相邻的任意两泵室。


10.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明明，
申请(专利权)人：宁波永基精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33