【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料，具体为一种高强度丙烯酸酯橡胶材料及其制备方法。
技术介绍
1、丙烯酸酯橡胶是以一种或多种丙烯酸酯为主要单体，并加入少量带有交联基团的单体共聚而成的一类特种橡胶。丙烯酸酯橡胶具有优异耐油性与耐高温性，非常适用于车用橡胶制品，因此成为汽车厂商的重点开发对象。丙烯酸酯橡胶的组成元素主要为c、h、o，极限氧指数较低，容易燃烧，这对丙烯酸酯橡胶的使用带来了一定的安全隐患；另外，丙烯酸酯橡胶具有非结晶性，自身强度低，低于一般通用橡胶，这一缺陷同样限制了丙烯酸酯橡胶的应用。基于以上问题，有必要对现有技术进行改进，研发出一种阻燃性能和力学性能优越的高强度丙烯酸酯橡胶材料，增强丙烯酸酯橡胶的安全性，同时延长丙烯酸酯橡胶的使用寿命，拓宽丙烯酸酯橡胶的应用领域。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高强度丙烯酸酯橡胶材料及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种高强度丙烯酸酯橡胶材料，所...
【技术保护点】
1.一种高强度丙烯酸酯橡胶材料，其特征在于，所述高强度丙烯酸酯橡胶材料是将多羟基咪唑盐、五氧化二磷反应制得功能性阻燃剂；将预改性玻璃纤维、水合肼反应制得改性玻璃纤维；将丙烯酸酯生胶、改性玻璃纤维、功能性阻燃剂、三苯基磷混合均匀，塑炼、薄通制得；
2.一种高强度丙烯酸酯橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述高强度丙烯酸酯橡胶材料的制备方法包括以下制备步骤：
3.根据权利要求2所述的一种高强度丙烯酸酯橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述多羟基咪唑盐的制备方法为：将1,1-(1,6-己二基)双咪唑、2-溴甲基-2-羟甲基-1,3-丙二醇按摩尔...
【技术特征摘要】
1.一种高强度丙烯酸酯橡胶材料，其特征在于，所述高强度丙烯酸酯橡胶材料是将多羟基咪唑盐、五氧化二磷反应制得功能性阻燃剂；将预改性玻璃纤维、水合肼反应制得改性玻璃纤维；将丙烯酸酯生胶、改性玻璃纤维、功能性阻燃剂、三苯基磷混合均匀，塑炼、薄通制得；
2.一种高强度丙烯酸酯橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述高强度丙烯酸酯橡胶材料的制备方法包括以下制备步骤：
3.根据权利要求2所述的一种高强度丙烯酸酯橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述多羟基咪唑盐的制备方法为：将1,1-(1,6-己二基)双咪唑、2-溴甲基-2-羟甲基-1,3-丙二醇按摩尔比为1:2加入到1,1-(1,6-己二基)双咪唑质量8~10倍的氯仿中，在48~52℃，200~300r/min搅拌反应7~8h，在真空条件下，50~60℃干燥8~9h，制得多羟基咪唑盐。
4.根据权利要求2所述的一种高强度丙烯酸酯橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述旋转蒸发仪的旋蒸温度为50~60℃，旋蒸转速为100~120r/min，旋蒸时间为60~70min。
5.根据权利要求2所述的一种高强度丙烯酸酯橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述预改性玻璃纤维的制备方法为：将玻璃纤维、无水乙醇按质量比为1:(50~60)混合均匀，超声分散80~90min，加入玻璃纤维质量24~26倍的功能化硅氧烷反应液，加入玻璃纤维质量5~7倍的浓度为1mol/l的草酸水溶液，在60~70℃，300~500r/min搅拌反应5~6h，过滤，用无水乙醇和去离子水各洗涤3~5次，在真空条件下，70~80℃干燥8~10h，制得预改性玻璃纤维；所述玻璃纤维的单丝直径为10~20μm。
6.根据权利要求5所述的一种高强度丙烯酸酯橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述功能化硅氧烷反应液的制备方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明明，
申请(专利权)人：宁波永基精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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