【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热炉辊道中轴承座，尤其是轴承座中轴承的润滑方式，属 加热炉辊道
技术背景冶金宽厚板线等加热炉装料端的入炉辊道，由于紧邻加热炉，长期处于700 ° C左右的高温环境中，辊道轴承座中的滚动轴承润滑脂常因高温快速蒸发， 若釆用滑动轴承，则又会由于加热炉辐射热气流吹出的氧化铁屑和镁砂等很容 易进入到滑动摩擦面间使滑动轴承的滑动面急剧磨损而大大縮减其使用寿命； 滑动轴承磨损报废更换时， 一支辊最快更换速度约为l小时30分钟， 一入炉辊 道至少有10支辊，全部更换至少需要耗时15小时，严重干扰到加热炉的生产 运转；综上，必需对热炉辊道中轴承座的润滑方式及结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水浴式轴承座，以解决高温高粉尘环境下滑 动轴承难以可靠工作的问题。本技术所称问题是以如下技术方案实现的一种水浴式轴承座，构成中设置有轴承座，座内的滑动轴承及轴承挡盖， 其改进在于，轴承挡盖与滑动轴承之间增设有水冷腔，轴承挡盖上、下方设有 冷却水进、出口。上述水洛式轴承座，所述滑动轴承为球面调心滑动轴承。 本技术针对加热炉辊道中轴承座身处高温高粉尘恶劣工况环境中的特 点，独辟新径，大胆开辟了一条引入冷却水进行润滑的新方式，并通过所提供 的在轴承座内增设水冷腔等的设计使该方式得以实现；通过试验检测，水洛润 滑法可通过水的良好流动性对滑动轴承的滑动摩擦接触面进行有效的润滑及冷 却，润滑的同时可将滑动摩擦面间的氧化铁粉尘和镁砂等冲走，有效解决了润滑脂因髙温蒸发无法存留、滑动轴承因粉尘磨损寿命急剧缩减的缺陷。釆用本 技术后，滑动轴承的使用寿命可由4个月延...
【技术保护点】
一种水浴式轴承座，构成中设置有轴承座［１］，座内的滑动轴承［２］及轴承挡盖［３］，其特征在于，轴承挡盖［３］与滑动轴承之间增设有水冷腔［４］，轴承挡盖［３］的上方设有冷却水进口［５］，下方设有冷却水出口［６］。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张彩霞，
申请(专利权)人：邯郸钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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